Sellos Polypac serie GST: sellos hidráulicos de alto rendimiento
Sello de la serie GST: soluciones de sellado hidráulico de alto rendimiento
Descripción general
ElSello de la serie GSTDe Polypac, está diseñada para aplicaciones hidráulicas y de sellado de aceite exigentes donde la fiabilidad, la baja fricción y una larga vida útil son fundamentales. Basada en décadas de ciencia de materiales y fabricación de precisión, la Serie GST...Productos de selladoSon ideales para cilindros, válvulas y ejes rotativos que operan bajo alta presión, variaciones de temperatura y ambientes contaminados.
Materiales y construcción avanzados
Polypac aprovecha su herencia en tecnología de PTFE relleno y elastómeros modernos para producir GSTSello de serieVariantes que incluyen PTFE reforzado con bronce, PTFE reforzado con carbono, PTFE con grafito y PTFE reforzado con MoS₂, además de opciones complementarias de juntas tóricas en NBR, FKM, silicona, EPDM y FFKM. Esta versatilidad de materiales permite que la junta de la serie GST equilibre la resistencia al desgaste, la compatibilidad química y la capacidad de sellado para condiciones de funcionamiento específicas.
Características de rendimiento
Los diseños de sellos de la serie GST se centran en minimizar las fugas y la fricción, a la vez que maximizan la durabilidad. Entre sus características principales se incluyen perfiles moldeados con precisión, dimensiones estables bajo presión y excelenteresistencia a la extrusióny una geometría de labio optimizada para un sellado rápido y un rendimiento dinámico confiable. Estas características reducen el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento para los usuarios finales.
Personalización para condiciones especiales
La planta de producción de más de 10.000 m² de Polypac y sus avanzados equipos de prueba respaldan las soluciones de sellado de la serie GST a medida. En estrecha colaboración con socios de investigación nacionales e internacionales, Polypac ofrece tolerancias personalizadas, formulaciones de compuestos y sistemas de sellado integrados para afrontar los desafíos específicos de entornos, temperaturas y medios.
Aseguramiento de la calidad y pruebas
Cada sello de la serie GST se somete a rigurosas inspecciones dimensionales, verificación de materiales y pruebas de rendimiento para garantizar una calidad constante. Nuestra cadena de suministro y nuestros procesos de producción siguen estrictos controles para que cada sello cumpla con las especificaciones del cliente y los estándares de la industria.
¿Por qué elegir el sello Polypac serie GST?
Elegir el sello de la serie GST significa asociarse con un fabricante de sellos especializado con décadas de experiencia en PTFE, amplia gama de materiales y producción escalable. Polypac combina tecnología probada con un soporte de ingeniería ágil para ofrecer...soluciones de selladoque prolongan la vida útil del equipo y mejoran la eficiencia del sistema.
Contacto y próximos pasos
Para obtener muestras, planos o una evaluación de la aplicación del sello de la serie GST, contacte con el equipo técnico de Polypac. Ofrecemos prototipos rápidos, recomendaciones de materiales y documentación completa para agilizar su proyecto.
Exhibidor de sellos de la serie GST
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Puedo reutilizar un sello?
Recomendamos encarecidamente no reutilizar nunca los sellos. Una vez comprimidos y usados, un sello se endurece y sus propiedades elásticas se degradan. Reutilizarlos casi siempre provocan fugas. Instale siempre un sello nuevo durante cualquier mantenimiento o reparación.
¿Por qué mi junta tórica falló prematuramente?
Las causas comunes de falla de las juntas tóricas incluyen: Incompatibilidad química: Hinchazón, ablandamiento o agrietamiento debido a la exposición a fluidos. Dimensionamiento incorrecto: El uso de un tamaño incorrecto provoca sobrecompresión o una fuerza de sellado inadecuada. Abrasión: Desgaste por acabados superficiales rugosos o fluido contaminado. Extrusión: El sello se introduce a presión en el espacio entre las piezas metálicas. Daños de instalación: Muescas, cortes o torceduras durante el ensamblaje.
¿Qué certificaciones debe tener un fabricante de sellos rotativos con buena reputación?
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