Soluciones de sellado de varillas de PTFE Polypac: sellado de alto rendimiento
Categoría de sellos de varilla de PTFE Polypac
Descripción general
PolypacSello de varilla de PTFEEsta categoría de productos ofrece alto rendimiento y baja fricción.soluciones de selladoDiseñados para aplicaciones hidráulicas y de aceite exigentes. Basados en más de una década de experiencia en ciencia de materiales y fabricación, nuestros sellos de vástago de PTFE incorporan compuestos de PTFE rellenos (bronce, carbono, grafito, MoS₂ y vidrio) para optimizar la resistencia al desgaste, el control de la extrusión y la estabilidad térmica en diversos entornos.
Beneficios clave
Los sellos de vástago de PTFE de Polypac ofrecen una compatibilidad química excepcional, un comportamiento de deslizamiento casi nulo y una vida útil prolongada. Estos sellos reducen la fricción y la pérdida de potencia, resisten fluidos agresivos y mantienen la integridad del sellado a altas velocidades y presiones. La combinación de las propiedades intrínsecas del PTFE con cargas de ingeniería proporciona una mayor resistencia a la fluencia y una mayor capacidad de carga en comparación con los polímeros sin carga.
Materiales y personalización
Fundada en 2008, Polypac comenzó con formulaciones de PTFE relleno y ha seguido ampliando sus opciones de materiales y su capacidad de producción. Nuestras instalaciones de más de 10.000 m² y nuestros avanzados equipos de prueba permiten fabricar compuestos y geometrías de juntas de vástago de PTFE a medida para condiciones de trabajo especiales. También suministramos juntas tóricas y componentes de caucho complementarios en NBR, FKM,silicona, EPDM y FFKM para satisfacer las necesidades de sellado de todo el sistema.
Aplicaciones y rendimiento
Los sellos de varilla de PTFE son ideales paracilindros hidráulicos, varillas reciprocantes, actuadores y sistemas neumáticos de alta velocidad. Los usos típicos incluyen maquinaria pesada, sistemas hidráulicos móviles, equipos de petróleo y gas, e ingeniería de procesos, donde la resistencia química, la baja fricción y la fiabilidad a largo plazo son esenciales. Nuestros sellos ofrecen un excelente rendimiento en un amplio rango de temperaturas y en medios con aceites, combustibles y productos químicos agresivos.
¿Por qué elegir Polypac?
Como fabricante líder de juntas científicas y técnicas, Polypac combina la producción a escala industrial con colaboraciones continuas en I+D con universidades e institutos de investigación. Ofrecemos un riguroso control de calidad, soluciones de sellado a medida y un soporte técnico eficaz, lo que garantiza que cada junta de vástago de PTFE cumpla con los objetivos de rendimiento y las expectativas de vida útil.
Selección y soporte
Polypac ayuda a sus clientes desde la selección de materiales hasta la creación de prototipos y las pruebas de calificación. Contacte con nuestro equipo técnico para revisiones de diseño, desarrollo de compuestos personalizados y recomendaciones específicas para su aplicación, con el fin de maximizar la fiabilidad y la eficiencia de su sistema de sellado.
Exhibidor de sello de varilla de PTFE
¿Qué significa "AS568"?
AS568 es la norma aeroespacial que define las dimensiones de más de 360 tamaños estándar de juntas tóricas. Es el sistema de dimensionamiento más aceptado en Norteamérica y a nivel mundial. Un número AS568 (p. ej., AS568-214) especifica un diámetro interior y una sección transversal precisos.
¿Puedo reutilizar un sello?
Recomendamos encarecidamente no reutilizar nunca los sellos. Una vez comprimidos y usados, un sello se endurece y sus propiedades elásticas se degradan. Reutilizarlos casi siempre provocan fugas. Instale siempre un sello nuevo durante cualquier mantenimiento o reparación.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuál es la diferencia entre los materiales NBR y FKM?
NBR (Nitrilo/Buna-N): Un material de uso general y económico con excelente resistencia a aceites y combustibles derivados del petróleo. Su rango de temperatura estándar es de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastómero/Viton®): Un material de primera calidad con excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 200 °C o más), productos químicos y aceites. Se utiliza en entornos más severos, pero es más caro que el NBR.
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que impliquen: temperaturas extremas (inferiores a -30 °C o superiores a +200 °C), productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden soportar y fugas muy bajas.Cero fugasRequisitos: Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco. El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
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