Anillo esférico – Sellos hidráulicos de precisión | Polypac
Sellos de anillo esférico: soluciones de alta precisión de Polypac
Descripción general del producto
Polipac'sAnillo esféricoEs un componente de sellado de alto rendimiento diseñado para adaptarse a la desalineación y el movimiento angular en juntas hidráulicas e interfaces rotativas. Al combinar una superficie de sellado adaptable con características de soporte robustas, el Anillo Esférico reduce las fugas, compensa las imperfecciones de las carcasas y mejora la fiabilidad del sistema bajo cargas dinámicas.
Materiales y construcción
Nuestra gama de anillos esféricos utiliza materiales de sellado avanzados para satisfacer las necesidades de cada aplicación. Las opciones principales incluyen formulaciones de PTFE (bronce, carbono, grafito, MoS₂, fibra de vidrio) para una baja fricción y una alta resistencia al desgaste, con configuraciones compatibles con elastómero o tejido en NBR, FKM, EPDM.siliconay FFKM. La selección de materiales se optimiza según las condiciones de temperatura, exposición química y presión.
Personalización y fabricación
Polypac opera unas instalaciones de más de 10.000 m² con 8.000 m² de espacio de producción dedicado y equipos líderes en la industria. Ofrecemos tamaños de anillos esféricos personalizados, tolerancias, procesos de mecanizado y moldeo, y conjuntos integrados de juntas tóricas o sellos de respaldo. Nuestras colaboraciones a largo plazo con universidades e institutos de investigación permiten un rápido desarrollo de productos a medida.soluciones de selladopara condiciones de trabajo especiales.
Rendimiento y aplicaciones
Diseñado para sistemas hidráulicos, válvulas, uniones rotativas, bombas y maquinaria pesada, el anillo esférico ofrece baja fricción, mínimo desgaste y un sellado estable bajo presión y deflexión angular. Sus variantes de PTFE autolubricantes reducen la generación de calor y prolongan los intervalos de mantenimiento, mientras que los diseños elastoméricos mejoran el sellado inicial y la absorción de impactos.
Aseguramiento de la calidad y pruebas
Todos los productos de Anillo Esférico se someten a rigurosas pruebas dimensionales, de materiales y de rendimiento en equipos avanzados. Polypac realiza pruebas de ciclo de vida, análisis de fricción y desgaste, y comprobaciones de compatibilidad química para garantizar un rendimiento constante en campo. Nuestros sistemas de calidad y colaboraciones en I+D impulsan la mejora continua.
¿Por qué elegir Polypac?
Con una amplia experiencia en sellado, una capacidad de producción a gran escala y una personalización flexible, Polypac ofrece sellos de anillo esférico confiables, adaptados a su aplicación. Desde el prototipo hasta el suministro en grandes cantidades, ofrecemos soporte técnico, plazos de entrega rápidos y soluciones de sellado que optimizan el tiempo de funcionamiento y reducen el costo total de propiedad.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi aplicación de sellado?
La selección del material depende de cuatro factores clave: Medio: ¿Con qué fluido o gas estará en contacto el sello? (p. ej., aceite de petróleo, agua, productos químicos, vapor). Temperatura: ¿Cuál es la temperatura mínima y máxima de funcionamiento? Presión: ¿Cuál es la presión de funcionamiento del sistema? ¿Hay picos de presión? Aplicación: ¿Es un sello estático, dinámico o rotativo? Ejemplo: El NBR (Buna-N) es excelente para aceite hidráulico estándar, mientras que el FKM (Viton®) es necesario para altas temperaturas o productos químicos agresivos.
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que impliquen: temperaturas extremas (inferiores a -30 °C o superiores a +200 °C), productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden soportar y fugas muy bajas.Cero fugasRequisitos: Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco. El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
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