Junta de pistón con anillo de respaldo — Soluciones de sellado de precisión Polypac
Sello de pistón con anillo de respaldo: sellado hidráulico confiable y de baja fricción
¿Por qué elegir el sello de pistón Polypac con anillo de respaldo?
PolypacJunta del pistón con anillo de respaldoCombina un rendimiento de sellado fiable con una larga vida útil para alta presión.cilindros hidráulicosDiseñados para evitar la extrusión y mantener una baja fricción, estos sellos de pistón son ideales para aplicaciones exigentes donde el control de fugas y la suavidad de movimiento son esenciales. Con experiencia tanto en diseños estándar como a medida, Polypac ofrece soluciones que equilibran la eficiencia del sellado, la resistencia al desgaste y la fiabilidad de la instalación.
Experiencia en materiales y fabricación
Fundada en 2008 con raíces en la tecnología de PTFE reforzado, Polypac fabrica juntas de pistón utilizando materiales avanzados, como PTFE reforzado con bronce, carbono, grafito, MoS₂ y vidrio, además de elastómeros como NBR, FKM, silicona, EPDM y FFKM. Nuestras instalaciones de más de 10 000 m² y nuestros equipos de producción de vanguardia garantizan una precisión dimensional constante y un comportamiento predecible del material en un amplio rango de temperaturas y presiones.
Rendimiento en condiciones extremas
Diseñado para resistir la extrusión y mantener la integridad del sello bajo alta presión, el pistónSello con anillo de respaldoEl sello de Polypac destaca en entornos severos: alta temperatura, medios agresivos y cargas dinámicas. El anillo de respaldo sujeta el labio de sellado para evitar deformaciones, prolongando así la vida útil y reduciendo los intervalos de mantenimiento.sistemas hidráulicosen la construcción, la agricultura, los equipos móviles y la hidráulica industrial.
Personalización y control de calidad
Polypac ofrece juntas de pistón y anillos de respaldo a medida para cumplir con las tolerancias de los fabricantes de equipos originales (OEM) y los requisitos específicos de cada aplicación. Realizamos pruebas rigurosas y mantenemos una estrecha colaboración en I+D con universidades e institutos de investigación para validar las formulaciones de materiales y los protocolos de prueba. Nuestras medidas de control de calidad incluyen inspección dimensional, pruebas de dureza y validación del rendimiento en condiciones de trabajo simuladas.
Aplicaciones y soporte
Nuestro sello de pistón con anillo de respaldo se especifica en sistemas hidráulicos, de petróleo y gas, maquinaria pesada y sistemas ferroviarios. Polypac ofrece asistencia técnica para la selección de productos, prototipado rápido y producción escalable tanto para series cortas como para grandes programas OEM. Contacte con Polypac para obtener muestras, planos CAD e ingeniería de aplicaciones que le permitan optimizar el rendimiento del sello y el coste del ciclo de vida.
Sello de pistón con pantalla de anillo de respaldo
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que impliquen: temperaturas extremas (inferiores a -30 °C o superiores a +200 °C), productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden soportar y fugas muy bajas.Cero fugasRequisitos: Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco. El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Cuál es la diferencia entre los materiales NBR y FKM?
NBR (Nitrilo/Buna-N): Un material de uso general y económico con excelente resistencia a aceites y combustibles derivados del petróleo. Su rango de temperatura estándar es de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastómero/Viton®): Un material de primera calidad con excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 200 °C o más), productos químicos y aceites. Se utiliza en entornos más severos, pero es más caro que el NBR.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
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