Soluciones de sellado de mangueras Polypac
Soluciones de sellado de mangueras Polypac
Descripción general
PolipacNos especializamos en componentes de sellado de mangueras de alto rendimiento para sistemas hidráulicos y de aceite. Fundada en 2008, comenzamos con...juntas de PTFEy desde entonces se han expandido a juntas tóricas y anillos de goma personalizados en materiales como NBR, FKM,siliconaEPDM y FFKM. Nuestra marca combina I+D científico con fabricación a escala industrial para ofrecer sellos fiables y duraderos para aplicaciones críticas de mangueras.
Materiales y capacidades de precisión
Fabricamos juntas para mangueras con PTFE avanzado (bronce, carbono, grafito, MoS₂, vidrio) y elastómeros adaptados a las exigencias de temperatura, química y presión. La fábrica de anillos de caucho y juntas tóricas personalizadas de Polypac ocupa más de 10 000 m², con 8000 m² de espacio de producción y equipos de producción y pruebas líderes en la industria, para garantizar una calidad constante en producciones de gran volumen y a medida.
Soluciones de sellado de mangueras personalizadas
Nuestro equipo de ingeniería se especializa ensoluciones de selladoPara condiciones de trabajo especiales. Ya sea que necesite un sello de manguera para líneas hidráulicas de alta presión, acoplamientos de transferencia de aceite o interfaces rotativas y dinámicas, Polypac le ofrece asesoramiento de diseño, selección de materiales, prototipado y optimización para maximizar la vida útil y minimizar las fugas.
I+D y garantía de calidad
Polypac mantiene colaboraciones a largo plazo con universidades e instituciones de investigación nacionales e internacionales. Nuestros avanzados laboratorios de pruebas y un estricto control de calidad garantizan que cada sello de manguera cumpla con los estándares de la industria. Desde la formulación de compuestos hasta la inspección de piezas terminadas, priorizamos la validación del rendimiento en condiciones reales de funcionamiento.
Aplicaciones e industrias
Nuestros sellos de manguera son ideales para maquinaria de construcción, sistemas hidráulicos móviles, prensas industriales, equipos de minería, sistemas automotrices y aplicaciones petrolíferas. Los materiales versátiles y las soluciones personalizadas de Polypac reducen el tiempo de inactividad, resisten fluidos agresivos y mantienen la integridad del sellado en temperaturas y presiones extremas.
¿Por qué elegir Polypac?
Elegir Polypac significa asociarse con un fabricante especializado en sellos que comprende los desafíos de los sistemas de mangueras. Ofrecemos fabricación escalable, prototipado rápido y un profundo conocimiento de los materiales para ofrecer soluciones de sellado rentables y duraderas. Contacte con Polypac para obtener diseños de sellos de manguera a medida que protegen el rendimiento, prolongan los intervalos de mantenimiento y optimizan la fiabilidad del sistema.
Exhibición de mangueras
¿Cuál es la diferencia entre unsello estático¿Y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Qué significa "AS568"?
AS568 es la norma aeroespacial que define las dimensiones de más de 360 tamaños estándar de juntas tóricas. Es el sistema de dimensionamiento más aceptado en Norteamérica y a nivel mundial. Un número AS568 (p. ej., AS568-214) especifica un diámetro interior y una sección transversal precisos.
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
¿Cómo elegir el sello de eje giratorio adecuado para mi aplicación?
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¿Qué certificaciones debe tener un fabricante de sellos rotativos con buena reputación?
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