Sellos de vástago de alto rendimiento para cilindros de excavadoras | Polypac
Sellos de vástago para cilindros de excavadoras — Soluciones de sellado hidráulico Polypac
Rendimiento de ingeniería de precisión
Polipac sellos de varilla para cilindros de excavadoraEstán diseñados para ofrecer un sellado fiable en condiciones de presión extrema, cargas laterales elevadas y entornos de trabajo contaminados. Diseñados para una fricción mínima y un contacto de sellado uniforme, nuestros sellos de vástago mejoran la vida útil, reducen la pérdida de energía y previenen fugas de aceite, aspectos fundamentales para excavadoras que operan en construcción, minería y obras civiles pesadas.
Materiales y formulaciones avanzadas
Aprovechando nuestra experiencia en PTFE relleno y elastómeros, Polypac ofrece sellos de vástago en PTFE relleno de bronce, PTFE relleno de carbono, PTFE relleno de MoS₂, además de compuestos elastoméricos que incluyen NBR, FKM, EPDM,siliconay FFKM. Estos materiales a medida resisten la extrusión, el envejecimiento térmico y el ataque químico, lo que garantiza la compatibilidad con los materiales comunes.hidráulicofluidos y rangos de temperatura extremos a los que se enfrentan los cilindros de las excavadoras.
Soluciones personalizadas para condiciones especiales
Con una planta de fabricación de más de 10.000 m² y una de las salas de pruebas más avanzadas de la industria, Polypac ofrece sellos de vástago a medida para cilindros de excavadoras, satisfaciendo así las necesidades específicas de cada aplicación. Colaboramos con universidades e institutos de investigación para desarrollar sellos para lodos abrasivos, ciclos de alta frecuencia y cargas laterales de alta resistencia, ofreciendo perfiles optimizados.anillos de repuestoy mezclas compuestas bajo pedido.
Calidad de fabricación y confiabilidad comprobada en campo
Fundada en 2008, Polypac combina moldeo de precisión, inspección automatizada y rigurosas pruebas de resistencia para garantizar una calidad constante. Nuestros sellos de vástago para cilindros de excavadoras se someten a pruebas dimensionales, de materiales y de fatiga para que usted reciba componentes con un rendimiento confiable en campo, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento para operadores de flotas y fabricantes de equipos originales (OEM).
Soporte de especificaciones y servicio posventa
Polypac ofrece soporte técnico para la selección de sellos, prototipado rápido y producción en serie. Proporcionamos hojas de datos, perfiles CAD y asesoramiento in situ para simplificar la integración en los diseños de cilindros existentes. Elija Polypac para sellos de vástago diseñados para cilindros de excavadora que equilibran rendimiento, durabilidad y rentabilidad. Solicite un presupuesto o una muestra hoy mismo.
Sellos de varilla para cilindros de excavadora Mostrar
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
¿Cuál es la diferencia entre un sello estático y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
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