Sello de PTFE bidireccional — Soluciones de sellado bidireccional Polypac
Sello de PTFE bidireccional: sellado bidireccional de alto rendimiento
Características clave
PolypacSello de PTFE bidireccionalCombina fricción ultrabaja, excelente resistencia al desgaste y un rendimiento dimensional estable para ofrecer un sellado bidireccional confiable en movimientos reciprocantes y rotatorios. El sello bidireccional de PTFE resiste la extrusión y absorbe la presión de ambos lados, lo que lo hace ideal paracilindros hidráulicos, bombas y vástagos de válvulas donde se producen diferenciales de presión reversibles.
Materiales y rellenos
Disponibles en una amplia gama de compuestos de PTFE rellenos, nuestras opciones de sellos bidireccionales de PTFE incluyen PTFE relleno de carbono, bronce, grafito, MoS₂ y vidrio. Cada relleno se selecciona para optimizar la fricción, la conductividad térmica y las características de desgaste para medios y temperaturas específicos. Polypac también suministra piezas elastoméricas complementarias (juntas tóricas de NBR, FKM, EPDM, silicona y FFKM) para conjuntos de sellado híbridos.
Personalización y fabricación
Con un área de producción de 8000 m² y equipos avanzados de mecanizado y prueba, Polypac ofrece diseños de sellos bidireccionales de PTFE a medida que se adaptan a las tolerancias del eje, los acabados superficiales y las condiciones de servicio. Colaboramos con clientes e institutos de investigación para desarrollar geometrías personalizadas.anillos de repuestoy configuraciones unidas, lo que garantiza una creación rápida de prototipos y una fabricación escalable para las necesidades de los fabricantes de equipos originales (OEM) y del mercado de accesorios.
Aplicaciones típicas
BidireccionalJuntas de PTFELos productos Polypac están diseñados para entornos de alta demanda: cilindros hidráulicos en equipos móviles, bombas bidireccionales, actuadores submarinos, controles aeroespaciales y válvulas de procesamiento químico. Su inercia química y su amplio rango de temperatura de funcionamiento los hacen adecuados para aceite hidráulico, fluidos sintéticos, productos químicos agresivos y aplicaciones de vapor.
Aseguramiento de la calidad y pruebas
Polypac aplica estrictos protocolos de control de calidad (trazabilidad de materiales, inspecciones dimensionales, pruebas de fricción y desgaste, y validación de ciclos de presión) para garantizar que cada sello bidireccional de PTFE cumpla con las especificaciones de rendimiento. Pruebas de durabilidad a largo plazo y simulaciones en condiciones reales confirman su fiabilidad bajo ciclos extremos de presión, velocidad y temperatura.
¿Por qué elegir Polypac?
Como fabricante líder de sellos científicos y técnicos, Polypac combina décadas de experiencia en PTFE con modernas capacidades de producción para ofrecer soluciones de sellos bidireccionales de PTFE que reducen el mantenimiento, prolongan la vida útil y mejoran la eficiencia del sistema. Contacte con Polypac para consultas, muestras y estrategias de sellado personalizadas.
Pantalla de sello de PTFE bidireccional
¿Puedo reutilizar un sello?
Recomendamos encarecidamente no reutilizar nunca los sellos. Una vez comprimidos y usados, un sello se endurece y sus propiedades elásticas se degradan. Reutilizarlos casi siempre provocan fugas. Instale siempre un sello nuevo durante cualquier mantenimiento o reparación.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que impliquen: temperaturas extremas (inferiores a -30 °C o superiores a +200 °C), productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden soportar y fugas muy bajas.Cero fugasRequisitos: Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco. El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Por qué mi junta tórica falló prematuramente?
Las causas comunes de falla de las juntas tóricas incluyen: Incompatibilidad química: Hinchazón, ablandamiento o agrietamiento debido a la exposición a fluidos. Dimensionamiento incorrecto: El uso de un tamaño incorrecto provoca sobrecompresión o una fuerza de sellado inadecuada. Abrasión: Desgaste por acabados superficiales rugosos o fluido contaminado. Extrusión: El sello se introduce a presión en el espacio entre las piezas metálicas. Daños de instalación: Muescas, cortes o torceduras durante el ensamblaje.
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