اورینگهای دمای بالا — آببندهای صنعتی پلیپک
اورینگهای دمای بالا از شرکت Polypac
چرا اورینگهای دمای بالای Polypac را انتخاب کنیم؟
مهندسان پلیپکحلقههای اورینگ دما بالابرای عملکرد آببندی پایدار در جایی که گرما، فشار و محیطهای خورنده با هم تلاقی میکنند، طراحی شده است. Polypac به عنوان یک تولیدکننده آببند برنده جوایز، تحقیقات علمی را با تولید در سطح صنعتی ترکیب میکند تا آببندهایی ارائه دهد که زمان از کارافتادگی را به حداقل میرساند، عمر مفید را افزایش میدهد و هزینه کل مالکیت را کاهش میدهد. راهحلهای ما برای موارد زیر بهینه شدهاند:سیستمهای هیدرولیک، موتورها، مبدلهای حرارتی و تجهیزات فرآیند صنعتی.
مواد و عملکرد
ما طیف گستردهای از مواد را ارائه میدهیم که برای دماهای بالا بهینه شدهاند: FFKM برای بالاترین مقاومت شیمیایی و حرارتی، FKM برای آببندی قوی در دمای بالا،سیلیکونبرای محدودههای دمایی وسیع، و PTFE پر شده با مواد مخصوص (برنز، کربن، گرافیت، MoS2، شیشه) برای شرایط اصطکاک و سایش شدید. فرمولاسیون هر اورینگ دمای بالا برای ایجاد تعادل در مجموعه فشردهسازی انتخاب شده است،مقاومت در برابر اکستروژنو سازگاری با سیالات هیدرولیک، بخار و مواد شیمیایی خورنده.
قابلیتهای تولید و کیفیت
کارخانه حلقه لاستیکی سفارشی و اورینگ Polypac بیش از 10،000 متر مربع مساحت دارد که 8000 متر مربع آن فضای تولید اختصاصی و تجهیزات تست پیشرفته در صنعت است. ما که در سال 2008 تأسیس شدیم، قالبگیری خودکار، ماشینکاری دقیق و پروتکلهای دقیق کنترل کیفیت را با هم ترکیب میکنیم. همکاریهای بلندمدت با دانشگاهها و مؤسسات تحقیقاتی، مطابقت اورینگهای دمای بالای ما با استانداردهای بینالمللی و اعتبارسنجی در دنیای واقعی را تضمین میکند.
برنامهها و سفارشیسازی
اورینگهای دمای بالای ما به بخشهای پتروشیمی، هوافضا، خودروسازی، تولید برق و ماشینآلات سنگین خدمات ارائه میدهند. شرکت Polypac در زمینه اندازههای سفارشی، توسعه کامپاند برای محیطهای منحصر به فرد و نمونهسازی سریع برای شرایط کاری خاص تخصص دارد. چه به اورینگهای متریک، امپریال، قالبگیری شده یا اکسترود شده نیاز داشته باشید، تیم تحقیق و توسعه ما راهحلهایی را متناسب با شرایط عملیاتی شما ارائه میدهد.
سفارش، پشتیبانی و قابلیت اطمینان
شرکت Polypac مشاوره فنی، راهنمایی در انتخاب مواد و پشتیبانی پس از فروش را برای اطمینان از موفقیت نصب ارائه میدهد. با ظرفیت تولید مقیاسپذیر و آزمایش دقیق، ما عرضه قابل اعتماد و تحویل سریع را ارائه میدهیم. برای دریافت برگههای اطلاعات، ارزیابی نمونه و استعلام قیمتهای سفارشی برای اورینگهای دمای بالا که برای کاربرد شما بهینه شدهاند، همین امروز با Polypac تماس بگیرید.
حلقههای دمای بالا
چه زمانی باید به جای آببند الاستومری استاندارد، از آببند فنری استفاده کنم؟
برای کاربردهای دشوار شامل موارد زیر، آببندهایی با انرژی فنری (مثلاً انواع GSF، SPN) را در نظر بگیرید: دماهای بسیار بالا (زیر -30 درجه سانتیگراد یا بالای +200 درجه سانتیگراد)، مواد شیمیایی خورنده که الاستومرها نمیتوانند تحمل کنند، نشتی بسیار کم یا ...بدون نشتیالزامات روانکاری ضعیف یا شرایط کارکرد خشک فنر داخلی نیروی آببندی ثابتی را حفظ میکند و سایش و متغیرهای سیستم را جبران میکند.
چرا اورینگ من زودتر از موعد خراب شد؟
علل رایج خرابی اورینگ عبارتند از: ناسازگاری شیمیایی: تورم، نرم شدن یا ترک خوردن به دلیل قرار گرفتن در معرض سیال. اندازه نامناسب: استفاده از اندازه نادرست منجر به فشردهسازی بیش از حد یا نیروی آببندی ناکافی میشود. سایش: ساییدگی و پارگی ناشی از پرداختهای سطحی ناهموار یا سیال آلوده. اکستروژن: آببندی تحت فشار زیاد به داخل شکاف بین قطعات فلزی فشرده میشود. آسیب نصب: شکستگی، بریدگی یا پیچ خوردگی در حین مونتاژ.
چگونه میتوانم ماده مناسب برای کاربرد آببندی خود را انتخاب کنم؟
انتخاب مواد به چهار عامل کلیدی بستگی دارد: واسطه: آببند با چه سیال یا گازی تماس خواهد داشت؟ (مثلاً نفت، آب، مواد شیمیایی، بخار) دما: حداقل و حداکثر دمای عملیاتی چقدر است؟ فشار: فشار عملیاتی سیستم چقدر است؟ آیا جهشهای فشار وجود دارد؟ کاربرد: آیا آببند استاتیک، دینامیک یا چرخشی است؟ مثال: NBR (Buna-N) برای روغن هیدرولیک استاندارد عالی است، در حالی که FKM (Viton®) برای دماهای بالا یا مواد شیمیایی خورنده مورد نیاز است.
چگونه میتوانم از آسیب دیدن واشر در حین نصب جلوگیری کنم؟
استفاده از ابزار: همیشه از ابزارهای نصب اختصاصی (مانند پیک، مخروط، راهنما) استفاده کنید. روغن کاری کنید: همیشه آب بند و سطح تماس را روغن کاری کنید. از لبه های تیز محافظت کنید: رزوه ها و لبه های تیز را با نوار بپوشانید یا از غلاف نصب استفاده کنید. شیار را بررسی کنید: مطمئن شوید که شیار نصب تمیز، پلیسه گیری شده و بدون آسیب است.
یک تولیدکننده معتبر آببند چرخشی باید چه گواهینامههایی داشته باشد؟
آببندهای سیلندر رم: مهندسیشده برای نیرو و قابلیت اطمینان تکاثره | پلیپک
آببندهای سیلندر مستقیم: راهنمای کامل سیستم برای سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک | پلیپک
آببندهای دوطرفه: تسلط بر آببندی در هر دو جهت | پلیپک
اورینگ | آببندهای استاندارد و متریک برای هیدرولیک، پنوماتیک و لولهکشی
اورینگ | آببندهای استاندارد و متریک برای هیدرولیک، پنوماتیک و لولهکشی
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
PTFE BRT پر شده با پودر مس | آببندهای مقاوم در برابر سایش و رسانایی بهبود یافته
PTFE BRT پر شده با پودر مس | آببندهای مقاوم در برابر سایش و رسانایی بهبود یافته
عناصر هدایت کننده GST-PHE01 | آب بند دو جهته تخصصی برای تجهیزات هیدرولیک
عناصر هدایت کننده GST-PHE01 | آب بند دو جهته تخصصی برای تجهیزات هیدرولیک
المانهای هدایتکننده GST-P10 | سیستم آببندی دوطرفه کامل با حلقههای پشتیبان
المانهای هدایتکننده GST-P10 | سیستم آببندی دوطرفه کامل با حلقههای پشتیبان
آببند سری GST-L08 | مدل خاص برای کاربردهای آببندی پیستون
آببند سری GST-L08 | مدل خاص برای کاربردهای آببندی پیستون
کیت آببندی پیستون GST-G11 | سیستم کامل آببندی دوطرفه با حلقههای پشتیبان
کیت آببندی پیستون GST-G11 | سیستم کامل آببندی دوطرفه با حلقههای پشتیبان
حلقههای پشتیبان POM BRT | حلقههای ضد اکستروژن برای آببندهای پیستونی مدل BRT
حلقههای پشتیبان POM BRT | حلقههای ضد اکستروژن برای آببندهای پیستونی مدل BRT
معادل سفارشی PTFE BRT | مهندسی شده برای کاربردهای هیدرولیک خورنده
معادل سفارشی PTFE BRT | مهندسی شده برای کاربردهای هیدرولیک خورندهبا بینشهای صنعت بهروز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنماییهای تخصصی و بهروزرسانیهای فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.
دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس