ما هي الشهادات التي يجب أن أطلبها لأختام الكاشطات؟

تؤدي موانع التسرب الكاشطة دورًا بالغ الأهمية في حماية الأنظمة الهيدروليكية والهوائية، إذ تمنع دخول الملوثات إلى الأسطوانات، مما يطيل عمر موانع التسرب والمكونات الأخرى. بالنسبة للمختصين في صناعة موانع التسرب، يُعدّ فهم تفاصيل موانع التسرب الكاشطة أمرًا ضروريًا عند اتخاذ قرارات الشراء.

1. ما هي موانع التسرب الكاشطة، ولماذا هي مهمة؟

تُعدّ موانع التسرب الكاشطة عناصر مانعة للتسرب تُركّب في الأسطوانات الهيدروليكية والهوائية لإزالة الأوساخ والرطوبة والجسيمات الغريبة من سطح المكبس أو القضيب قبل دخولها إلى نظام الأسطوانة. تحمي هذه الوظيفة الوسط وموانع التسرب اللاحقة من التلوث، مما يضمن موثوقية تشغيل النظام.

2. ما هي المواد الشائعة الاستخدام في صناعة موانع التسرب الكاشطة؟

تُصنع موانع التسرب الكاشطة عادةً من مواد مثل النتريل (NBR) والفلوروكربون (FKM) والبولي يوريثان (PU) والبولي تترافلوروإيثيلين (PTFE). يعتمد اختيار المادة على عوامل مثل نطاق درجة الحرارة والتوافق الكيميائي ومقاومة التآكل. على سبيل المثال، يُعد النتريل مناسبًا للتطبيقات العامة، والفلوروكربون مناسبًا لدرجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية، والبولي يوريثان مناسبًا لمقاومة التآكل العالية، والبولي تترافلوروإيثيلين أو البولي تترافلوروإيثيلين المملوء مناسبًا للاحتكاك المنخفض والظروف القاسية.https://www.polypacseals.com/top-scraper-seals-manufacturers/))

3. ما هي الشهادات التي يجب أن أطلبها لأختام الكاشطات؟

تضمن الشهادات أن موانع التسرب الكاشطة تفي بمعايير ومواصفات الصناعة. على سبيل المثال، تتوافق موانع التسرب من سلسلة Hydrowype A مع معيار MS28776، الذي ينظم جوانب مثل المواد والطلاء والهندسة. بالإضافة إلى ذلك، يوفر معيار SAE للفضاء AS4052C إرشادات لتصميم وتركيب حلقات الكاشطة/الماسحة في دعامات امتصاص الصدمات لعجلات الهبوط.

4. كيف يمكنني تحديد ختم الكاشطة في الرسم أو قائمة المواد (BOM)؟

عند تحديد نوع مانع التسرب الكاشط، يرجى تضمين التفاصيل التالية:

• نوع الختم (مكشطة/ماسحة/حلقة غبار)

• رسم المقطع العرضي

• مركب المادة (بما في ذلك الصلابة)

• قطر القضيب والتفاوت المسموح به

• أبعاد الغدة

• تشطيب السطح وطلاء القضيب

• نطاق درجة حرارة التشغيل المتوقع

• التعرض للإعلام

• ملف تعريف الحركة (سرعة الضربة، التردد)

• دورات الحياة المطلوبة

حدد أي معايير أو رسومات ذات صلة، مثل أخاديد ISO للحلقات الدائرية.https://www.polypacseals.com/article/scraper-seals-buying-guide-material/))

5. ما هي الاختبارات التي يجب إجراؤها قبل شراء أختام الكاشطات؟

قبل الشراء، اطلب شهادات المواد وقم بإجراء أو اشتراط إجراء اختبارات مثل:

• فقدان الاحتكاك (مخروطي أو مخصص)

• مجموعة الضغط

• قوة الشد

• مرونة في درجات الحرارة المنخفضة/العالية

• الغمر/التورم في السائل الهيدروليكي الفعلي

بالنسبة للتطبيقات الحساسة، قم بإجراء اختبار عملي على كامل مجموعة الأسطوانة مع وجود تلوث بيئي (غبار/ماء) للتحقق من الأداء في ظل دورات تشغيل واقعية.https://www.polypacseals.com/article/scraper-seals-buying-guide-material/))

6. ما هي المعايير الصناعية الرئيسية لأختام الكاشطات؟

تُقدّم معايير الصناعة إرشادات لتصميم واختيار المواد واختبار موانع التسرب الكاشطة. فعلى سبيل المثال، يحدد معيار API 682 متطلبات موانع التسرب الميكانيكية للسطح النهائي في المضخات الطاردة المركزية والدوارة، بينما يحدد معيار SAE للفضاء AS4052C تصميم الحشوة لحلقات الكاشطة/الماسحة في دعامات امتصاص الصدمات لعجلات الهبوط.

7. كيف أختار مانع التسرب المناسب لتطبيقي؟

يتطلب اختيار مانع التسرب المناسب للمكشطة مراعاة عوامل مثل مساحة التركيب، ونطاق درجة الحرارة، وتوافق المادة، وسرعة الرفع، ونوع سطح العمل، وخيارات التركيب، وسلوك الاحتكاك، والعمر الافتراضي، والتكلفة. يساعد فهم هذه المعايير في اختيار مكشطة تتوافق مع متطلبات التطبيق المحددة.

8. ما هي مزايا اختيار بوليباك لأختام الكاشطات؟

تقدم بوليباك مواد متطورة وأختام كاشطة مملوءة بمادة PTFE مصممة خصيصًا، مما يوفر خبرة عميقة في مجال المواد ومزايا التصنيع حسب الطلب. وهذا ذو قيمة خاصة في ظروف العمل الخاصة أو عند الحاجة إلى تركيبة/شكل مخصص. يضمن التزام بوليباك بالجودة والابتكار أن أختامها الكاشطة تلبي أعلى معايير الصناعة، مما يوفر موثوقية وأداءً متميزين.https://www.polypacseals.com/top-scraper-seals-manufacturers/))

ختامًا، يُعدّ فهم المواصفات والشهادات والمعايير المرتبطة بأختام الكاشطة أمرًا بالغ الأهمية للمختصين في صناعة تصنيع الأختام. من خلال دراسة هذه العوامل بعناية، يمكنك ضمان اختيار أختام كاشطة تُحسّن أداء أنظمة الهيدروليك والهوائية وتُطيل عمرها.