Diferencia entre KDAS y DPM en sellos hidráulicos de cinco combinaciones
Los sellos hidráulicos de cinco combinaciones se utilizan comúnmente para sellar pistones en cilindros hidráulicos. Suelen constar de los siguientes cinco componentes:
Un anillo de sellado principal de caucho elástico (generalmente hecho de NBR o FKM)
Dos anillos de respaldo
Dos anillos guía o anillos de retención
Dentro de este tipo de estructura de sello,KDASy DPM se refieren a dos tipos o estándares diferentes. Las principales diferencias radican en su diseño, composición del material y rendimiento de la aplicación.
Sello KDAS
Características de la estructura:
Un sello combinado clásico de cinco piezas
Contiene un anillo de sellado de goma en el medio, con dos anillos guía (generalmente hechos dePOM) a cada lado, junto con dos anillos de respaldo
Los anillos de respaldo evitan la extrusión del caucho bajo alta presión, y los anillos guía proporcionan alineación y soporte estructural.
Aplicaciones típicas:
Sistemas hidráulicos de media a alta presión
Se utiliza comúnmente para el sellado de pistones en cilindros de simple o doble efecto.
Adecuado para entornos de carga pesada y movimientos repetitivos.
Ventajas:
Fácil de instalar
Rendimiento de sellado estable, resistencia a alta presión, fuerte capacidad antiextrusión.
Sello DPM
Características de la estructura:
También suele ser una combinación de cinco piezas, pero el diseño difiere ligeramente del KDAS.
"DPM" suele ser un nombre de modelo utilizado por fabricantes específicos (por ejemplo, POLYPAC)
La estructura del sello puede ser más compacta, con variaciones en el material y las dimensiones de los anillos guía y de respaldo.
Dos anillos de respaldo están hechos de TPU y tienen color negro o azul.
Dos anillos guía están hechos de POM, generalmente de color blanco o naranja.
Un elastómero está hecho de NBR 80 A por lo general,
Aplicaciones típicas:
Adecuado para condiciones más específicas o exigentes (por ejemplo, movimiento alternativo de alta frecuencia o sistemas de presión ultra alta)
Algunas versiones de DPM son capaces de sellado bidireccional (para cilindros de doble efecto)
Una aplicación típica es el cilindro de elevación del portón trasero de carga del camión.
Ventajas:
Geometrías personalizables para diferentes necesidades de instalación (por ejemplo, ranuras poco profundas)
Más adecuado para entornos con limitaciones de espacio o de alta presión y alta velocidad.
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