7 اشتباه رایج در نصب کاسه نمد روغن - و نحوه جلوگیری از آنها

آب‌بندهای روغنباید به درستی نصب شوند تا عملکرد روان و عمر طولانی ماشین‌آلات تضمین شود. اگرچه کوچک هستند و به راحتی نادیده گرفته می‌شوند، اما آب‌بندهای روغن برای جلوگیری از نشت سیال، حذف آلاینده‌ها و تضمین کارایی سیستم مهم هستند. متأسفانه، اکثر مهندسان، تکنسین‌ها و پرسنل تعمیر و نگهداری اشتباهات رایجی در نصب مرتکب می‌شوند که می‌تواند منجر به خرابی زودرس شود.خرابی آب‌بندی، اتلاف وقت و هزینه بالای تعمیر.

این راهنما هفت مورد از رایج‌ترین خطاهای نصب کاسه نمد روغن را مورد بحث قرار می‌دهد و توصیه‌های عملی در مورد چگونگی جلوگیری از آنها ارائه می‌دهد، و تضمین می‌کند که تجهیزات شما قوی باقی می‌ماند و در بهترین حالت خود عمل می‌کند.

۱. استفاده از آب‌بند روغن نامناسب برای کاربرد مورد نظر

رایج‌ترین اشتباه، انتخاب کاسه نمد نامناسب برای شرایط عملیاتی است. کاسه نمدهای روغنی جهانی نیستند. انتخاب کاسه نمد تحت تأثیر عواملی مانند قطر شفت، سرعت چرخش، فشار، دما و نوع سیال قرار می‌گیرد.

چگونه از این اشتباه اجتناب کنیم:

• مشخصات سازنده و محدودیت‌های عملیاتی توصیه‌شده را بررسی کنید.
• در نظر بگیرید که آیا آب‌بند باید فشار بالا، سرعت بالا یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی را تحمل کند یا خیر.
• اگر کاربرد شما خارج از پارامترهای استاندارد است، از آب‌بندهای روغن سفارشی استفاده کنید.

با انتخاب آب‌بند مناسب، خطر نشتی را کاهش داده و طول عمر ماشین‌آلات خود را افزایش می‌دهید.

۲. عدم بازرسی شفت‌ها و محفظه‌ها

حتی یک کاسه نمد روغن با کیفیت بالا نیز اگر روی یک شفت آسیب دیده یا ناهموار نصب شود، به درستی کار نخواهد کرد. خراش‌ها، برآمدگی‌ها و خوردگی روی شفت یا محفظه می‌تواند به لبه‌های کاسه نمد آسیب برساند و باعث سایش ناهموار و نشتی شود.

چگونه از این اشتباه اجتناب کنیم:

• قبل از نصب، همیشه شفت و محفظه را بررسی کنید.
• با استفاده از ابزارهای پولیش مناسب، زنگ‌زدگی، پلیسه یا خرده ریزها را پاک کنید.
• مطمئن شوید که پرداخت سطح شفت با مقدار Ra توصیه شده برای آب‌بند مطابقت دارد.

سطح جفت‌گیری صاف و تمیز، آب‌بندی مناسب را تضمین می‌کند و از خرابی زودهنگام جلوگیری می‌کند.

۳. نصب آب‌بندها در جهت اشتباه

کاسه نمدهای روغن با جهت گیری خاصی تولید می شوند. اگر کاسه نمد به صورت برعکس نصب شود، ممکن است به درستی کار نکند و منجر به نشت سیال یا آلودگی شود.

چگونه از این اشتباه اجتناب کنیم:

• به جهت لبه آب‌بند و علائم سازنده توجه کنید.
• مطمئن شوید که لبه آب‌بندی رو به مایعی است که قرار است نگه داشته شود.
• برای آب‌بندهای دو لبه، مطمئن شوید که لبه گرد و غبار به سمت بیرون قرار گرفته است تا آب‌بند را از آلودگی‌ها محافظت کند.

بررسی جهت صحیح ساده است اما برای عملکرد آب‌بند بسیار مهم است.

۴. استفاده از ابزار نامناسب یا نیروی بیش از حد

بیشتر خرابی‌های نصب ناشی از استفاده تکنسین‌ها از چکش یا ابزارهای اهرمی برای فشار دادن درزگیر در محل خود است. این می‌تواند باعث تغییر شکل درزگیر، شکستن لبه یا ترک خوردن پوشش شود.

چگونه از این اشتباه اجتناب کنیم:

• از ابزارهای مناسب نصب آب‌بند یا اتصالات پرسی استفاده کنید.
• برای کاهش اصطکاک در حین نصب، لبه آب‌بند را به آرامی روغن‌کاری کنید.
• از نیروی بیش از حد یا فشار ناهموار که می‌تواند آب‌بندی را تحریف کند، خودداری کنید.

استفاده از ابزار مناسب، یکپارچگی آب‌بندی را حفظ کرده و تناسب محکمی را تضمین می‌کند.

۵. غفلت از روغن‌کاری آب‌بند

خشک بودن لبه آب‌بند در حین نصب یا راه‌اندازی ممکن است منجر به اصطکاک و تجمع گرما شود که می‌تواند منجر به سایش زودرس شود. بسیاری از تکنسین‌ها اهمیت روانکاری را دست کم می‌گیرند.

چگونه از این اشتباه اجتناب کنیم:

• قبل از نصب، یک لایه نازک از روغن یا گریس سازگار را روی لبه آب‌بند بمالید.
• برای کاربردهای دینامیک، اطمینان حاصل کنید که سیال سیستم در حین کار، به طور کافی آب‌بند را روانکاری می‌کند.

روغن کاری مناسب اصطکاک را کاهش می‌دهد، از ایجاد شیار جلوگیری می‌کند و عمر مفید را افزایش می‌دهد.

۶. نادیده گرفتن محدودیت‌های دما و فشار

هر آب‌بند روغنی محدوده دمایی و فشاری کارکرد خاصی دارد. تجاوز از این محدوده‌ها می‌تواند منجر به تغییر شکل آب‌بند، بیرون‌زدگی یا خرابی مواد شود.

چگونه از این اشتباه اجتناب کنیم:

• مطمئن شوید که جنس آب‌بند برای دمای کارکرد سیستم شما مناسب است.
• برای کاربردهای فشار بالا، استفاده ازمهر و موم های PTFEیا طرح‌های تقویت‌شده برای جلوگیری از اکستروژن.
• هرگز بدون بررسی مشخصات، فرض نکنید که آب‌بندهای استاندارد می‌توانند شرایط سخت را تحمل کنند.

درک محیط عملیاتی تضمین می‌کند که آب‌بند شما تحت هر شرایطی عملکرد قابل اعتمادی داشته باشد.

۷. تمیز کردن و جابجایی نامناسب در حین نصب

حتی مقادیر کمی از آلودگی، گرد و غبار یا خرده ریزه‌ها می‌تواند عملکرد آب‌بند را به خطر بیندازد. جابجایی نادرست - لمس لبه آب‌بند با دست خالی یا افتادن آب‌بند - می‌تواند باعث آسیب یا آلودگی شود.

چگونه از این اشتباه اجتناب کنیم:

• تا زمان نصب، واشرها را در بسته‌بندی تمیز و خشک نگه دارید.
• با احتیاط با واشرها کار کنید و از خم کردن یا فشار دادن لبه آنها خودداری کنید.
• قبل از نصب آب‌بند، محور و محفظه را کاملاً تمیز کنید.

توجه به نظافت از نشت‌های زودرس جلوگیری کرده و قابلیت اطمینان سیستم را افزایش می‌دهد.

نکات اضافی برای عملکرد قابل اعتماد آب‌بند روغن

• هنگام هدایت آب‌بند روی شیارها، سوراخ‌های کلید یا پخ‌ها، از یک غلاف محافظ استفاده کنید تا از آسیب به لبه جلوگیری شود.
• سطوح نصب را تمیز و خشک نگه دارید. کثیفی در سوراخ یا لبه می‌تواند باعث نشتی شود.
• پس از نصب، بررسی اولیه را انجام دهید. سیستم را تحت شرایط کنترل‌شده اجرا کنید، نشتی‌ها را زیر نظر داشته باشید و ناحیه آب‌بندی را بازرسی کنید.
• بازرسی کاسه نمد روغن را در برنامه نگهداری پیشگیرانه خود بگنجانید. علائم اولیه سایش، ترک خوردگی یا عدم تنظیم می‌تواند به شما کمک کند تا از خرابی‌های پرهزینه بعدی جلوگیری کنید.

نتیجه‌گیری

ممکن است نصب صحیح آب‌بندها ساده به نظر برسد، اما نصب صحیح آب‌بندها یک نکته بسیار مهم برای قابلیت اطمینان تجهیزات در درازمدت است. اینها هفت اشتباه رایج هستند که می‌توان از آنها اجتناب کرد تا در زمان و هزینه زیادی صرفه‌جویی شود: بازرسی سطح، ابزارآلات و روغن‌کاری. اگر این کار را درست انجام دهید، آب‌بندهای روغن شما عملکردی را که ماشین‌آلات شما به آن متکی هستند، ارائه می‌دهند.

پلی‌پک شریکی قابل اعتماد برای آب‌بندهای باکیفیت و مشاوره حرفه‌ای است. با بیش از ده سال تجربه در تولید نفت ومهر و موم های هیدرولیکو سفارشیمحلول‌های آب‌بندیپلی‌پک، تحقیق و توسعه‌ی پیشرفته، تولید دقیق و کنترل کیفیت دقیق را با هم ادغام می‌کند تا قابلیت اطمینان بلندمدت تجهیزات شما را تضمین کند.