¿Qué materiales se utilizan para los sellos de eje rotatorio? | Perspectivas de Polypac

Los sellos de eje rotatorio, también conocidos como sellos de labio o sellos de aceite, son componentes esenciales en maquinaria que utiliza ejes rotatorios. Previenen la fuga de lubricantes y retienen contaminantes como el polvo y la humedad, mejorando así el rendimiento y la vida útil de los rodamientos y otros componentes del sistema.

Materiales comunes utilizados en sellos de eje rotatorio

La selección de materiales para sellos de eje rotatorio es crucial, ya que afecta directamente su rendimiento, durabilidad e idoneidad para aplicaciones específicas. Los materiales más utilizados incluyen:

• Caucho de nitrilo (NBR):Ideal para aplicaciones generales, el NBR ofrece resistencia a aceites lubricantes, aceites hidráulicos y agua. Funciona eficazmente en un rango de temperatura de -30 °C a 100 °C (-22 °F a 212 °F) y es adecuado para velocidades superficiales de ejes de hasta 12 m/s. Sin embargo, el NBR no es resistente a ácidos ni disolventes.

• Caucho de fluorocarbono (FKM):Conocido por su alta resistencia a las temperaturas y a los productos químicos, el FKM ofrece un excelente rendimiento en temperaturas de -20 °C a 200 °C (-4 °F a 392 °F). Es más resistente a los ácidos y disolventes que el NBR y soporta velocidades superficiales de eje de hasta 38 m/s.

• Caucho de poliacrilato (ACM):El ACM es apto para aplicaciones de alta temperatura y ofrece buena resistencia a los aceites lubricantes y al agua. Funciona eficazmente en un rango de temperatura de -20 °C a 150 °C (de -4 °F a 302 °F).

• Caucho de nitrilo butadieno hidrogenado (HNBR):El HNBR ofrece mayor resistencia al calor, al aceite y al desgaste, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes. Funciona eficazmente en un rango de temperatura de -30 °C a 150 °C (de -22 °F a 302 °F).

• Monómero de etileno propileno dieno (EPDM):El EPDM es conocido por su excelente resistencia al calor, al ozono y a la intemperie, y es apto para sellar agua y vapor. Funciona eficazmente en un rango de temperatura de -50 °C a 150 °C (de -58 °F a 302 °F).

Consideraciones clave para la selección de sellos de eje rotatorio

Al elegir un sello de eje rotatorio, tenga en cuenta los siguientes factores para garantizar un rendimiento óptimo:

• Temperatura de funcionamiento:Seleccione un material que pueda soportar las temperaturas máximas y mínimas de su aplicación.

• Compatibilidad química:Asegúrese de que el material del sello sea compatible con los fluidos que entrará en contacto con él para evitar la degradación.

• Velocidad del eje:Elija un material que pueda soportar la velocidad de la superficie del eje sin un desgaste excesivo.

• Condiciones de presión:Tenga en cuenta la presión de operación para seleccionar un sello que pueda mantener la integridad en esas condiciones.

• Factores ambientales:Tenga en cuenta la exposición a contaminantes como polvo, agua o productos químicos que puedan afectar el rendimiento del sello.

Conclusión

Seleccionar el material adecuado para los sellos de eje rotatorio es vital para garantizar la confiabilidad y la longevidad de la maquinaria. Al considerar cuidadosamente factores como la temperatura de operación, la compatibilidad química, la velocidad del eje, las condiciones de presión y los factores ambientales, puede tomar una decisión informada que se ajuste a los requisitos específicos de su aplicación.

Acerca de Polypac

Polypac es un fabricante líder especializado en sellos de alta calidad para ejes rotativos. Con un compromiso con la innovación y la precisión, Polypac ofrece una amplia gama de sellos diseñados para satisfacer diversas necesidades industriales. Sus productos son reconocidos por su durabilidad, fiabilidad y rendimiento, lo que garantiza soluciones de sellado óptimas para diversas aplicaciones.

Referencias: