Soluciones de sellado para excavadoras pesadas de Polypac
Soluciones de sellado para excavadoras pesadas de Polypac
Sellos robustos diseñados para excavaciones pesadas
Sello para excavadora pesadaLos conjuntos de Polypac están diseñados para soportar presiones extremas, suelos abrasivos y cargas cíclicas continuas. Diseñados para plumas, brazos, cilindros de cucharón y transmisiones de giro, nuestros sellos ofrecen un rendimiento confiable en proyectos de construcción, minería e infraestructura. Con décadas de experiencia en sellados, Polypac garantiza que cada sello para excavadoras pesadas minimice las fugas y maximice el tiempo de funcionamiento.
Materiales avanzados para máxima durabilidad
Utilizamos una amplia gama de materiales de sellado (PTFE relleno de bronce, PTFE relleno de carbono, PTFE relleno de grafito, PTFE relleno de MoS2, PTFE relleno de vidrio) y elastómeros que incluyen NBR, FKM,silicona, EPDM y FFKM. Estas combinaciones ofrecen una resistencia superior al desgaste, baja fricción, amplia tolerancia a la temperatura y una mejor compatibilidad química, lo que garantiza el rendimiento de su sello para excavadora pesada en entornos abrasivos, aceitosos, húmedos o de alta temperatura.
Fabricación personalizada y capacidad a gran escala
La fábrica de anillos de caucho y juntas tóricas personalizadas de Polypac ocupa más de 10 000 m² con 8000 m² de espacio de producción y equipos líderes en la industria. Desde 2008, hemos crecido desde...juntas de PTFEa una gama completa de sistemas hidráulicos yretenes de aceiteOfrecemos soluciones a medida (perfiles personalizados, formulación de compuestos y creación rápida de prototipos) para satisfacer las especificaciones únicas de las excavadoras y las condiciones de trabajo especiales.
Pruebas rigurosas y asociaciones de investigación
Nuestras líneas de producción están emparejadas con capacidades de prueba integrales para validar la vida útil,resistencia a la extrusióny fugas en condiciones de campo simuladas. Polypac mantiene colaboraciones a largo plazo con universidades e institutos de investigación nacionales e internacionales para impulsar la mejora continua y garantizar que cada sello para excavadora pesada cumpla con estrictos estándares de calidad.
Aplicaciones, beneficios y servicios
Los sellos Polypac reducen el tiempo de inactividad, disminuyen los costos de mantenimiento y prolongan la vida útil de los componentes en flotas de equipos pesados. Ofrecemos soporte técnico para la selección, guía de instalación y servicio posventa. Para fabricantes de equipos originales (OEM) y distribuidores de repuestos, nuestros sellos ofrecen consistencia, trazabilidad y un suministro escalable.
¿Por qué elegir Polypac?
Elija Polypac para obtener el rendimiento comprobado de sus sellos para excavadoras pesadas, respaldados por materiales de vanguardia, fabricación a medida y soporte técnico global. Contáctenos para consultas, muestras y certificaciones de materiales que se ajusten a sus necesidades de sellado más exigentes.
Exhibición de sellos para excavadoras pesadas
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuál es la diferencia entre los materiales NBR y FKM?
NBR (Nitrilo/Buna-N): Un material de uso general y económico con excelente resistencia a aceites y combustibles derivados del petróleo. Su rango de temperatura estándar es de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastómero/Viton®): Un material de primera calidad con excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 200 °C o más), productos químicos y aceites. Se utiliza en entornos más severos, pero es más caro que el NBR.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Qué significa "AS568"?
AS568 es la norma aeroespacial que define las dimensiones de más de 360 tamaños estándar de juntas tóricas. Es el sistema de dimensionamiento más aceptado en Norteamérica y a nivel mundial. Un número AS568 (p. ej., AS568-214) especifica un diámetro interior y una sección transversal precisos.
¿Cómo elegir el sello de eje giratorio adecuado para mi aplicación?
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¿Qué certificaciones debe tener un fabricante de sellos rotativos con buena reputación?
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