Soluciones mejoradas de sellado de varillas | Polipac
Soluciones mejoradas de sellado de vástago de Polypac
Rendimiento de alta calidad para sistemas hidráulicos exigentes
PolypacSello de varilla mejoradoOfrece una fiabilidad de sellado excepcional encilindros hidráulicosDonde el sellado de vástagos es fundamental. Diseñado para una baja fricción, una larga vida útil y una resistencia superior al desgaste, el sello de vástago mejorado minimiza las fugas y el efecto stick-slip, a la vez que optimiza la eficiencia energética en aplicaciones móviles e industriales.
Materiales avanzados y opciones compuestas
Nuestro sello de vástago mejorado está disponible en una amplia gama de materiales, incluidas variantes de PTFE rellenas (relleno de bronce, relleno de carbono, relleno de MoS₂, relleno de vidrio y relleno de grafito) y elastómeros como NBR, FKM, EPDM,siliconay FFKM. La selección de materiales se adapta a los requisitos de temperatura, compatibilidad química y presión para garantizar un rendimiento óptimo en condiciones de trabajo especiales.
Fabricación de precisión y personalización
Con más de 10.000 m² de espacio de fabricación y equipos de producción líderes en la industria, Polypac produce soluciones de sellado de vástago mejoradas a gran escala, ofreciendo geometrías y tolerancias personalizadas. Colaboramos con universidades e institutos de investigación para desarrollar perfiles de sellado, recubrimientos y formulaciones de compuestos a medida para aplicaciones únicas.
Pruebas rigurosas y control de calidad
Cada sello de vástago mejorado se somete a rigurosas pruebas de abrasión, extrusión, compresión y ciclo dinámico, lo que garantiza el cumplimiento de las especificaciones de rendimiento. Nuestras pruebas internas y nuestros procesos de control de calidad garantizan sellos consistentes y fiables para operaciones de alta presión y alta frecuencia.
Aplicaciones y beneficios
Ideal para maquinaria de construcción, equipos agrícolas,hidráulicoEn prensas y sistemas marinos, el sello de vástago mejorado ofrece un mantenimiento reducido, mayor tiempo de funcionamiento y una mayor limpieza del sistema. Sus principales ventajas incluyen una mayor vida útil, menores pérdidas por fricción, un sellado superior ante contaminantes y un rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas.
¿Por qué elegir Polypac?
Fundada en 2008, Polypac combina décadas de experiencia en sellado con modernas capacidades de I+D y producción. Como fabricante líder de sellos yretén de aceiteComo proveedor, ofrecemos soluciones integrales, desde la selección de materiales hasta el prototipado y la producción en serie, garantizando que su sello de vástago mejorado satisfaga sus exigentes necesidades operativas. Contacte con Polypac para obtener asistencia técnica y presupuestos personalizados.
Visualización mejorada del sello de varilla
¿Por qué mi junta tórica falló prematuramente?
Las causas comunes de falla de las juntas tóricas incluyen: Incompatibilidad química: Hinchazón, ablandamiento o agrietamiento debido a la exposición a fluidos. Dimensionamiento incorrecto: El uso de un tamaño incorrecto provoca sobrecompresión o una fuerza de sellado inadecuada. Abrasión: Desgaste por acabados superficiales rugosos o fluido contaminado. Extrusión: El sello se introduce a presión en el espacio entre las piezas metálicas. Daños de instalación: Muescas, cortes o torceduras durante el ensamblaje.
¿Cuál es la diferencia entre un sello estático y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Puedo reutilizar un sello?
Recomendamos encarecidamente no reutilizar nunca los sellos. Una vez comprimidos y usados, un sello se endurece y sus propiedades elásticas se degradan. Reutilizarlos casi siempre provocan fugas. Instale siempre un sello nuevo durante cualquier mantenimiento o reparación.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
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