PU (پلی اورتان): الاستومر با کارایی بالا برای سایش و دوام بسیار بالا | Polypac
PU (پلی اورتان): الاستومر مهندسی ساخته شده برای عملکرد فوقالعاده
در دنیای پلیمرهای آببندی و صنعتی، که در آن چقرمگی و طول عمر از اهمیت بالایی برخوردارند، یک ماده به دلیل خواص مکانیکی استثنایی خود همواره در صدر قرار دارد:پلی اورتان (PU)، همچنین با نام AU یا EU شناخته میشود. برخلاف لاستیکهای استاندارد که در درجه اول برای خاصیت ارتجاعی ارزشگذاری میشوند، PU یک ...الاستومر مهندسیبه دلیل مقاومت فوقالعادهاش در برابر سایش، برش، پارگی و بارهای زیاد، مورد توجه قرار گرفته است. هنگامی که کاربردها شامل سایش شدید، بارهای ضربهای یا آلودگی شدید میشوند، اجزای PU نه تنها دوام بیشتری دارند، بلکه تعریف جدیدی از دوام و قابلیت اطمینان ارائه میدهند.
در شرکت پلیپک، با گواهینامههای ISO 9001 و IATF 16949، تمرکز ما بر ارائه راهحلهایی برای شرایط کاری خاص است و از قابلیتهای پیشرفته ... بهره میبریم.پلوتونیمبرای حل سختترین چالشها در هیدرولیک، تجهیزات سنگین و اتوماسیون صنعتی. این راهنما به بررسی خواص منحصر به فرد PU و اینکه چرا این ماده برای کاربردهای سنگین انتخاب مناسبی است، میپردازد.
پی یو (پلی اورتان) چیست؟
پلوتونیمیک پلیمر همه کاره است که با واکنش یک پلیول با یک دی ایزوسیانات تشکیل میشود. ساختار مولکولی آن را میتوان در طول تولید "تنظیم" کرد و در نتیجه طیف وسیعی از مواد از فومهای نرم و انعطافپذیر گرفته تا الاستومرهای سخت و سفت مورد استفاده در قطعات صنعتی را تولید کرد. در قطعات آببندی و سایشی، ما ازالاستومرهای پلی اورتان ترموستبه خاطر عملکرد بالایشان شناخته شدهاند.
PU برای محیطهایی طراحی شده است که در آنها تنش مکانیکی علت اصلی خرابی است و در نقشهایی که نیازمند موارد زیر هستند، عالی عمل میکند:
-
مقاومت سایشی برتر:در شرایط ساینده و شنی.
-
ظرفیت تحمل بار بالا:تحت فشار و شوک شدید.
-
استحکام استثنایی:برای مقاومت در برابر برش، پارگی و ضربه.
خواص و مزایای کلیدی پلی اورتان (PU)
مشخصات عملکرد PU آن را برای کاربردهای خاص و دشوار ضروری میکند:
۱. مقاومت بینظیر در برابر سایش و بریدگی
این خاصیت منحصر به فرد PU است. مقاومت سایشی آن ...تا 10 برابر بیشتر از بسیاری از لاستیکهای استاندارد مانند NBRاین محصول در برابر سایش ناشی از کثیفی، شن و ماسه و ذرات فلزی که به سرعت سایر مواد را تخریب میکنند، مقاومت میکند و آن را به بهترین انتخاب برای قطعات در محیطهای کثیف تبدیل میکند.
۲. مقاومت کششی بالا و مقاومت در برابر پارگی
پلی اورتان ترکیبی برجسته از استحکام و خاصیت ارتجاعی ارائه میدهد. این ماده از استحکام کششی بالایی برخوردار است و از همه مهمتر، کیفیت بسیار خوبی دارد.مقاومت در برابر انتشار پارگیاحتمال گسترش یک شکاف یا بریدگی کوچک و ایجاد خرابی فاجعهبار کمتر است.
۳. مقاومت عالی در برابر بار و اکستروژن
PU دارای گزینههای سختی بالا (Shore A) است که مقاومت زیادی در برابر تغییر شکل تحت بارهای سنگین ایجاد میکند. این امر آن را برای آببندیهای هیدرولیکی فشار بالا ایدهآل میکند.حلقههای سایشیکه باید شکل خود را حفظ کرده و از بیرون زدگی به داخل شکافها جلوگیری کنند.
۴. مقاومت خوب در برابر روغن و سیالات هیدرولیک
پلییورتان استاندارد بر پایه پلیاستر، مقاومت بسیار خوبی در برابر روغنهای پایه نفتی، گریسها و اکثر سیالات هیدرولیک نشان میدهد که در کاربردهای صنعتی و تجهیزات سیار رایج هستند.
۵. انعطافپذیری و بازگشت
علیرغم سختی آن، PU با کیفیت بالا خواص الاستیسیته و بازیابی خوبی را حفظ میکند و به آن اجازه میدهد تا در کاربردهای آببندی دینامیکی به طور مؤثر عمل کند.
درک محدودیتهای PU
برای به کارگیری موفقیتآمیز PU، درک مرزهای آن بسیار مهم است:
-
محدوده دما:PU استاندارد معمولاً برای ... رتبهبندی میشود.-40 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد (-40 درجه فارنهایت تا +176 درجه فارنهایت)گریدهای ویژه میتوانند این مقدار را افزایش دهند، اما معمولاً برای سرویس مداوم در دمای بالا بالاتر از ۱۰۰ درجه سانتیگراد مناسب نیست.اف کی امترجیح داده خواهد شد.
-
هیدرولیز (تجزیه آب):استانداردپییو (PU) بر پایه پلیاسترمیتواند در محیطهای دائماً گرم و مرطوب تجزیه شود. برای چنین شرایطی،PU مبتنی بر پلی اتر(با مقاومت بهتر در برابر هیدرولیز) یا مواد دیگری مانندای پی دی امتوصیه میشوند.
-
هوازدگی و لایه ازن:PU در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش و ازن مقاومت بالایی ندارد، مگر اینکه به طور خاص برای استفاده در فضای باز ترکیب شود.
-
مقاومت شیمیایی:اگرچه PU با روغنها به خوبی سازگار است، اما مقاومت کمی در برابر کتونها، استرها، اسیدهای قوی و بازها دارد.
کاربردهای رایج قطعات PU
پلوتونیمراه حل ترجیحی در صنایعی است که تجهیزات با تنش مکانیکی شدید مواجه هستند:
-
آببندهای هیدرولیک سنگین: آببندهای میلهای،آببندهای پیستونی، ومهر و موم های بافردر بیل مکانیکی، بولدوزر، پرس و ماشین آلات کشاورزی.
-
آببندهای برفپاککن/تراشنده:ماده شماره ۱ برایبرف پاک کن های سیلندریبه دلیل توانایی آن در پاک کردن شدید گل و لای و آلودگیهای ساینده و در عین حال مقاومت در برابر سایش.
-
قطعات و آسترهای سایشی: حلقه بپوشید،نوارهای راهنما،بوشینگ ها، وآسترهای ورقدر تجهیزات جابجایی و پردازش مواد.
-
غلتکها و چرخهای صنعتی:برای کاربردهای با بار زیاد و سایش بالا.
مزیت پلیپک: فناوری پیشرفته پلییورتان
ما چیزی بیش از قطعات PU معمولی ارائه میدهیم؛ ما راهحلهای مهندسیشدهای را بر اساس دانش عمیق در مورد مواد ارائه میدهیم.
۱. انتخاب استراتژیک رتبه
ما تفاوت بین را درک میکنیمپلیاستروپلی اتر پی یوو پلیمر پایه بهینه را برای محیط خود انتخاب کنید - اولویت را به مقاومت در برابر هیدرولیز برای شرایط مرطوب یا به حداکثر رساندن مقاومت در برابر سایش برای کاربردهای خشک و زبر بدهید.
۲. تولید دقیق برای عملکرد بهتر
PU نیاز به پردازش دقیق دارد. قالبگیری و پخت کنترلشدهی ما موارد زیر را تضمین میکند:
-
سختی و چگالی ثابتدر طیف وسیعی از مقادیر Shore A.
-
هندسه بیعیب و نقصبا پرداخت سطحی بهینه برای آببندی.
-
خواص فیزیکی برتردر هر بخش، نقاط ضعف را از بین میبرد.
۳. فرمولاسیون و طراحی سفارشی
برای چالشهای منحصر به فرد، تخصص ما در علم مواد، امکان فرمولاسیون ترکیبات سفارشی و طراحی پروفیلهای آببندی پیچیده (مانند ...) را فراهم میکند.حلقههای سایش و آببندهای یکپارچه) که به طور کامل از نقاط قوت PU استفاده میکنند.
محصولات
«AS568» به چه معناست؟
هدف از فنر فلزی در آببند شفت دوار چیست؟
چگونه میتوانم از آسیب دیدن واشر در حین نصب جلوگیری کنم؟
چرا اورینگ من زودتر از موعد خراب شد؟
تفاوت بین آببند استاتیک و آببند دینامیک چیست؟
با بینشهای صنعت بهروز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنماییهای تخصصی و بهروزرسانیهای فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.
دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس