Sellos para cilindros hidráulicos — Soluciones de sellado de precisión Polypac
Sellos de cilindros hidráulicos
Soluciones de sellado de alto rendimiento para sistemas hidráulicos exigentes
Polipac Sellos de cilindros hidráulicosEstán diseñados para mantener el control del fluido, prevenir la contaminación y prolongar la vida útil del cilindro bajo alta presión, variaciones de temperatura y entornos abrasivos. Nuestros sellos combinan tecnologías de relleno avanzadas —bronce, carbono, grafito, MoS₂ y PTFE reforzado con fibra de vidrio— con opciones de juntas tóricas elastoméricas para ofrecer baja fricción, excelente resistencia al desgaste y un sellado dinámico fiable.
Portafolio de materiales completo
Ofrecemos una amplia gama de materiales para satisfacer las necesidades de cada aplicación: familias de PTFE con carga para mayor resistencia y baja adherencia, y elastómeros como NBR, FKM, EPDM, silicona y FFKM para sellado estático y dinámico. Seleccionar el compuesto adecuado garantiza la compatibilidad conhidráulicofluidos, mayor vida útil y rendimiento predecible en condiciones extremas.
Diseño personalizado y fabricación de precisión
Fundada en 2008, Polypac combina I+D con producción de precisión para crear juntas para cilindros hidráulicos a medida. Nuestras instalaciones de más de 10 000 m² y nuestra planta de producción de 8000 m² albergan equipos de moldeo, mecanizado y pruebas líderes en el sector, lo que permite tolerancias ajustadas, calidad constante y prototipado rápido para geometrías de cilindros únicas y condiciones de trabajo especiales.
Pruebas rigurosas y colaboraciones en investigación
Polypac mantiene colaboraciones a largo plazo con universidades e instituciones de investigación para validar los compuestos y diseños de los sellos. Las pruebas exhaustivas —de resistencia a la presión, desgaste, compatibilidad química y ciclos térmicos— garantizan que cada sello para cilindros hidráulicos cumpla o supere los estándares de los fabricantes de equipos originales (OEM) y de la industria.
Industrias atendidas y aspectos destacados de la aplicación
Nuestros sellos funcionan en sistemas hidráulicos móviles, prensas industriales, maquinaria de construcción, sistemas marinos y aplicaciones energéticas. Las soluciones de Polypac reducen el tiempo de inactividad, mejoran la eficiencia y disminuyen el costo total de propiedad gracias a un rendimiento de sellado optimizado.
¿Por qué elegir Polypac?
Como uno de los mayores fabricantes especializados en juntas de China, Polypac ofrece una amplia experiencia en el desarrollo de materiales de sellado, soluciones a medida y producción a gran escala. Desde el prototipo hasta el suministro en serie, ofrecemos asesoramiento técnico, selección de materiales y entregas puntuales para satisfacer sus necesidades de juntas para cilindros hidráulicos.
Comienza
Contacte con Polypac para una consulta técnica o una evaluación de muestras y descubra juntas para cilindros hidráulicos a medida, diseñadas para ofrecer rendimiento, durabilidad y resistencia a condiciones extremas.
Pantalla de sellos de cilindros hidráulicos
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuál es la diferencia entre un sello estático y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Por qué mi junta tórica falló prematuramente?
Las causas comunes de falla de las juntas tóricas incluyen: Incompatibilidad química: Hinchazón, ablandamiento o agrietamiento debido a la exposición a fluidos. Dimensionamiento incorrecto: El uso de un tamaño incorrecto provoca sobrecompresión o una fuerza de sellado inadecuada. Abrasión: Desgaste por acabados superficiales rugosos o fluido contaminado. Extrusión: El sello se introduce a presión en el espacio entre las piezas metálicas. Daños de instalación: Muescas, cortes o torceduras durante el ensamblaje.
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que impliquen: temperaturas extremas (inferiores a -30 °C o superiores a +200 °C), productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden soportar y fugas muy bajas.Cero fugasRequisitos: Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco. El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
¿Qué significa "AS568"?
AS568 es la norma aeroespacial que define las dimensiones de más de 360 tamaños estándar de juntas tóricas. Es el sistema de dimensionamiento más aceptado en Norteamérica y a nivel mundial. Un número AS568 (p. ej., AS568-214) especifica un diámetro interior y una sección transversal precisos.
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