Juntas limpiadoras de un solo labio: protección confiable contra la contaminación de Polypac
Juntas limpiadoras de un solo labio de Polypac
Diseño de alto rendimiento
NuestroLimpiaparabrisas de un solo labioEstá diseñado para eliminar eficazmente los contaminantes de los vástagos y ejes de los pistones, minimizando la pérdida de fluido. Diseñado parasellado dinámicoEn entornos exigentes, el limpiador de labio único reduce el desgaste abrasivo y evita la entrada de suciedad, mejorando la fiabilidad del sistema y reduciendo los intervalos de mantenimiento.
Excelencia en materiales y fabricación
Polypac fabrica juntas de labio simple con elastómeros de alta calidad y compuestos especiales. Partiendo de nuestra larga trayectoria en PTFE reforzado (bronce, carbono, grafito, MoS2, fibra de vidrio), hemos ampliado nuestra gama de productos a NBR, FKM, EPDM, silicona y FFKM para una compatibilidad a medida. Con una planta de más de 10 000 m² y un espacio de producción de 8000 m², nuestros equipos de vanguardia garantizan tolerancias uniformes y un rendimiento constante.
Soluciones personalizadas para condiciones especiales
Cada aplicación tiene requisitos únicos. Polypac ofrece limpiadores de labio simple con dimensiones, dureza Shore y mezclas de compuestos personalizados, ideales para temperaturas extremas, fluidos agresivos o entornos abrasivos. Nuestras colaboraciones en I+D con universidades e institutos de investigación permiten el desarrollo rápido de compuestos y geometrías de sellado a medida.
Control de calidad y pruebas
Las rigurosas pruebas garantizan que cada limpiaparabrisas de un solo labio cumpla con los objetivos de rendimiento. Nuestras instalaciones de pruebas internas simulan presión, velocidad y exposición a contaminantes para validar la durabilidad y la eficacia del sellado. La trazabilidad, el control de lotes y las certificaciones de materiales son estándar para aplicaciones críticas.
Aplicaciones y beneficios
Ideal paracilindros hidráulicosEn equipos móviles, maquinaria de construcción y actuadores industriales, el limpiador de labio único ofrece una exclusión superior de contaminantes y preserva el acabado del vástago. Entre sus ventajas se incluyen una mayor vida útil del componente, un menor tiempo de inactividad y menores costos del ciclo de vida.
¿Por qué elegir Polypac?
Fundada en 2008, Polypac es una empresa científica y técnica.sello hidráulicoFabricante y proveedor de retenes de aceite especializado en el desarrollo y la fabricación a medida de materiales de sellado.soluciones de selladoComo uno de los principales productores de juntas de China, combinamos décadas de experiencia en materiales, líneas de producción avanzadas y colaboraciones globales en I+D para ofrecer juntas limpiadoras de un solo labio fiables que funcionan en el campo.
Pantalla de limpiaparabrisas de un solo labio
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuál es la diferencia entre un sello estático y un sello dinámico?
Un sello estático se utiliza entre dos superficies que no se mueven entre sí (p. ej., bridas de tuberías o tapas de extremo). Las juntas tóricas y las empaquetaduras son sellos estáticos comunes. Un sello dinámico se utiliza entre superficies que sí se mueven (p. ej., pistón y cilindro, eje giratorio). Los sellos de vástago, pistón y eje giratorio están diseñados para este propósito.
¿Cuál es la diferencia entre los materiales NBR y FKM?
NBR (Nitrilo/Buna-N): Un material de uso general y económico con excelente resistencia a aceites y combustibles derivados del petróleo. Su rango de temperatura estándar es de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastómero/Viton®): Un material de primera calidad con excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 200 °C o más), productos químicos y aceites. Se utiliza en entornos más severos, pero es más caro que el NBR.
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
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