Dominio de las dimensiones de los sellos de aceite: su guía definitiva para la selección y el rendimiento

Viernes 5 de diciembre de 2025

Los sellos de aceite, o sellos de eje rotatorio, son vitales para el rendimiento de la máquina, pero su eficacia depende en gran medida de su precisión de dimensionamiento. Esta guía completa detalla los aspectos críticos de las dimensiones de los sellos de aceite, incluyendo el diámetro interior (DI), el diámetro exterior (DE) y el ancho. Exploramos las diferencias entre los sistemas imperial y métrico, ofrecemos instrucciones paso a paso para una medición precisa y desciframos números de pieza complejos. Ya sea que esté reemplazando un sello desgastado o diseñando una nueva aplicación, este artículo le garantiza la selección del sello perfecto para evitar fugas y maximizar su longevidad.

Tabla de contenido

Los retenes de aceite, técnicamente conocidos como sellos de eje rotatorio, son los héroes anónimos de la maquinaria industrial y los motores de automóviles. Si bien pueden parecer componentes simples, su función es fundamental: retienen los lubricantes dentro de un sistema y expulsan contaminantes como el polvo, la suciedad y el agua. Sin embargo, incluso el material más robusto o el diseño de labio más avanzado resultan inútiles si el ajuste físico es incorrecto. Esto nos lleva a la importancia crucial de...dimensiones del sello de aceite.

La precisión dimensional es fundamental para la eficacia del sellado. Un sello con una desviación de incluso una fracción de milímetro puede provocar fugas catastróficas, daños en el eje o un fallo total del sistema. En esta guía, le explicaremos todo lo necesario para dominar las dimensiones de los sellos de aceite, desde comprender las medidas del núcleo y el manejo de los sistemas de dimensionamiento hasta seleccionar el material adecuado para los requisitos específicos de su aplicación.

Dimensiones clave de un sello de aceite: diámetro interior, diámetro exterior y ancho explicados

Al identificar un retén de aceite, tres dimensiones principales definen su geometría. Comprenderlas es el primer paso para una selección precisa.

1. Diámetro interior (DI) / Diámetro del eje

El diámetro interior (DI) es posiblemente la dimensión más crítica. Corresponde directamente al diámetro del eje sobre el que se deslizará el sello. A diferencia de la carcasa, el DI del sello está diseñado para ser ligeramente menor que el diámetro del eje para crear un ajuste de interferencia. Esta presión asegura que el labio de sellado principal mantenga un contacto constante con el eje giratorio, incluso a temperaturas y velocidades variables. Cuando se indica el tamaño de un sello de aceite, el DI representa el tamaño del eje al que está destinado, no la medida relajada del labio del sello, que es flexible.

2. Diámetro exterior (OD) / Diámetro del orificio de la carcasa

El diámetro exterior (DE) del sello de aceite debe coincidir con el diámetro del orificio de la carcasa (el orificio donde se presiona el sello). El DE se fabrica generalmente con un ligero ajuste de interferencia con respecto al orificio para garantizar que el sello permanezca estático durante el funcionamiento. Si el DE es demasiado pequeño, el sello girará dentro de la carcasa, causando fugas en la periferia. Si es demasiado grande, puede deformarse durante la instalación o agrietar la carcasa.

3. Ancho (W) / Espesor axial

El ancho (W), también conocido como altura o grosor, se refiere a la longitud axial total del sello. Esta dimensión es crucial para garantizar que el sello encaje completamente en la ranura de la carcasa sin sobresalir, lo cual podría interferir con otros componentes, como rodamientos o anillos de retención. En algunos casos, se puede usar un sello más estrecho en una ranura más ancha, pero un sello más ancho que la ranura generalmente no es útil.

Dimensiones del sello de aceite

Navegando entre sistemas de medición de sellos de aceite imperiales y métricos

Una de las fuentes de confusión más comunes enselección del sello de aceitees la existencia de dos sistemas de medida predominantes: Imperial (Pulgadas) y Métrico (Milímetros).

  1. Dimensiones del sello de aceite métrico:Estos son el estándar global para la mayoría de la maquinaria moderna. Las dimensiones se expresan en milímetros (mm). Los tamaños métricos estándar suelen cumplir con normas internacionales como DIN 3760 e ISO 6194. Los números de pieza de los sellos métricos suelen seguir una secuencia lógica, como35x55x8, que representa 35 mm de diámetro interior, 55 mm de diámetro exterior y 8 mm de ancho.
  2. Tamaños de sellos de aceite imperiales:Comunes en maquinaria antigua, equipos fabricados en Estados Unidos y aplicaciones aeroespaciales específicas, se miden en pulgadas y fracciones de pulgada. Un sello imperial podría figurar como1.250 x 2.000 x 0.375.

La regla de oro:Nunca suponga. Siempre mida para confirmar el sistema. Si bien es posible realizar conversiones (1 pulgada = 25,4 mm), los errores de redondeo pueden llevar a seleccionar un sello que se aproxime lo suficiente, pero que sea funcionalmente inadecuado. Se recomienda encarecidamente reemplazar un sello imperial por uno equivalente en el sistema imperial y un sello métrico por uno métrico para garantizar que se cumplan las tolerancias precisas dictadas por el fabricante del equipo original (OEM).

Cómo medir con precisión los sellos de aceite existentes y los puntos de aplicación

Para encontrar el reemplazo correcto, se necesitan datos precisos. Esto requiere las herramientas adecuadas y un enfoque metódico.

Herramientas esenciales

Guarde la cinta métrica o la regla estándar. Para las dimensiones de los sellos de aceite, se necesita precisión. Los calibradores Vernier digitales son la herramienta estándar de la industria para este trabajo. Para mediciones de ejes de altísima precisión, se prefiere un micrómetro.

Medición del eje y el orificio (mejores prácticas)

La forma más precisa de medir el tamaño de un sello no es medir el sello viejo, sino medir el hardware en el que se ajusta.

  1. Medir el diámetro del eje:Mida el eje donde el labio del sello hace contacto con él. Tome medidas en tres puntos diferentes de la circunferencia para verificar si hay deformidad.
  2. Medir el diámetro interior de la carcasa:Mida el diámetro interior de la ranura de la carcasa. Nuevamente, mida en varios puntos.
  3. Medir la profundidad del pozo:Asegúrese de que la ranura sea lo suficientemente profunda para acomodar el ancho del sello.

Medición de un sello existente (antiguo)

Si la máquina está desmontada y solo tienes el sello antiguo:

  1. IDENTIFICACIÓN:Tenga cuidado. El labio de un sello usado suele estar desgastado o hinchado por la absorción de fluido. Además, el diámetro del labio sin instalar es, naturalmente, menor que el del eje. Medir el diámetro interior de un sello viejo suele ser una estimación. Es más seguro basarse en el número de pieza estampado o medir el eje.
  2. SOBREDOSIS:Mida la carcasa de acero o el exterior de goma. Tome el promedio de tres mediciones.
  3. Ancho:Simplemente mida el espesor del sello.

Nota sobre el acabado de la superficie:El acabado superficial del eje (rugosidad, medida en Ra) es fundamental. Un eje demasiado liso podría no retener suficiente lubricación bajo el labio, mientras que un eje demasiado rugoso desgastará el labio del sello. Los acabados estándar de los ejes para sellos de aceite suelen estar entre 0,2 y 0,8 µm de Ra.

medir el sello de aceite

Descifrando los números de pieza y las marcas de los sellos de aceite

Los retenes de aceite casi siempre llevan su identificación estampada en la cara de goma o la carcasa metálica. Aprender a leer estos códigos puede ahorrarle horas de medición.

El formato estándar

El formato de marcado más común es DI x DE x Ancho. Por ejemplo, si ve30 50 10Se refiere a un eje de 30 mm, un diámetro interior de 50 mm y un ancho de 10 mm.

Abreviaturas comunes y códigos labiales

Los fabricantes a menudo incluyen códigos que indican el diseño:

  1. SC/R21:Labio único, resorte, diámetro exterior recubierto de goma. Ideal para retención de líquidos estándar.
  2. TC/R23:Doble labio (incluye un labio antipolvo secundario), con resorte y recubierto de goma en el exterior. Este es el estilo más común y ofrece retención de fluidos y exclusión del polvo.
  3. SB/TB:OD de caja metálica (en lugar de cubierta de goma). Requieren un sellador engorroso en el OD para un sellado perfecto en la carcasa.

Consultar los catálogos o las hojas de datos del fabricante es fundamental cuando se encuentran códigos oscuros, ya que existen convenciones de nombres patentadas.

Más allá de las dimensiones: otros factores críticos para la selección de sellos de aceite

Encontrar un sello que se ajuste físicamente es solo la mitad de la batalla. Para asegurarCompatibilidad del material del sello de aceitey la longevidad, hay que tener en cuenta el entorno operativo.

Selección de materiales

Los distintos elastómeros manejan el calor y los productos químicos de manera diferente:

  1. Nitrilo (NBR):El estándar de la industria. Ideal para aceites y grasas de uso general. Rango de temperatura: -40 °C a +120 °C.
  2. Vitón®(FKM):Excelente resistencia química y a altas temperaturas. Ideal para combustibles agresivos y temperaturas de hasta +200 °C.
  3. Silicona (VMQ):Ideal para frío extremo y calor seco, pero con poca resistencia mecánica. Se utiliza frecuentemente en motores.
  4. PTFE (teflón):Increíble resistencia química y baja fricción, a menudo utilizado en aplicaciones de funcionamiento en seco o de alta velocidad.

Diseño de labios y condiciones de aplicación

  1. Presión:Los sellos de aceite estándar están diseñados para presiones muy bajas (prácticamente cero). Si su aplicación implica alta presión, necesita un sello de alta presión especializado con una jaula reforzada.
  2. Velocidad del eje:Las velocidades más altas generan más calor en el punto de contacto del labio. Es posible que deba cambiar de NBR a FKM si las velocidades del eje son altas, incluso si la temperatura ambiente es baja.
  3. Contaminantes:En entornos sucios o polvorientos, un diseño de doble labio (TC) es indispensable. El labio secundario actúa como escudo para el labio de sellado primario.
  4. Sello de aceite tipo SPGO - Sello de eje rotatorio de doble labio con resorte (5)

Errores comunes y solución de problemas con las dimensiones del sello de aceite

Incluso los ingenieros más experimentados pueden cometer errores con las dimensiones del sello del eje rotatorio. Estos son algunos errores comunes que se deben evitar:

La trampa de "estar lo suficientemente cerca"

Usar un sello imperial genérico en una carcasa métrica (o viceversa) porque las dimensiones parecían bastante parecidas suele provocar fugas. Una separación de 0,5 mm en el diámetro exterior crea una vía de fuga, mientras que una interferencia excesiva provoca la acumulación de calor y el endurecimiento rápido del labio.

Daños en la instalación

Si las dimensiones del sello son correctas, pero este falla inmediatamente, revise el método de instalación. Introducir un sello torcido o martillar directamente sobre la superficie de sellado puede distorsionar las dimensiones. Utilice siempre una herramienta de instalación adecuada o un manguito de ajuste a presión que aplique fuerza en la periferia exterior del sello.

Desgaste del eje

Si reemplaza un sello y vuelve a tener fugas rápidamente, revise el eje. Con el tiempo, el sello viejo puede haber desgastado una ranura en el eje. Colocar un sello nuevo con dimensiones estándar en esa ranura provocará una falla. Es posible que necesite un...manguito de reparación del eje(como un SKF Speedi-Sleeve) para restaurar la dimensión original del eje.

Cómo encontrar el sello de aceite adecuado: uso de tablas de tamaños y recursos en línea

Modernotablas de tamaños de sellos de aceiteSon herramientas poderosas. La mayoría de los distribuidores y fabricantes de renombre ofrecen bases de datos interactivas en línea.

  1. Buscar por dimensión:Ingrese los rangos de diámetro interior, diámetro exterior y ancho medidos. El buscador filtrará el stock disponible.
  2. Referencia cruzada:Si tiene un número de pieza de una marca específica (por ejemplo, SKF, Timken, NOK), utilice herramientas de referencia cruzada para encontrar sellos equivalentes de otros fabricantes.
  3. Consulte con expertos:Para aplicaciones críticas que impliquen alta presión, ácidos extremos o carcasas con formas especiales, podrían ser necesarias soluciones personalizadas. No dude en contactar con el soporte técnico.

Conclusión

Dominar las dimensiones de los sellos de aceite es una combinación de medición de precisión y ciencia de los materiales. Si bien los conceptos de diámetro interior, diámetro exterior y ancho parecen sencillos, la clave reside en la correspondencia precisa de estas cifras con el eje y el orificio de la aplicación. Al cumplir con los estándares de la industria, utilizar las herramientas de medición adecuadas y considerar factores ambientales como la temperatura y la compatibilidad química, puede garantizar un rendimiento confiable y sin fugas. Recuerde: una pequeña inversión en la selección del sello del tamaño correcto hoy evita costosas paradas y reparaciones futuras.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las tres dimensiones principales a tener en cuenta para un sello de aceite?

Las tres dimensiones principales son el diámetro interior (ID), que coincide con el diámetro del eje; el diámetro exterior (OD), que se ajusta al orificio de la carcasa; y el ancho (W), que es el espesor axial del sello.

¿Por qué es tan importante medir con precisión las dimensiones del sello de aceite?

Una medición precisa es crucial, ya que un retén de aceite de tamaño inadecuado puede provocar fugas, desgaste prematuro, mayor fricción y, en última instancia, fallos del sistema. Un ajuste preciso garantiza un sellado óptimo y una larga vida útil.

¿Cómo mido un sello de aceite si las marcas son ilegibles?

Si las marcas son ilegibles, mida cuidadosamente el diámetro interior (DI), el diámetro exterior (DE) y el ancho del sello con herramientas de precisión como calibradores Vernier. También es fundamental, y a menudo más preciso, medir el diámetro del eje y las dimensiones del orificio de la carcasa de la aplicación.

¿Cuál es la diferencia entre las dimensiones del sello de aceite imperiales y métricas?

Las dimensiones imperiales se miden en pulgadas (p. ej., 0,75" x 1,5" x 0,25"), mientras que las métricas se miden en milímetros (p. ej., 20 mm x 35 mm x 7 mm). Muchos fabricantes proporcionan tablas con ambos sistemas o herramientas de conversión, pero es mejor usar el sistema utilizado por la máquina original.

¿El tipo de material y el diseño del labio afectan las dimensiones del sello de aceite?

Si bien el tipo de material (p. ej., NBR, Viton) y el diseño del labio (simple o doble) no modifican las dimensiones fundamentales de diámetro interior, diámetro exterior y ancho, son factores de selección cruciales. Funcionan en conjunto con las dimensiones para garantizar la idoneidad del sello para condiciones específicas de temperatura, químicas y presión.

¿Cuáles son los estándares comunes para las dimensiones de los sellos de aceite?

Muchos sellos de aceite estándar cumplen con normas internacionales como DIN 3760 e ISO 6194, que especifican las dimensiones y tolerancias aceptables para los sellos de labio de ejes rotativos. Consultar estas normas puede ayudar a garantizar la compatibilidad entre diferentes marcas.

¿Puedo utilizar un sello de aceite que esté ligeramente descentrado?

Generalmente, no se recomienda usar un retén de aceite con una ligera desviación dimensional. Incluso pequeñas discrepancias pueden comprometer el ajuste a presión del retén, provocando fugas, fricción excesiva o una vida útil reducida. Procure siempre que las dimensiones coincidan exactamente con las requeridas.

¿Dónde puedo encontrar una tabla de tamaños de sellos de aceite?

Las tablas de tamaños de sellos de aceite están ampliamente disponibles en línea a través de fabricantes y distribuidores. Muchos ofrecen tablas interactivas que permiten buscar por diámetro del eje, diámetro interior de la carcasa y ancho, a menudo en unidades imperiales y métricas.

 
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Preguntas frecuentes
Productos
¿Puedo reutilizar un sello?
Recomendamos encarecidamente no reutilizar nunca los sellos. Una vez comprimidos y usados, un sello se endurece y sus propiedades elásticas se degradan. Reutilizarlos casi siempre provocan fugas. Instale siempre un sello nuevo durante cualquier mantenimiento o reparación.
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
¿Por qué mi junta tórica falló prematuramente?
Las causas comunes de falla de las juntas tóricas incluyen: Incompatibilidad química: Hinchazón, ablandamiento o agrietamiento debido a la exposición a fluidos. Dimensionamiento incorrecto: El uso de un tamaño incorrecto provoca sobrecompresión o una fuerza de sellado inadecuada. Abrasión: Desgaste por acabados superficiales rugosos o fluido contaminado. Extrusión: El sello se introduce a presión en el espacio entre las piezas metálicas. Daños de instalación: Muescas, cortes o torceduras durante el ensamblaje.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
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