چگونه میتوان اندازه شفت و تلرانس آببندهای تراشنده میلهای را اندازهگیری کرد؟
۱. چگونه میتوانم اندازه شفت را برای آببندهای شیاردار میلهای به طور دقیق اندازهگیری کنم؟
اندازهگیری دقیق شفت برای انتخاب کاسه نمد مناسب برای تراشیدن میله بسیار مهم است. در اینجا یک راهنمای گام به گام آورده شده است:
از ابزارهای اندازهگیری دقیق استفاده کنیدبرای در نظر گرفتن هرگونه تغییر، از کولیس یا میکرومتر برای اندازهگیری قطر شفت در چندین نقطه در امتداد طول آن استفاده کنید.
قطر شفت را اندازه بگیریدقطر شفت را در نقطهای که آببند نصب خواهد شد، ثبت کنید.
بررسی تلرانسهای شفتبرای اطمینان از سازگاری با آببند، به استانداردهای صنعتی در مورد تلرانسهای شفت مراجعه کنید. به عنوان مثال، برای قطر شفت تا ۴۰۰۰ اینچ، تلرانس ±۰.۰۰۳ اینچ توصیه میشود.
پرداخت سطح شفت را در نظر بگیریدسطح صاف شفت، سایش روی آببند را کاهش میدهد. برای کاربردهای چرخشی، زبری سطح (Ra) بین 0.2 تا 0.8 میکرومتر را در نظر بگیرید.
محاسبه سختی شفتاطمینان حاصل کنید که جنس شفت حداقل سختی ۴۵ HRC را داشته باشد تا از سایش زودرس آببند جلوگیری شود.
طول شفت را اندازهگیری کنیدطول شفت را تعیین کنید تا مطمئن شوید که آببند کل ناحیه تماس را پوشش میدهد.
با دنبال کردن این مراحل، میتوانید از تناسب مناسب بین شفت و آببند تراشنده میله اطمینان حاصل کنید، عملکرد آببندی را بهبود بخشیده و عمر مفید را افزایش دهید.
۲. تلرانسهای توصیهشده برای شفت آببندهای تراشنده میلهای چقدر است؟
تلرانسهای شفت برای عملکرد مؤثر آببندهای تراشنده میلهای بسیار مهم هستند. رعایت تلرانسهای استاندارد، تطابق مناسب تداخل را تضمین میکند و از نشتی و سایش زودرس جلوگیری میکند. تلرانسهای توصیه شده عبارتند از:
ابعاد اینچ:
- تا ۴۰۰۰ اینچ: ±۰.۰۰۳ اینچ
- ۴.۰۰۱ تا ۶.۰۰۰ اینچ: ±۰.۰۰۴ اینچ
- ۶.۰۰۱ تا ۱۰.۰۰۰ اینچ: ±۰.۰۰۵ اینچ
- بیش از ۱۰۰۰۰ اینچ: ±۰.۰۰۶ اینچ
ابعاد متریک:
- تا ۱۰۰ میلیمتر: ±۰.۰۸ میلیمتر
- ۱۰۰.۱۰ تا ۱۵۰.۰۰ میلیمتر: ±۰.۱۰ میلیمتر
- ۱۵۰.۱۰ تا ۲۵۰.۰۰ میلیمتر: ±۰.۱۳ میلیمتر
این تلرانسها به حفظ تداخل لازم بین لبه آببند و شفت کمک میکنند و آببندی مؤثر را تضمین کرده و خطر خرابی آببند را کاهش میدهند.
۳. چگونه میتوانم آببندهای شیاردار میلهای را نصب کنم تا از آسیب در حین مونتاژ جلوگیری شود؟
نصب صحیح آببندهای شیاردار میلهای برای جلوگیری از آسیب و تضمین عملکرد بهینه ضروری است:
از ابزارهای نصب استفاده کنیدبرای محافظت از آببند در حین مونتاژ، از غلافهای نصب یا ابزارهایی که برای نوع خاص آببند طراحی شدهاند، استفاده کنید.
قطعات روانکاری: برای کاهش اصطکاک و سهولت نصب، از یک روانکننده سازگار با آببند و شفت استفاده کنید.
از لبههای تیز دوری کنیداطمینان حاصل کنید که محور و محفظه عاری از لبههای تیز یا برآمدگیهایی هستند که میتوانند در حین نصب به آببند آسیب برسانند.
جهت مهر و موم را بررسی کنید: بررسی کنید که آببند در جهت صحیح نصب شده باشد، به طوری که لبه آببندی رو به جهت فشار باشد.
بررسی صندلیهای مناسب: پس از نصب، بررسی کنید که آببند به درستی در جای خود قرار گرفته باشد و هیچ گونه پیچخوردگی یا تغییر شکلی نداشته باشد.
با دنبال کردن این مراحل، میتوانید از خرابیهای ناشی از نصب جلوگیری کرده و عمر مفید آببند تراشنده میلهای را افزایش دهید.
۴. علل رایج خرابی کاسه نمد تراشنده میلهای چیست و چگونه میتوان از آنها جلوگیری کرد؟
خرابی آببندهای شیاردار میلهای میتواند ناشی از عوامل مختلفی باشد، از جمله:
آلودگیآلودگی و آشغال میتواند وارد سیستم شود و باعث ساییدگی و آسیب به آببند شود. با تمیز نگه داشتن محیط در حین نصب و بهرهبرداری، از آلودگی جلوگیری کنید.
پرداخت نامناسب سطح شفتسطح ناهموار شفت میتواند سایش آببند را تسریع کند. اطمینان حاصل کنید که شفت دارای سطحی صاف با زبری (Ra) بین 0.2 تا 0.8 میکرومتر است.
سختی نادرست شفتسختی شفت کمتر از ۴۵ HRC میتواند منجر به سایش زودرس آببند شود. بررسی کنید که جنس شفت مطابق با استانداردهای سختی مورد نیاز باشد.
خروج از مرکز بیش از حد شفتعدم همترازی میتواند باعث سایش ناهموار شود. برای به حداقل رساندن خروج از مرکز، مطمئن شوید که شفت به درستی همتراز شده است.
نصب نامناسباستفاده از ابزارهای فلزی یا فشار دادن درزگیرها میتواند به آنها آسیب برساند. همیشه از ابزارها و تکنیکهای نصب مناسب استفاده کنید.
با پرداختن به این عوامل، میتوانید دوام و عملکرد آببندهای تراشنده میلهای را افزایش دهید.
۵. چگونه میتوانم جنس مناسب برای درزگیر میلهای را برای کاربرد مورد نظرم انتخاب کنم؟
انتخاب جنس مناسب برای آببند شیاردار میلهای به عوامل مختلفی بستگی دارد:
دمای عملیاتی: موادی را انتخاب کنید که بتوانند حداکثر و حداقل دمای کاربرد شما را تحمل کنند.
سازگاری شیمیاییاطمینان حاصل کنید که جنس آببند با سیالاتی که با آنها مواجه میشود سازگار است تا از تخریب آن جلوگیری شود.
مقاومت در برابر سایشبرای کاربردهایی با پتانسیل سایش بالا، موادی را انتخاب کنید که به دلیل دوامشان شناخته شده باشند.
شرایط محیطیعواملی مانند قرار گرفتن در معرض نور UV، ازن یا سایر عناصر محیطی که میتوانند بر مواد آببندی تأثیر بگذارند را در نظر بگیرید.
مشاوره با یک سازنده یا مهندس آببند میتواند راهنماییهای متناسب با نیازهای خاص برنامه شما را ارائه دهد.
۶. چگونه میتوانم آببندهای تراشنده میلهای را نگهداری کنم تا عمر مفید آنها افزایش یابد؟
نگهداری منظم، کلید افزایش طول عمر آببندهای شیاردار میلهای است:
بازرسیهای منظم: به صورت دورهای آببندها را از نظر علائم سایش، آسیب یا آلودگی بررسی کنید.
محیط عملیاتی پاک: برای جلوگیری از ورود آلایندهها به سیستم، محیطی تمیز را حفظ کنید.
روانکاری: اطمینان حاصل کنید که آببند و شفت به درستی روغنکاری شدهاند تا اصطکاک و سایش کاهش یابد.
نظارت بر شرایط عملیاتیشرایط عملیاتی را در محدوده پارامترهای توصیه شده نگه دارید تا از فشار بیش از حد روی آببند جلوگیری شود.
واشرهای فرسوده را فوراً تعویض کنیدرسیدگی به سایش زودهنگام درزگیرها میتواند از مشکلات مهمتر جلوگیری کرده و عملکرد سیستم را حفظ کند.
با اجرای این شیوههای نگهداری، میتوانید قابلیت اطمینان و طول عمر آببندهای تراشنده میلهای را افزایش دهید.
در نتیجه، درک اندازهگیری، نصب و نگهداری صحیح آببندهای تراشنده میلهای برای تضمین عملکرد بهینه و افزایش طول عمر مفید آنها ضروری است. برای دریافت کمک شخصی یا درخواست قیمت، لطفاً با ما از طریق sales2@dmsseals.com تماس بگیرید یا از وبسایت ما به آدرس www.polypacseals.com دیدن کنید.
محصولات
تفاوت بین مواد NBR و FKM چیست؟
چرا اورینگ من زودتر از موعد خراب شد؟
آیا میتوانم از یک مهر و موم دوباره استفاده کنم؟
هدف از فنر فلزی در آببند شفت دوار چیست؟
چگونه میتوانم از آسیب دیدن واشر در حین نصب جلوگیری کنم؟
با بینشهای صنعت بهروز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنماییهای تخصصی و بهروزرسانیهای فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.
دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس