آببندهای GSI — آببندهای هیدرولیک و روغن پیشرفته از Polypac
آببندهای GSI — راهکارهای آببندی دقیق از Polypac
تولید و مواد پیشرو در صنعت
مهر و موم های GSIازپلیپکدههها تخصص در آببندی را با تولید مدرن ترکیب میکنیم: فرمولاسیونهای PTFE پر شده ما (برنز، کربن، گرافیت، MoS2، شیشه) و الاستومرها (NBR، FKM، سیلیکون، EPDM، FFKM) در کارخانهای به مساحت بیش از 10،000 متر مربع تولید میشوند. آببندهای GSI برای دوام، اصطکاک کم و سازگاری شیمیایی در ... مهندسی شدهاند.هیدرولیکومهر و موم روغنبرنامه های کاربردی.
آببندی سفارشی طراحیشده برای شرایط سخت
وقتی قطعات استاندارد دچار مشکل میشوند، GSI Seals راهحلهای سفارشی ارائه میدهد. Polypac در ساخت O-ringهای سفارشی، حلقههای لاستیکی و قطعات PTFE متناسب با دماهای بسیار بالا، محیطهای ساینده، فشار بالا و حرکت دینامیکی تخصص دارد. همکاریهای تحقیق و توسعه ما با دانشگاهها تضمین میکند که GSI Seals شما به اهداف عملکردی خاص خود دست مییابد.
تولید پیشرفته و تضمین کیفیت
هر آببند GSI تحت آزمایشهای دقیق روی تجهیزات پیشرفته تولید و بازرسی قرار میگیرد. Polypac کنترل کیفیت دقیقی - بررسیهای ابعادی، تأیید مواد و آزمایش عملکرد - را اعمال میکند تا عمر آببندی قابل اعتمادی را در شرایط بحرانی تضمین کند.سیستمهای هیدرولیکو مجموعههای نگهدارنده روغن.
طیف گسترده کاربرد
آببندهای GSI به صنایعی از جمله تجهیزات هیدرولیک، سیستمهای خودرو، ماشینآلات صنعتی، کارخانههای پتروشیمی و هوافضا خدمات ارائه میدهند. آببندهای Polypac با اطمینان در شفتهای چرخان، پیستونها، شیرها و آببندهای استاتیک عمل میکنند و از نشتی جلوگیری کرده و فواصل نگهداری را طولانیتر میکنند.
چرا باید پلیپک GSI Seals را انتخاب کنیم؟
Polypac به لطف تخصص در علم مواد، ظرفیت تولید سفارشی در مقیاس بزرگ و توسعه محصول مشارکتی، به عنوان یک تولیدکننده قابل اعتماد GSI Seals شناخته میشود. از نمونه اولیه تا تولید انبوه، ما زمان تحویل رقابتی و پشتیبانی فنی را برای بهینهسازی عملکرد آببندی و هزینه کل مالکیت ارائه میدهیم.
شروع کار با پلیپک
برای ارزیابی آببندهای GSI برای کاربرد خود با Polypac تماس بگیرید. چه به اجزای PTFE پر شده نیاز داشته باشید و چه به حلقههای لاستیکی مخصوص، تیم ما مواد و هندسههایی را برای برآورده کردن نیازهای فشار، دما و سازگاری شیمیایی توصیه میکند - که آببندهای محکمی را ارائه میدهد که سیستمها را در حال کار نگه میدارند.
نمایش مهر و مومهای GSI
چرا اورینگ من زودتر از موعد خراب شد؟
علل رایج خرابی اورینگ عبارتند از: ناسازگاری شیمیایی: تورم، نرم شدن یا ترک خوردن به دلیل قرار گرفتن در معرض سیال. اندازه نامناسب: استفاده از اندازه نادرست منجر به فشردهسازی بیش از حد یا نیروی آببندی ناکافی میشود. سایش: ساییدگی و پارگی ناشی از پرداختهای سطحی ناهموار یا سیال آلوده. اکستروژن: آببندی تحت فشار زیاد به داخل شکاف بین قطعات فلزی فشرده میشود. آسیب نصب: شکستگی، بریدگی یا پیچ خوردگی در حین مونتاژ.
چگونه میتوانم ماده مناسب برای کاربرد آببندی خود را انتخاب کنم؟
انتخاب مواد به چهار عامل کلیدی بستگی دارد: واسطه: آببند با چه سیال یا گازی تماس خواهد داشت؟ (مثلاً نفت، آب، مواد شیمیایی، بخار) دما: حداقل و حداکثر دمای عملیاتی چقدر است؟ فشار: فشار عملیاتی سیستم چقدر است؟ آیا جهشهای فشار وجود دارد؟ کاربرد: آیا آببند استاتیک، دینامیک یا چرخشی است؟ مثال: NBR (Buna-N) برای روغن هیدرولیک استاندارد عالی است، در حالی که FKM (Viton®) برای دماهای بالا یا مواد شیمیایی خورنده مورد نیاز است.
تفاوت بین مواد NBR و FKM چیست؟
NBR (نیتریل/بونا-N): یک مادهی همهکاره و مقرونبهصرفه با مقاومت عالی در برابر روغنها و سوختهای نفتی. محدودهی دمایی استاندارد آن از -30°C تا +100°C (-22°F تا +212°F) است. FKM (فلوروالاستومر/ویتون®): یک مادهی مرغوب با مقاومت عالی در برابر دماهای بالا (تا 200°C+)، مواد شیمیایی و روغنها. این ماده در محیطهای سختتر استفاده میشود اما گرانتر از NBR است.
چگونه میتوانم از آسیب دیدن واشر در حین نصب جلوگیری کنم؟
استفاده از ابزار: همیشه از ابزارهای نصب اختصاصی (مانند پیک، مخروط، راهنما) استفاده کنید. روغن کاری کنید: همیشه آب بند و سطح تماس را روغن کاری کنید. از لبه های تیز محافظت کنید: رزوه ها و لبه های تیز را با نوار بپوشانید یا از غلاف نصب استفاده کنید. شیار را بررسی کنید: مطمئن شوید که شیار نصب تمیز، پلیسه گیری شده و بدون آسیب است.
پرداخت سطح قطعات فلزی که با آببند در تماس هستند چقدر مهم است؟
بسیار مهم. یک سطح ناهموار، درزگیر را به سرعت ساییده و فرسوده میکند و باعث نشتی میشود. پرداخت بیش از حد صاف میتواند از تشکیل لایه روانکننده جلوگیری کند. پرداخت سطح توصیهشده برای کاربردهای دینامیک، 0.2 تا 0.8 میکرومتر (8-32 میکرواینچ) Ra است.
آببندهای پیستون: موتور قدرت و کارایی سیلندر هیدرولیک شما
آببندهای میلهای: محافظ حیاتی عملکرد سیلندر هیدرولیک شما
آببندهای مکانیکی: راهنمای جامع انواع، خرابیها و راهحلهای پیشرفته
آببندهای چرخشی شفت چگونه کار میکنند | بینشهای Polypac
آببند میله سیلندر هیدرولیک GSJ-W برای ماشینآلات ساختمانی و صنعتی
آببند میله سیلندر هیدرولیک GSJ-W برای ماشینآلات ساختمانی و صنعتی
آببندهای RSJ: آببند میلهای پیستونی تکاثره (هیدرولیک، لبه گردگیر)
آببندهای RSJ: آببند میلهای پیستونی تکاثره (هیدرولیک، لبه گردگیر)
آببند پیستونی GSJ: یک آببند هیدرولیکی دوکاره برای نشتی صفر
آببند پیستونی GSJ: یک آببند هیدرولیکی دوکاره برای نشتی صفر
آببند شفت دوار نوع SPGA - PTFE فنری با حلقه O شکل
آببند شفت دوار نوع SPGA - PTFE فنری با حلقه O شکل
آببند روغن نوع FSXL - آببند شفت دوار FKM با دو لبه
آببند روغن نوع FSXL - آببند شفت دوار FKM با دو لبه
آببند پیستونی نوع NSJ - پلیاورتان U شکل با حلقه اورینگ تقویتکننده
آببند پیستونی نوع NSJ - پلیاورتان U شکل با حلقه اورینگ تقویتکننده
آببند میله سیلندر هیدرولیک GSJ-W برای ماشینآلات ساختمانی و صنعتی
آببند میله سیلندر هیدرولیک GSJ-W برای ماشینآلات ساختمانی و صنعتی
آببندهای هیدرولیکی با عملکرد بالا و راهکارهای آببندی GSI
آببندهای هیدرولیکی با عملکرد بالا و راهکارهای آببندی GSI
آببندهای RSJ: آببند میلهای پیستونی تکاثره (هیدرولیک، لبه گردگیر)
آببندهای RSJ: آببند میلهای پیستونی تکاثره (هیدرولیک، لبه گردگیر)
آببند پیستونی GSJ: یک آببند هیدرولیکی دوکاره برای نشتی صفر
آببند پیستونی GSJ: یک آببند هیدرولیکی دوکاره برای نشتی صفر
آببند شفت دوار نوع SPGA - PTFE فنری با حلقه O شکل
آببند شفت دوار نوع SPGA - PTFE فنری با حلقه O شکل
آببند روغن نوع FSXL - آببند شفت دوار FKM با دو لبه
آببند روغن نوع FSXL - آببند شفت دوار FKM با دو لبه
آببند پیستونی نوع NSJ - پلیاورتان U شکل با حلقه اورینگ تقویتکننده
آببند پیستونی نوع NSJ - پلیاورتان U شکل با حلقه اورینگ تقویتکننده
آببند میلهای نوع IUS - پلیاورتان U شکل با انرژیدهنده الاستیک
آببند میلهای نوع IUS - پلیاورتان U شکل با انرژیدهنده الاستیک
آببند پیستون هیدرولیک سنگین FKS - طراحی ضد اکستروژن
آببند پیستون هیدرولیک سنگین FKS - طراحی ضد اکستروژن
بوش راهنمای خطی سری GT - مقاومت بالا در برابر سایش و کارکرد خشک
بوش راهنمای خطی سری GT - مقاومت بالا در برابر سایش و کارکرد خشک
بلبرینگ خطی خود روان کننده نوع DFA با فلنج برای اتوماسیون
بلبرینگ خطی خود روان کننده نوع DFA با فلنج برای اتوماسیونبا بینشهای صنعت بهروز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنماییهای تخصصی و بهروزرسانیهای فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.
دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس