Soluciones de juntas de sellado Polypac: sellos hidráulicos de precisión
Soluciones de juntas de sellado Polypac
Descripción general
Polypac es una empresa científica y técnicasello hidráulicoFabricante y proveedor de sellos de aceite enfocado en la confiabilidadJunta de selladoSoluciones. Fundada en 2008, comenzamos con llenosjuntas de PTFEy nos hemos convertido en uno de los mayores desarrolladores de sellos de China. Nuestra fábrica de anillos de caucho y juntas tóricas personalizadas ocupa más de 10 000 metros cuadrados con 8000 m² de espacio de producción, lo que garantiza una calidad constante a gran escala.
Materiales y capacidades de producción
Fabricamos una amplia gama de juntas de sellado y materiales de sellado: PTFE reforzado con bronce, carbono, grafito, MoS₂ y vidrio, además de juntas tóricas de NBR, FKM, silicona, EPDM y FFKM de alto rendimiento. Nuestros equipos de producción y prueba se encuentran entre los más avanzados de la industria, garantizando tolerancias precisas, moldeo repetible y un riguroso control de calidad para una larga vida útil.
Ingeniería y pruebas personalizadas
Polypac se especializa en diseños de juntas de sellado a medida para condiciones de trabajo especiales: alta temperatura, medios agresivos, alta presión y aplicaciones rotativas de alta velocidad. Colaboramos con universidades e institutos de investigación nacionales e internacionales para optimizar las formulaciones de compuestos y las geometrías de sellado. Pruebas exhaustivas (dimensionales, de material, de fricción y de resistencia) garantizan que cada solución personalizada cumpla con las especificaciones.
Aplicaciones y rendimiento
Nuestros productos de juntas de sellado sirvencilindros hidráulicosBombas, válvulas, compresores y ejes rotativos en las industrias de petróleo y gas, automoción, procesamiento químico y maquinaria industrial. Diseñados para reducir las fugas, ofrecer resistencia al desgaste y compatibilidad química, los sellos Polypac reducen el mantenimiento, prolongan la vida útil del equipo y mejoran la eficiencia del sistema.
¿Por qué elegir Polypac?
Elija Polypac por su experiencia comprobada en materiales, prototipado rápido y producción escalable. Desde sellos rellenos de PTFE hasta juntas tóricas especiales, nuestro enfoque centrado en el cliente ofrece soluciones de juntas de sellado rentables y de alto rendimiento con plazos de entrega confiables. Contáctenos para hablar sobre opciones de sellado personalizadas y muestras adaptadas a su aplicación.
Exhibición de juntas de sellado
¿Por qué mi junta tórica falló prematuramente?
Las causas comunes de falla de las juntas tóricas incluyen: Incompatibilidad química: Hinchazón, ablandamiento o agrietamiento debido a la exposición a fluidos. Dimensionamiento incorrecto: El uso de un tamaño incorrecto provoca sobrecompresión o una fuerza de sellado inadecuada. Abrasión: Desgaste por acabados superficiales rugosos o fluido contaminado. Extrusión: El sello se introduce a presión en el espacio entre las piezas metálicas. Daños de instalación: Muescas, cortes o torceduras durante el ensamblaje.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuál es la diferencia entre unsello estático¿Y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Cuál es la diferencia entre los materiales NBR y FKM?
NBR (Nitrilo/Buna-N): Un material de uso general y económico con excelente resistencia a aceites y combustibles derivados del petróleo. Su rango de temperatura estándar es de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastómero/Viton®): Un material de primera calidad con excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 200 °C o más), productos químicos y aceites. Se utiliza en entornos más severos, pero es más caro que el NBR.
¿Qué certificaciones debe tener un fabricante de sellos rotativos con buena reputación?
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