Junta escalonada de alta resistencia: soluciones de sellado robustas de Polypac
Sello de escalón de alta resistencia
Descripción general del producto
PolypacSello de escalón de alta resistenciaDiseñados para sistemas hidráulicos y rotativos exigentes que requieren una resistencia superior al desgaste, control de extrusión y un sellado estable a alta presión. Fabricados con variantes avanzadas de PTFE relleno y elastómeros de alta calidad (NBR, FKM, EPDM, silicona, FFKM), estos sellos escalonados combinan la baja fricción del PTFE con materiales de respaldo a medida para minimizar las fugas y prolongar la vida útil.
Beneficios clave
El sello escalonado de servicio pesado ofrece beneficios excepcionales para aplicaciones industriales: capacidad de presión mejorada,resistencia a la extrusión, menor par de fricción y rendimiento predecible en amplios rangos de temperatura. Las formulaciones de Polypac, respaldadas por I+D, reducen los intervalos de mantenimiento y aumentan el tiempo de funcionamiento de los equipos, lo cual es fundamental para maquinaria pesada, equipos de construcción y sistemas de fluidos.
Materiales y personalización
Nuestros sellos escalonados aprovechan la experiencia de Polypac en PTFE reforzado (bronce, carbono, grafito, MoS₂, vidrio) y una amplia gama de elastómeros. Ofrecemos perfiles de sellado, mezclas de materiales y tolerancias dimensionales personalizadas para cumplir con condiciones de trabajo específicas, como la exposición a medios abrasivos, productos químicos o temperaturas extremas. Nuestras alianzas a largo plazo con universidades e institutos de investigación garantizan la innovación continua en materiales.
Aplicaciones
Diseñado para entornos exigentes, el sello de escalón de alta resistencia es ideal para cargas elevadas.cilindros hidráulicosSe utiliza en equipos rotativos de alta resistencia, sellos de pistón y vástago, y aplicaciones especiales de sellos de aceite. Destaca en aplicaciones donde la alta presión, los ciclos frecuentes o el riesgo de contaminación comprometerían los sellos estándar.
¿Por qué elegir Polypac?
Fundada en 2008, Polypac combina el rigor científico y la fabricación avanzada en unas instalaciones de más de 10.000 m² para ofrecer productos fiables.soluciones de selladoComo uno de los mayores fabricantes de juntas de China, ofrecemos ingeniería de precisión, estricto control de calidad y producción escalable, desde prototipos hasta juntas tóricas y componentes de caucho personalizados de gran volumen.
Pedidos y soporte
Polypac ofrece servicios de consultoría técnica, prototipado rápido y pruebas para garantizar que el sello de escalón de alta resistencia cumpla con los requisitos de su sistema. Comuníquese con nuestros especialistas para la selección de materiales, la validación del rendimiento y las opciones de diseño personalizado adaptadas a su entorno operativo.
Exhibidor de sello de paso de alta resistencia
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Cuál es la diferencia entre unsello estático¿Y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
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