Soluciones de reemplazo de sellos de vástago | Polypac
Soluciones de reemplazo de sellos de varilla de Polypac
Polypac ofrece un servicio confiableReemplazo del sello de la varillaComponentes diseñados para restaurar el rendimiento del cilindro y prevenir fugas costosas. Gracias a nuestra amplia experiencia en la fabricación de sellos y décadas de experiencia en la ciencia de los materiales, ofrecemos sellos listos para usar que reducen el tiempo de inactividad, mejoran la eficiencia y cumplen con las tolerancias de los fabricantes de equipos originales (OEM) en sistemas hidráulicos móviles, prensas industriales y condiciones de trabajo especiales.
Fabricación y materiales de precisión
Fundada en 2008, Polypac comenzó con tecnología de PTFE relleno y ahora produce una amplia gama de materiales de sellado, incluidos PTFE relleno de bronce, carbono, grafito, vidrio y MoS², además de elastómeros como NBR, FKM,siliconaEPDM y FFKM. Nuestra fábrica de más de 10.000 m² de anillos de caucho y juntas tóricas a medida, junto con nuestros avanzados equipos de producción, garantiza que cada repuesto de sello de vástago cumpla con estrictas especificaciones dimensionales y de compuestos.
Rendimiento en condiciones extremas
Cuando el reemplazo del sello del vástago es crítico en entornos de alta temperatura, alta velocidad o químicamente agresivos, nuestros compuestos y perfiles de ingeniería mantienen la integridad del sellado. Polypac combina pruebas de laboratorio con diseños probados en campo para resistir el desgaste, la extrusión y la degradación térmica, a la vez que garantiza una retención de presión estable y baja fricción para una mayor vida útil.
Tamaños personalizados, entrega rápida
Nos especializamos en soluciones personalizadas de reemplazo de sellos de vástago para tamaños de eje poco comunes, materiales especiales o restricciones de instalación únicas. Con herramientas propias y una estrecha colaboración con universidades y socios de investigación, Polypac ofrece prototipos, series cortas y producción escalable, ideal para equipos de mantenimiento y fabricantes de equipos originales (OEM) que necesitan reemplazos rápidos y precisos.
Garantía de calidad y cumplimiento
Cada reemplazo de sello de vástago se valida mediante pruebas exhaustivas: inspección dimensional, verificación de materiales y pruebas de rendimiento. Nuestros procesos de fabricación cumplen rigurosos estándares de calidad, respaldados por investigaciones a largo plazo para mejorar continuamente la tecnología de sellado y su fiabilidad.
¿Por qué elegir Polypac?
Elija Polypac para el reemplazo de sellos de vástago cuando necesite profundidad técnica, variedad de materiales y entrega confiable. Como empresa lídersello hidráulicofabricante yretén de aceiteProveedor, combinamos experiencia científica con un servicio práctico para ayudarle a reducir fugas, prolongar la vida útil de sus equipos y optimizar su presupuesto de mantenimiento. Contacte con Polypac hoy mismo para una consulta o un presupuesto personalizado.
Reemplazo del sello de la varilla Pantalla
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Cuál es la diferencia entre unsello estático¿Y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
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