برای آب‌بندهای خراشنده به چه گواهینامه‌هایی نیاز دارم؟

آب‌بندهای خراشنده با جلوگیری از ورود آلاینده‌ها به سیلندرها، نقش حیاتی در محافظت از سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک ایفا می‌کنند و در نتیجه طول عمر آب‌بندها و سایر اجزا را افزایش می‌دهند. برای متخصصان صنعت تولید آب‌بند، درک پیچیدگی‌های آب‌بندهای خراشنده هنگام تصمیم‌گیری در مورد خرید ضروری است.

۱. آب‌بندهای خراشنده چیستند و چرا مهم هستند؟

آب‌بندهای تراشنده، عناصر آب‌بندی هستند که در سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک نصب می‌شوند تا آلودگی، رطوبت و ذرات خارجی را از سطح پیستون یا میله قبل از ورود به سیستم سیلندر حذف کنند. این عملکرد از محیط و آب‌بندهای بعدی در برابر آلودگی محافظت می‌کند و قابلیت اطمینان عملیاتی سیستم را تضمین می‌کند.

۲. معمولاً از چه موادی برای آب‌بندهای خراشنده استفاده می‌شود؟

آب‌بندهای خراشنده معمولاً از موادی مانند نیتریل (NBR)، فلوروکربن (FKM)، پلی‌یورتان (PU) و PTFE ساخته می‌شوند. انتخاب ماده به عواملی مانند محدوده دمایی، سازگاری شیمیایی و مقاومت در برابر سایش بستگی دارد. به عنوان مثال، NBR برای کاربردهای عمومی، FKM برای دماهای بالاتر و مقاومت شیمیایی، PU برای مقاومت در برابر سایش بالا و PTFE یا PTFE پر شده برای اصطکاک کم و شرایط سخت مناسب است. ((https://www.polypacseals.com/top-scraper-seals-manufacturers/))

۳. برای آب‌بندهای خراشنده به چه گواهینامه‌هایی نیاز دارم؟

گواهینامه‌ها تضمین می‌کنند که آب‌بندهای خراشنده، استانداردها و مشخصات صنعتی را برآورده می‌کنند. به عنوان مثال، خراشنده‌های سری A Hydrowype با استاندارد MS28776 مطابقت دارند که جنبه‌هایی مانند مواد، آبکاری و هندسه را کنترل می‌کند. علاوه بر این، استاندارد هوافضای SAE AS4052C دستورالعمل‌هایی را برای طراحی گلند و نصب حلقه‌های خراشنده/پاک‌کننده در کمک‌فنرهای ارابه فرود ارائه می‌دهد.

۴. چگونه می‌توانم یک آب‌بند تراشنده را در نقشه یا فهرست مواد (BOM) مشخص کنم؟

هنگام تعیین مشخصات درزگیر، جزئیات زیر را ذکر کنید:

• نوع آب‌بندی (حلقه‌ی تراشنده/برف‌پاک‌کن/گردگیر)

• ترسیم مقطع

• ترکیب مواد (شامل سختی)

• قطر و تلرانس میله

• ابعاد غده

• پرداخت سطح و آبکاری میله

• محدوده دمای عملیاتی مورد انتظار

• قرارگیری در معرض رسانه ها

• مشخصات حرکت (سرعت حرکت، فرکانس)

• چرخه‌های حیات مورد نیاز

هرگونه استاندارد یا نقشه مربوطه، مانند شیارهای ISO برای حلقه‌های O را ذکر کنید. ((https://www.polypacseals.com/article/scraper-seals-buying-guide-material/))

۵. قبل از خرید آب‌بندهای لیسه‌ای، چه آزمایش‌هایی باید انجام شود؟

قبل از تهیه، گواهی‌های مواد را درخواست کنید و آزمایش‌هایی مانند موارد زیر را انجام دهید یا درخواست کنید:

• ضایعات ناشی از سایش (Taber یا custom)

• مجموعه فشرده سازی

• استحکام کششی

• انعطاف‌پذیری در دمای پایین/بالا

• غوطه‌وری/تورم در سیال هیدرولیک واقعی

برای کاربردهای حساس، یک آزمایش آزمایشگاهی از کل مجموعه سیلندر با آلودگی محیطی (گرد و غبار/آب) انجام دهید تا عملکرد آن تحت چرخه‌های کاری واقع‌بینانه تأیید شود. ((https://www.polypacseals.com/article/scraper-seals-buying-guide-material/))

۶. استانداردهای کلیدی صنعت برای آب‌بندهای خراشنده چیست؟

استانداردهای صنعتی، دستورالعمل‌هایی برای طراحی، انتخاب مواد و آزمایش آب‌بندهای خراشنده ارائه می‌دهند. به عنوان مثال، استاندارد API 682 الزامات مربوط به آب‌بندهای مکانیکی انتهایی در پمپ‌های گریز از مرکز و چرخشی را تشریح می‌کند، در حالی که استاندارد هوافضای SAE AS4052C طراحی گلند برای حلقه‌های خراشنده/پاک‌کننده در کمک‌فنرهای ارابه فرود را مشخص می‌کند.

۷. چگونه می‌توانم درزگیر خراشنده مناسب برای کاربردم را انتخاب کنم؟

انتخاب درزگیر مناسب شامل در نظر گرفتن عواملی مانند فضای نصب، محدوده دما، سازگاری با محیط، سرعت بلند کردن، سطح مقطع، گزینه نصب، رفتار اصطکاکی، طول عمر مفید و هزینه است. درک این معیارها به انتخاب یک درزگیر که با الزامات خاص کاربرد مطابقت دارد، کمک می‌کند.

۸. مزایای انتخاب Polypac برای آب‌بندهای خراشنده چیست؟

شرکت Polypac مواد پیشرفته و آب‌بندهای خراشنده سفارشی پر شده با PTFE را ارائه می‌دهد که تخصص عمیق در مواد و مزایای تولید سفارشی را فراهم می‌کند. این امر به ویژه برای شرایط کاری خاص یا زمانی که به یک ترکیب/پروفیل سفارشی نیاز است، ارزشمند است. تعهد Polypac به کیفیت و نوآوری تضمین می‌کند که آب‌بندهای خراشنده آنها با بالاترین استانداردهای صنعتی مطابقت دارند و قابلیت اطمینان و عملکرد را ارائه می‌دهند. ((https://www.polypacseals.com/top-scraper-seals-manufacturers/))

در پایان، درک مشخصات، گواهینامه‌ها و استانداردهای مرتبط با آب‌بندهای خراشنده برای متخصصان صنعت تولید آب‌بند بسیار حیاتی است. با در نظر گرفتن دقیق این عوامل، می‌توانید از انتخاب آب‌بندهای خراشنده‌ای که عملکرد و طول عمر سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک شما را افزایش می‌دهند، اطمینان حاصل کنید.