آببندهای خراشنده: اولین خط دفاعی سیلندر هیدرولیک شما | پلیپک
آببندهای تراشنده: محافظ ضروری برای طول عمر سیلندر هیدرولیک شما
در محیطهای سختی که سیلندرهای هیدرولیک کار میکنند - از سایتهای ساختمانی گرفته تا کف کارخانهها - آنها دائماً در معرض آلایندههای ساینده مانند خاک، گرد و غبار، رطوبت و بقایای شیمیایی قرار دارند. در حالی کهمهر و موم های میله ایوآببندهای پیستونیبرای مهار فشار داخلی طراحی شدهاند، یک آببندی حیاتی دیگر نیز وجود دارد که به دور نگه داشتن دنیای بیرون اختصاص داده شده است:مهر و موم تراشنده.
به عنوان یک پیشرومهر و موم های هیدرولیکشرکت Polypac، تولیدکنندهی این محصول، میداند که طول عمر کل سیلندر شما با این خط دفاعی اولیه آغاز میشود. این راهنما نقش حیاتی ... را بررسی خواهد کرد.مهر و موم های خراشنده، نحوه عملکرد آنها و اینکه چرا انتخاب مورد مناسب، جنبهای غیرقابل مذاکره در طراحی سیستم هیدرولیک قابل اعتماد است.
سیل اسکریپر چیست؟
الفمهر و موم خراشنده(همچنین معمولاً به عنوان a شناخته میشود)آببند برفپاککنیاآببندی گرد و غبار) قطعهای است که در قسمت خارجی سرسیلندر نصب میشود. ماموریت اصلی آن دو چیز است:
- حذف آلایندهها:همانطور کهمیله پیستونبه داخل سیلندر جمع میشود،مهر و موم خراشندهذرات جامد مانند گل، شن و تراشههای فلزی را به شدت از سطح میله پاک میکند و از ورود آنها به سیستم جلوگیری میکند.
- حفظ روانکاری:این به حفظ یک لایه نازک از مایع هیدرولیک روی میله کمک میکند، که برای روانکاری اولیه ضروری است.مهر و موم میله ای، و در نتیجه عمر مفید آن را افزایش میدهد.
آن را به عنوان یک فنر مخصوص برای سیلندر هیدرولیک خود در نظر بگیرید، که تضمین میکند فقط میله تمیز وارد میشود و تمام زبالههای آسیبرسان را بیرون نگه میدارد.
نحوه کار پلمپ خراشنده چیست؟ مکانیسمهای ممانعت
اثربخشی یکمهر و موم خراشندهدر هندسه دقیق لبهها و خواص مواد آن نهفته است.
- خراشیدن لب:این آببند دارای یک لبه تیز و سفت، معمولاً با زاویه تند است. این لبه تیز برای خراشیدن ذرات سخت و چسبنده هنگام جمع شدن میله طراحی شده است.
- لبه آببندی (در برفپاککنهای دومنظوره):بسیاری از طرحهای مدرن، عملکرد خراشیدن را با یک لبه آببندی ثانویه و انعطافپذیر ترکیب میکنند. این لبه به عنوان یک مانع اضافی در برابر گرد و غبار و رطوبت ریزتر عمل میکند و به حفظ لایه روغن روانکننده روی میله کمک میکند.
- سختی مواد: مهر و موم های خراشندهاغلب از مواد سختتر و مقاومتر در برابر سایش نسبت به آببندهای الاستومری داخلی ساخته میشوند که به آنها اجازه میدهد در برابر تماس مستقیم و مکرر با عناصر خارجی خشن بدون تخریب مقاومت کنند.
انواع متداول آببندهای خراشنده
در پلیپک، ما طیف وسیعی از موارد را ارائه میدهیممهر و موم های خراشندهبرای مطابقت با چالشهای خاص زیستمحیطی:
- تراشندههای تک لب:ابتداییترین شکل، که صرفاً بر عملکرد اصلی خراشیدن تمرکز دارد. ایدهآل برای کاربردهای کمدردسرتر.
- پاککننده/تراشنده دو لبه:استاندارد صنعتی. ترکیبی از یک لبهی تراشندهی سفت و سخت برای ضایعات سنگین و یک لبهی آببندی انعطافپذیر برای آلایندههای ریز و احتباس روغن.
- خراشندههای فلزی:این آببندها دور یک حلقه فلزی قالبگیری شدهاند و ماندگاری بالایی در شیار سیلندر و مقاومت عالی در برابر فشار بالا و اکستروژن در کاربردهای سنگین را فراهم میکنند.
- خراشندههای PTFE (تفلون):این درزگیرها که از PTFE پر شده ساخته شدهاند، مقاومت شیمیایی فوقالعادهای ارائه میدهند و میتوانند در طیف دمایی بسیار وسیعی عمل کنند. آنها برای کاربردهایی که شامل مواد شیمیایی تهاجمی یا دماهای بسیار بالا هستند که در آنها پلییورتان ممکن است از کار بیفتد، ایدهآل هستند.
- خراشندههای فنری:برای سختترین شرایط، یک خراشنده PTFE با نیروی فنر، یک عمل خراشیدن ثابت و پرقدرت را فراهم میکند و عملکرد را حتی با وجود عیوب سطح میله یا تحت دماهای متغیر تضمین میکند.
هزینه بالای خرابی آببند خراشنده
نادیده گرفتن این جزء کوچک میتواند منجر به مشکلات نامتناسب بزرگی شود. یک شکست خوردهمهر و موم خراشندهاجازه میدهد:
- ورود آلایندهها:ذرات ساینده وارد سیستم میشوند، میله پیستون و سوراخ سیلندر را خراش میدهند و به قطعات حساس حمله میکنند.مهر و موم میله ایوآببندی پیستون.
- آسیب به آببند میلهای:آلایندههای موجود در سطح میله مانند کاغذ سنباده عمل میکنند و به سرعت لایه اولیه را فرسوده میکنند.مهر و موم میله ایو باعث نشت سیال هیدرولیک خارجی میشود.
- آسیب در سطح سیستم:ذرات میتوانند در کل سیستم هیدرولیک گردش کنند، به پمپها، شیرها و سایر اجزای حیاتی آسیب برسانند و منجر به خرابی فاجعهبار و از کارافتادگی پرهزینه شوند.
چرا برای آببندیهای خراشنده خود با Polypac همکاری کنید؟
انتخاب یک اسکرابر استاندارد زمانی که تجهیزات شما با شرایط دنیای واقعی روبرو میشود، یک قمار است. Polypac'sمهر و موم های خراشندهبرای عملکرد تضمین شده مهندسی شدهاند.
- فرمولاسیون مواد پیشرفته:ما ترکیبات پلی اورتان و PTFE تخصصی را توسعه میدهیم که مقاومت سایشی عالی، مقاومت پارگی عالی و مقاومت در برابر نور UV، ازن و طیف وسیعی از مواد شیمیایی را ارائه میدهند.
- مهندسی دقیق برای شرایط خاص:چه سیلندرهای شما در معدن (سایش زیاد)، دریایی (خوردگی آب شور) یا فرآوری مواد غذایی (شستشو با بخار و مواد شیمیایی) کار کنند، ما طراحی میکنیممهر و موم های خراشندهکه محافظت بیچون و چرایی را فراهم میکنند.
- یکپارچهراهکارهای آببندی:ما درک میکنیم که یکمهر و موم خراشندهبخشی از یک سیستم است. کارشناسان فنی ما میتوانند به شما در انتخاب ترکیب کاملی از تراشنده، آببند میلهای و آببند ضربهگیر برای یک راهحل آببندی کامل و بهینه سیلندر کمک کنند.
- دارای گواهینامه تضمین کیفیت:تولیدات دارای گواهینامه ISO 9001 و IATF 16949 ما تضمین میکند که هر پلمپ، کیفیت و قابلیت اطمینان پایداری را که صنایع جهانی به آن وابسته هستند، ارائه میدهد.
محصولات
چگونه میتوانم از آسیب دیدن واشر در حین نصب جلوگیری کنم؟
هدف از فنر فلزی در آببند شفت دوار چیست؟
تفاوت بین مواد NBR و FKM چیست؟
چه زمانی باید به جای آببند الاستومری استاندارد، از آببند فنری استفاده کنم؟
چگونه میتوانم ماده مناسب برای کاربرد آببندی خود را انتخاب کنم؟
با بینشهای صنعت بهروز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنماییهای تخصصی و بهروزرسانیهای فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.
دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس