Soluciones de sellado de pistones para cilindros hidráulicos Polypac
Soluciones de sellado de pistones para cilindros hidráulicos Polypac
Sellado de precisión para cilindros hidráulicos
PolypacSello del pistón del cilindro hidráulicoNuestra gama de productos está diseñada para ofrecer un sellado fiable bajo alta presión, cargas laterales y una larga vida útil. Gracias a sus geometrías optimizadas y tolerancias ajustadas, nuestros sellos de pistón minimizan las fugas y la fricción para mejorar la capacidad de respuesta del sistema y la eficiencia energética.
Experiencia en materiales avanzados y compuestos
Fabricamos juntas con una amplia gama de materiales, incluyendo variantes de PTFE con carga (bronce, carbono, grafito, MoS2, vidrio) y elastómeros como NBR, FKM, EPDM, silicona y FFKM. La selección del material se adapta a la temperatura, la compatibilidad con el fluido y los requisitos de desgaste para maximizar la vida útil.
Fabricación a medida y gran capacidad
La fábrica de juntas tóricas y anillos de goma personalizados de Polypac abarca más de 10 000 m², con 8000 m² de espacio de producción. Nuestro avanzado equipo de producción permite un control dimensional uniforme y una fabricación eficiente en serie de cilindros hidráulicos.Sello del pistónComponentes para fabricantes de equipos originales (OEM) y para el mercado de repuestos.
Pruebas, I+D y colaboración con la industria
Como fabricante de juntas científicas y técnicas, Polypac colabora con universidades e instituciones de investigación para validar el rendimiento de sus juntas. Los rigurosos protocolos de prueba —ciclos de presión, desgaste, extrusión y compatibilidad con fluidos— garantizan que cada junta de pistón cumpla con los requisitos de la aplicación.
Soluciones a medida para condiciones de trabajo especiales
Ya sea que su sistema hidráulico sea móvil, industrial o submarino, Polypac ofrece soluciones personalizadas.soluciones de selladoPara temperaturas extremas, medios abrasivos y funcionamiento a alta velocidad. Nuestro equipo de ingeniería ofrece diseños específicos para cada aplicación, prototipado rápido y asistencia técnica in situ.
¿Por qué elegir Polypac?
Fundada en 2008, Polypac combina la ciencia de los materiales, la fabricación avanzada y la experiencia práctica en sellado para ofrecer pistones de cilindros hidráulicos confiables.Productos de selladoHacemos hincapié en el control de calidad, la trazabilidad y la rapidez en la entrega para mantener su negocio en óptimas condiciones.sistemas hidráulicosSellado hermético y funcionamiento eficiente.
Pantalla de sello de pistón de cilindro hidráulico
¿Cuál es la diferencia entre los materiales NBR y FKM?
NBR (Nitrilo/Buna-N): Un material de uso general y económico con excelente resistencia a aceites y combustibles derivados del petróleo. Su rango de temperatura estándar es de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastómero/Viton®): Un material de primera calidad con excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 200 °C o más), productos químicos y aceites. Se utiliza en entornos más severos, pero es más caro que el NBR.
¿Qué significa "AS568"?
AS568 es la norma aeroespacial que define las dimensiones de más de 360 tamaños estándar de juntas tóricas. Es el sistema de dimensionamiento más aceptado en Norteamérica y a nivel mundial. Un número AS568 (p. ej., AS568-214) especifica un diámetro interior y una sección transversal precisos.
¿Cuál es la diferencia entre un sello estático y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
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