Kit de sellos para maquinaria de construcción Polypac: soluciones de sellos hidráulicos duraderos
Kit de sellado para maquinaria de construcción Polypac: sellado confiable para equipos pesados
Polipacofrece una especializadaKit de sellos para maquinaria de construcciónDiseñados para satisfacer las exigentes necesidades de excavadoras, cargadoras, bulldozers y otros equipos pesados. Nuestros kits combinan materiales de eficacia probada en la industria y componentes fabricados con precisión para reducir el tiempo de inactividad, minimizar las fugas y ampliar los intervalos de servicio.
¿Por qué elegir los kits de sellado para maquinaria de construcción de Polypac?
Elija Polypac por su galardonado diseño de sellos, plazos de entrega rápidos y soluciones a medida. Cada maquinaria de construcción...Kit de juntasEstá optimizado para ofrecer rendimiento hidráulico, resistencia a la abrasión y facilidad de instalación. Nos centramos en una longevidad rentable, lo que reduce el coste total de propiedad para los operadores de flotas y los equipos de mantenimiento.
Opciones de materiales integrales
Nuestros kits de juntas incluyen una amplia gama de materiales: NBR, FKM, EPDM,siliconaVariantes de FFKM y PTFE relleno (bronce, carbono, grafito, MoS₂, vidrio). La selección de materiales se adapta a las presiones, temperaturas y compatibilidad de fluidos de la aplicación para garantizar un funcionamiento fiable en entornos hostiles.
Soluciones de sellado personalizadas y fabricación avanzada
La fábrica de anillos de caucho y juntas tóricas personalizadas de Polypac ocupa más de 10 000 m², con 8000 m² de espacio de producción y equipos líderes en la industria. Fabricamos kits de juntas para maquinaria de construcción a medida según las especificaciones del fabricante original (OEM) o los planos del cliente, cumpliendo con tamaños, tolerancias y requisitos de compuestos especiales.
Rendimiento en condiciones de trabajo duras
Diseñados para ciclos de trabajo pesado, nuestros kits resisten la extrusión, la deformación por compresión y el ataque químico. Ya sea a altas temperaturas, polvo abrasivo, contaminación del aceite hidráulico o cargas de impacto, los sellos Polypac mantienen la integridad hidráulica y el máximo rendimiento de la maquinaria.
Asociaciones de garantía de calidad e I+D
La calidad se verifica mediante rigurosas pruebas y una colaboración a largo plazo con universidades e institutos de investigación. Nuestros procesos de producción y pruebas cumplen con los estrictos estándares de la industria para garantizar un rendimiento consistente en todos los lotes y aplicaciones.
Aplicaciones y compatibilidad
Los kits de sellos para maquinaria de construcción Polypac son compatibles con cilindros, bombas y juntas rotativas de flotas de construcción. Sus aplicaciones típicas incluyen cilindros de plumas, cilindros de cucharón, transmisiones de giro y trenes de rodaje.sistemas hidráulicos.
Pedido, soporte y garantía
Contacte con Polypac para especificar un kit de sellos para maquinaria de construcción a la medida de su flota. Ofrecemos asistencia técnica, muestreo rápido y un servicio posventa confiable. Confíe en Polypac para los sellos que mantienen sus máquinas en funcionamiento.
Exhibición de kits de sellos para maquinaria de construcción
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Puedo reutilizar un sello?
Recomendamos encarecidamente no reutilizar nunca los sellos. Una vez comprimidos y usados, un sello se endurece y sus propiedades elásticas se degradan. Reutilizarlos casi siempre provocan fugas. Instale siempre un sello nuevo durante cualquier mantenimiento o reparación.
¿Cuál es la diferencia entre los materiales NBR y FKM?
NBR (Nitrilo/Buna-N): Un material de uso general y económico con excelente resistencia a aceites y combustibles derivados del petróleo. Su rango de temperatura estándar es de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastómero/Viton®): Un material de primera calidad con excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 200 °C o más), productos químicos y aceites. Se utiliza en entornos más severos, pero es más caro que el NBR.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Por qué mi junta tórica falló prematuramente?
Las causas comunes de falla de las juntas tóricas incluyen: Incompatibilidad química: Hinchazón, ablandamiento o agrietamiento debido a la exposición a fluidos. Dimensionamiento incorrecto: El uso de un tamaño incorrecto provoca sobrecompresión o una fuerza de sellado inadecuada. Abrasión: Desgaste por acabados superficiales rugosos o fluido contaminado. Extrusión: El sello se introduce a presión en el espacio entre las piezas metálicas. Daños de instalación: Muescas, cortes o torceduras durante el ensamblaje.
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