Polypac: fabricante de juntas tóricas personalizadas para sellado de precisión
Polypac: su fabricante de confianza de juntas tóricas personalizadas
Descripción general
Polypac es una empresa científica y técnicasello hidráulicoFabricante y proveedor de retenes de aceite especializado en la producción de retenes, el desarrollo de materiales de sellado y la fabricación a medida.soluciones de selladoPara condiciones de trabajo especiales. Fundada en 2008, comenzamos con sellos de PTFE avanzados y hemos crecido hasta convertirnos en una empresa de servicio completo.Fabricante de juntas tóricas personalizadasComprometidos con el rendimiento, la longevidad y la precisión.
Capacidad de producción e instalaciones avanzadas
Nuestra fábrica de anillos de goma y juntas tóricas personalizadas ocupa más de 10 000 metros cuadrados, con un espacio de producción de 8000 metros cuadrados. Equipada con equipos de producción y pruebas líderes en la industria, Polypac ofrece una calidad constante a gran escala, ideal para prototipos y producción a gran escala. El rápido mecanizado, las tolerancias ajustadas y la trazabilidad completa garantizan que cada junta tórica cumpla con las especificaciones.
Experiencia en materiales
Fabricamos juntas tóricas en una amplia gama de elastómeros, como NBR, FKM, silicona, EPDM y FFKM, y seguimos ofreciendo variantes especiales de PTFE, como PTFE con relleno de bronce, PTFE con relleno de carbono, PTFE con grafito, PTFE con relleno de MoS₂ y PTFE con relleno de vidrio. Nuestra capacidad de desarrollo de materiales nos permite adaptar las formulaciones de compuestos a temperaturas extremas, exposición a sustancias químicas y entornos abrasivos.
I+D, pruebas y colaboración
Como uno de los mayores desarrolladores de sellos de China, Polypac mantiene colaboraciones a largo plazo con universidades e instituciones de investigación nacionales e internacionales. Nuestros protocolos internos de prueba y validación (presión, compresión, resistencia química y vida útil) garantizan un rendimiento fiable en campo y el cumplimiento de las normas del sector.
Soluciones y aplicaciones personalizadas
Ya sea que necesite tamaños métricos o imperiales, secciones transversales especiales o compuestos personalizados para aplicaciones hidráulicas, neumáticas, automotrices, de petróleo y gas o alimentarias, Polypac ofrece soluciones de ingeniería. Nuestro equipo guía a los clientes en la optimización del diseño, la selección de materiales y las etapas de producción para minimizar el riesgo y acelerar el tiempo de comercialización.
¿Por qué elegir Polypac?
Polypac combina una profunda ciencia de los materiales, fabricación moderna y un servicio al cliente eficiente para ofrecer juntas tóricas de alto rendimiento. Como su fabricante especializado de juntas tóricas personalizadas, nos centramos en la durabilidad, la precisión y la innovación orientada a las aplicaciones, garantizando sellos que funcionan cuando fallar no es una opción.
Fabricante de juntas tóricas personalizadas Mostrar
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que impliquen: temperaturas extremas (inferiores a -30 °C o superiores a +200 °C), productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden soportar y fugas muy bajas.Cero fugasRequisitos: Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco. El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Cuál es la diferencia entre unsello estático¿Y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Cómo elegir el sello de eje giratorio adecuado para mi aplicación?
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¿Qué certificaciones debe tener un fabricante de sellos rotativos con buena reputación?
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