چگونه جنس مناسب اورینگ (NBR در مقابل FKM در مقابل EPDM) را انتخاب کنیم؟ | بینشهای Polypac
۱. تفاوتهای اصلی بین مواد O-ring از جنس NBR، FKM و EPDM چیست؟
لاستیک نیتریل بوتادین (NBR)، فلوروکربن (FKM) و اتیلن پروپیلن دین مونومر (EPDM) سه ماده رایج مورد استفاده هستند.حلقه Oموادی که هر کدام خواص متمایزی دارند:
نیتریل: به دلیل مقاومت عالی در برابر روغنها، سوختها و ... شناخته شده است.هیدرولیکبرای سیالات، NBR برای کاربردهایی که شامل محصولات نفتی هستند مناسب است. با این حال، استفاده از آن با کتونها، استرها، ازن یا دماهای بالا توصیه نمیشود.
اف کی ام: مقاومت فوقالعادهای در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی، دماهای بالا و سوختها ارائه میدهد. FKM برای کاربردهایی که در معرض مواد شیمیایی خورنده قرار دارند ایدهآل است، اما باید از استفاده آن در آب داغ، بخار و آمینها اجتناب شود.
ای پی دی اممقاومت عالی در برابر آب، بخار، آب و هوا و ازن، آن را برای کاربردهای فضای باز مناسب میکند. EPDM برای استفاده با روغنها، سوختها یا حلالها توصیه نمیشود.
۲. محدودههای دمایی چگونه بر انتخاب مواد اورینگ تأثیر میگذارند؟
مقاومت دمایی یک عامل حیاتی در انتخاب جنس اورینگ است:
نیتریل: در دماهای بین -40 درجه فارنهایت تا +248 درجه فارنهایت (-40 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد) مؤثر است.
اف کی اممناسب برای دماهای بین -4°F تا +428°F (-20°C تا +220°C).
ای پی دی ام: در دماهای -67 درجه فارنهایت تا +302 درجه فارنهایت (-55 درجه سانتیگراد تا +150 درجه سانتیگراد) به خوبی عمل میکند.
انتخاب مادهای در محدوده دمایی مورد نیاز، عملکرد آببندی بهینه و طول عمر را تضمین میکند.
۳. هر ماده اورینگ در چه محیطهای شیمیایی میتواند مقاومت کند؟
سازگاری شیمیایی برای جلوگیری از تخریب مواد ضروری است:
نیتریلمقاوم در برابر روغنها، سوختها و سیالات هیدرولیک اما نامناسب برای کتونها، استرها، ازن و دماهای بالا.
اف کی اممقاوم در برابر اکثر اسیدها، هیدروکربنهای آروماتیک و حلالهای کلردار اما برای آب داغ، بخار و آمینها توصیه نمیشود.
ای پی دی اممقاوم در برابر محلولهای قلیایی، آب داغ و بخار اما برای روغنها، سوختها یا حلالها مناسب نیست.
۴. فشار چگونه بر انتخاب جنس اورینگ تأثیر میگذارد؟
مقاومت فشاری با سختی ماده تغییر میکند:
نیتریلسختی از 70 تا 90 Shore A متغیر است و برای فشارهای تا 1500 PSI مناسب است.
اف کی امسختی از 75 تا 90 Shore A متغیر است و برای فشارهای تا 3000 PSI مناسب است.
ای پی دی امسختی از 70 تا 80 Shore A متغیر است و برای فشارهای تا 1500 PSI مناسب است.
انتخاب مادهای با سختی مناسب تضمین میکند که اورینگ میتواند فشار عملیاتی را بدون شکست تحمل کند.
۵. ملاحظات زیستمحیطی برای انتخاب جنس اورینگ چیست؟
عوامل محیطی مانند قرار گرفتن در معرض ازن، اشعه ماوراء بنفش و شرایط آب و هوایی میتوانند بر عملکرد مواد تأثیر بگذارند:
نیتریلبرای کاربردهایی که در معرض ازن یا اشعه ماوراء بنفش هستند توصیه نمیشود.
اف کی امبرای استفاده در آب داغ، بخار و آمینها توصیه نمیشود.
ای پی دی ام: به دلیل مقاومت در برابر هوازدگی و ازن، در محیطهای بیرونی عملکرد خوبی دارد.
در نظر گرفتن اثرات محیطی، تضمین میکند که جنس اورینگ، قابلیت آببندی خود را در طول زمان حفظ کند.
۶. سختی چگونه بر عملکرد اورینگ تأثیر میگذارد؟
سختی، که با واحد Shore A اندازهگیری میشود، بر انعطافپذیری و مقاومت در برابر فشار تأثیر میگذارد:
نیتریلسختی از 70 تا 90 Shore A متغیر است و برای کاربردهای مختلف مناسب است.
اف کی امسختی از 75 تا 90 Shore A متغیر است، مناسب برای سیستمهای فشار بالا.
ای پی دی امسختی بین 70 تا 80 Shore A است که برای کاربردهای استاندارد مناسب است.
انتخاب سختی صحیح تضمین میکند که اورینگ در شرایط عملیاتی، آببندی مؤثری را فراهم میکند.
۷. انتخاب اورینگهای NBR، FKM یا EPDM چه هزینههایی را به دنبال دارد؟
ملاحظات هزینه شامل قیمت مواد و مزایای عملکرد میشود:
نیتریل: به طور کلی مقرون به صرفه تر، مناسب برای کاربردهای استاندارد.
اف کی ام: هزینه بالاتر به دلیل مقاومت شیمیایی و دمایی برتر، ایدهآل برای کاربردهای دشوار.
ای پی دی ام: هزینه متوسط، ارائه عملکرد خوب در کاربردهای خاص.
ایجاد تعادل بین هزینه و الزامات عملکردی، ارزش انتخاب مواد را تضمین میکند.
مزایای Polypac در انتخاب مواد O-Ring
پلیپکطیف گستردهای از مواد اورینگ، از جمله NBR، FKM و EPDM را متناسب با نیازهای متنوع کاربردی ارائه میدهد. تخصص ما در انتخاب مواد، همراه با تعهد به کیفیت و رضایت مشتری، تضمینکنندهی کیفیت مطلوب است.محلولهای آببندیبرای صنایع مختلف.
منابع داده
- گروه مدیسون، «انتخاب مواد حلقهای اورینگ»، ۲۰۲۳
- آببند اورینگ، «راهنمای مواد اورینگ»، ۲۰۲۳
- بارنول، "انتخاب مواد حلقه O - بررسی اجمالی"، 2016
- آببندی حلقهای O شکل، «مرجع سریع خواص مواد»، ۲۰۲۳
- آببند اورینگ، «مروری بر مقاومت شیمیایی»، ۲۰۲۳
- چینمهر و موم های لاستیکی، "نمودار مواد O-Ring، راهنمای انتخاب لاستیک، مرجع سریع"، 2023
- شرکت آریزونا سیلینگ دیوایسز، «راهنمای انتخاب مواد برای اورینگها و گسکتها»، ۲۰۲۳
- ویکیپدیا، «اورینگ»، ۲۰۲۳
محصولات
چه زمانی باید به جای آببند الاستومری استاندارد، از آببند فنری استفاده کنم؟
چگونه میتوانم از آسیب دیدن واشر در حین نصب جلوگیری کنم؟
چگونه میتوانم ماده مناسب برای کاربرد آببندی خود را انتخاب کنم؟
آیا میتوانم از یک مهر و موم دوباره استفاده کنم؟
تفاوت بین مواد NBR و FKM چیست؟
با بینشهای صنعت بهروز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنماییهای تخصصی و بهروزرسانیهای فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.
دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس