Diseño de sello de doble labio — Soluciones de sellado de precisión Polypac
Diseño de sello de doble labio: sellado de precisión para sistemas hidráulicos
Polypac es una empresa científica y técnicasello hidráulicofabricante yretén de aceiteProveedor enfocado en producir sellos de alto rendimiento y personalizados.soluciones de sellado. NuestroDiseño de sello de labio dobleProporciona una robusta combinación de contención de presión primaria y exclusión ambiental secundaria, lo que proporciona un sellado estable bajo cargas dinámicas, altas presiones y entornos contaminados. Con un centro de fabricación de más de 10 000 metros cuadrados y equipos avanzados de producción y pruebas, Polypac garantiza la consistencia desde el prototipo hasta la producción.
Geometría de doble labio optimizada para mayor confiabilidad
El diseño de sello de doble labio utiliza un labio primario para gestionar la retención de fluidos y la presión, mientras que un labio secundario bloquea los contaminantes y preserva las películas lubricantes. La geometría optimizada y la presión de contacto controlada reducen las fugas y el desgaste, mejorando la eficiencia energética y la vida útil. Esta arquitectura es ideal para ejes rotativos y pistones alternativos donde se producen fricción mixta, desalineación del eje y fluctuaciones de presión.
Materiales y opciones avanzadas de PTFE relleno
Polypac comenzó en 2008 con formulaciones de PTFE reforzado y se expandió para ofrecer PTFE reforzado con bronce, PTFE reforzado con carbono, PTFE con grafito, PTFE reforzado con MoS₂ y PTFE reforzado con vidrio. También suministramos juntas tóricas y componentes de caucho en NBR, FKM, silicona, EPDM y FFKM. Estas opciones de materiales permiten optimizar el diseño de sellos de doble labio para temperaturas extremas, exposición a productos químicos y condiciones de servicio abrasivas.
Personalización y fabricación de precisión
Nuestra fábrica de anillos de goma y juntas tóricas personalizadas, con 8000 metros cuadrados de espacio de producción, facilita el mecanizado rápido, el control dimensional y la trazabilidad de los lotes. Polypac colabora con universidades e instituciones de investigación para perfeccionar los perfiles de los sellos, la dureza de los labios y los acabados superficiales, lo que da como resultado sellos diseñados para satisfacer las presiones, velocidades y medios específicos del sistema.
Aplicaciones y beneficios de rendimiento
El diseño de sello de doble labio de Polypac se destaca encilindros hidráulicosBombas, motores, reductores industriales y equipos marinos. Las ventajas incluyen un mejor control de fugas, intervalos de mantenimiento más largos, menores pérdidas por fricción y una mejor exclusión de contaminantes, lo que se traduce en una reducción del tiempo de inactividad y de los costes del ciclo de vida.
¿Por qué elegir Polypac?
Elija Polypac por su galardonado diseño de sellos, su experiencia en ciencia de materiales y su fabricación escalable. Ofrecemos pruebas, certificación y soluciones de diseño de sellos de doble labio a medida para satisfacer las exigentes condiciones de trabajo. Contacte con Polypac para especificar un sello que combine rendimiento, durabilidad y rentabilidad.
Exhibidor con diseño de sello de labio doble
¿Qué significa "AS568"?
AS568 es la norma aeroespacial que define las dimensiones de más de 360 tamaños estándar de juntas tóricas. Es el sistema de dimensionamiento más aceptado en Norteamérica y a nivel mundial. Un número AS568 (p. ej., AS568-214) especifica un diámetro interior y una sección transversal precisos.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Cuál es la diferencia entre un sello estático y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
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