Soluciones de sellado para la industria pesada de Polypac
Soluciones de sellado para industria pesada de Polypac
Sellado confiable para entornos extremos
Polypac se especializa enSello industrial pesadoProductos diseñados para funcionar en condiciones de alta presión, alta temperatura y químicamente agresivas. Desde grandes diámetrossellos hidráulicosDesde sellos de aceite para equipos rotativos, nuestros componentes están diseñados para reducir fugas, extender los intervalos de mantenimiento y proteger sistemas críticos en minería, petróleo y gas, construcción y generación de energía.
Materiales avanzados y formulaciones probadas
Fundada en un legado de tecnología de PTFE relleno, Polypac fabrica piezas de PTFE con relleno de bronce, carbono, grafito, MoS₂ y vidrio, además de juntas tóricas de elastómero en NBR, FKM, EPDM, silicona y FFKM de alto rendimiento. Estas opciones de materiales proporcionan a las soluciones de sellado para la industria pesada la resistencia química, la baja fricción y las propiedades antidesgaste necesarias para aplicaciones de alta resistencia.
Fabricación personalizada, adaptada a la industria
Nuestra fábrica de anillos de goma y juntas tóricas personalizadas ocupa más de 10 000 m², con 8000 m² de espacio de producción, equipada con equipos de producción y pruebas líderes en la industria. Ofrecemos diseños de sellos industriales pesados a medida, desde prototipos hasta series de gran volumen, optimizando la geometría, la selección de compuestos y las tolerancias para cumplir con las especificaciones de los fabricantes de equipos originales (OEM) y las condiciones de trabajo especiales.
Rendimiento de ingeniería y garantía de calidad
Las asociaciones de I+D de Polypac con universidades e instituciones de investigación garantizan que los sellos se validen mediante pruebas rigurosas: ciclos de presión,resistencia a la extrusión, envejecimiento térmico y compatibilidad química. El resultado es una industria pesada.Productos de selladoque proporcionan una vida útil predecible y un tiempo de inactividad reducido.
Aplicaciones y casos de uso en la industria
Nuestros sellos se utilizan en sistemas hidráulicos, bombas, compresores, ejes rotativos, válvulas y actuadores donde la fiabilidad es fundamental. Entre las aplicaciones típicas se incluyen sistemas submarinos, equipos de perforación, maquinaria pesada y plantas de proceso que exigen un sellado robusto bajo carga continua.
¿Por qué elegir Polypac?
Elija Polypac por su experiencia inigualable en diseño de sellos para la industria pesada y ciencia de materiales. Ofrecemos personalización rápida, estricto control de calidad, cooperación internacional y soporte técnico eficiente para cumplir con sus expectativas.soluciones de selladoque protegen sus activos y reducen los costos de vida útil. Contacte con Polypac para especificar sellos personalizados para su próximo proyecto de industria pesada.
Exhibición de sellos industriales pesados
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que involucran: Temperaturas extremas (por debajo de -30 °C o por encima de +200 °C) Productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden manejar Requisitos de fugas muy bajas o "fugas cero" Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
¿Cuál es la diferencia entre un sello estático y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Puedo reutilizar un sello?
Recomendamos encarecidamente no reutilizar nunca los sellos. Una vez comprimidos y usados, un sello se endurece y sus propiedades elásticas se degradan. Reutilizarlos casi siempre provocan fugas. Instale siempre un sello nuevo durante cualquier mantenimiento o reparación.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
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