حلول بولي باك لأختام المكابس عالية الحرارة

حلول بولي باك لأختام المكابس عالية الحرارة

ملخص

تقدم بوليباك جودة عاليةختم المكبس ذو درجة الحرارة العاليةحلول مصممة خصيصًا للأنظمة الهيدروليكية والترددية التي تعمل في ظروف حرارة شديدة ودورات تشغيل قاسية. بالاستفادة من عقود من الخبرة في مجال منع التسرب، نجمع بين علم المواد والتصنيع الدقيق لتقديم موانع تسرب للمكابس تقاوم البثق والتقادم الحراري والتآكل الكيميائي، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا وخاليًا من التسرب.

المواد والتكنولوجيا

تشمل مجموعة منتجاتنا أنواعًا مختلفة من مادة PTFE المملوءة (البرونز، والكربون، والجرافيت، وMoS2، والزجاج) ومواد مطاطية متطورة مثل FFKM وFKM وNBR وEPDM والسيليكون. كل منها يتحمل درجات حرارة عاليةختم المكبسيتم اختيارها وتركيبها لتتوافق مع نطاقات درجات الحرارة ومتطلبات الاحتكاك وتوافق الوسائط. تستخدم شركة بوليباك في إنتاجها أحدث معدات التشكيل والاختبار في هذا المجال للحفاظ على دقة عالية في القياسات وتشطيبات سطحية متناسقة.

الأداء والتطبيقات

صُممت أختام مكابسنا المقاومة للحرارة العالية خصيصًا للأسطوانات ذات درجات الحرارة العالية، وتطبيقات البخار، وقوالب الحقن، والأنظمة الهيدروليكية الصناعية الثقيلة، حيث تتحمل نطاقًا واسعًا من التغيرات الحرارية وفروق الضغط العالية. تشمل مزاياها انخفاض الاحتكاك، وعمرًا تشغيليًا ممتدًا، وأقل قدر من التآكل، وإحكامًا فائقًا في ظل التمدد الحراري، وهو أمر بالغ الأهمية لمصنعي المعدات الأصلية وفرق الصيانة الذين يركزون على الأداء.

الحلول المخصصة وضمان الجودة

يمتد مصنع حلقات المطاط وحلقات O المخصصة التابع لشركة بوليباك على مساحة تزيد عن 10000 متر مربع، منها 8000 متر مربع مخصصة للتصنيع. نقدم تصميمات مخصصة لأختام المكابس عالية الحرارة، وخدمات النماذج الأولية السريعة، وأبحاثًا وتطويرًا تعاونيًا من خلال شراكات طويلة الأمد مع الجامعات والمختبرات. نجري اختبارات شاملة - الصلابة،مقاومة البثق، والفحص الحراري والفحص البُعدي - يضمن أن كل ختم يلبي مواصفاتك.

لماذا تختار بوليباك

تخصصت شركة بوليباك منذ عام 2008 في تطوير مواد منع التسرب وتخصيصهاحلول الختمبفضل التزامنا بالابتكار ومراقبة الجودة والتصنيع الذي يركز على العملاء، تُعدّ بوليباك المورّد المفضل لتلبية احتياجاتكم من موانع تسرب المكابس عالية الحرارة. تواصلوا معنا لإجراء مراجعات التطبيقات، والحصول على توصيات بشأن المواد، وتنفيذ عمليات إنتاج سريعة للمصنعين الأصليين (OEM) لتحسين وقت التشغيل وتقليل تكاليف دورة حياة المنتج.