حلول ختم المعدات المتنقلة من بوليباك

يُستخدم الختم الساكن بين سطحين ثابتين بالنسبة لبعضهما البعض (مثل حواف الأنابيب وأغطية النهايات). الحلقات الدائرية والحشيات هي مانعات تسرب ثابتة شائعة. يُستخدم الختم الديناميكي بين الأسطح المتحركة (مثل المكبس والأسطوانة والعمود الدوار). صُممت أختام القضبان وأختام المكبس وأختام العمود الدوار لهذا الغرض.

استخدم الأدوات: استخدم دائمًا أدوات التركيب المخصصة (مثل المعاول، والأقماع، والأدلة). التزييت: احرص دائمًا على تزييت مانع التسرب وسطح التلامس. حماية الحواف الحادة: غطِّ الخيوط والحواف الحادة بشريط لاصق أو استخدم غلاف تركيب. فحص الأخدود: تأكد من نظافة أخدود التركيب، وخلوه من النتوءات، وسلامته.

يعتمد اختيار المواد على أربعة عوامل رئيسية: الوسط: ما هو السائل أو الغاز الذي سيلامسه المانع التسرب؟ (مثل: زيت البترول، الماء، المواد الكيميائية، البخار). درجة الحرارة: ما هي أدنى وأعلى درجة حرارة تشغيل؟ الضغط: ما هو ضغط تشغيل النظام؟ هل هناك طفرات ضغط؟ الاستخدام: هل هو مانع تسرب ثابت أم ديناميكي أم دوار؟ مثال: يُعدّ NBR (Buna-N) ممتازًا للزيت الهيدروليكي القياسي، بينما يُعدّ FKM (Viton®) ضروريًا لدرجات الحرارة العالية أو المواد الكيميائية العدوانية.

خذ بعين الاعتبار ختمًا يعمل بنابض (على سبيل المثال، أنواع GSF وSPN) للتطبيقات الصعبة التي تتضمن: درجات حرارة قصوى (أقل من -30 درجة مئوية أو أعلى من +200 درجة مئوية) مواد كيميائية عدوانية لا تستطيع الإيلاستومرات التعامل معها تسرب منخفض جدًا أو "صفر تسرب"المتطلبات ضعف التزييت أو ظروف التشغيل الجاف يحافظ الزنبرك الداخلي على قوة إحكام ثابتة، مما يعوض عن التآكل ومتغيرات النظام.

تشمل الأسباب الشائعة لفشل الحلقة المطاطية ما يلي: عدم التوافق الكيميائي: التورم، أو الليونة، أو التشقق نتيجة التعرض للسوائل. عدم اختيار المقاس المناسب: يؤدي استخدام مقاس غير مناسب إلى ضغط زائد أو قوة إحكام غير كافية. التآكل: البلى الناتج عن خشونة الأسطح أو تلوث السوائل. البثق: يُدفع الختم إلى الفجوة بين الأجزاء المعدنية تحت ضغط عالٍ. أضرار التركيب: حدوث خدوش أو قطع أو التواءات أثناء التجميع.