راهکارهای آببندی میله پیستون توسط Polypac
راه حل های مهر و موم میله پیستون Polypac
آببندی دقیق برای میلههای پیستون
پلیپکمهر و موم میله پیستوناین محدوده به گونهای مهندسی شده است که آببندی میلهای قابل اعتمادی را فراهم کند.سیلندرهای هیدرولیکدر بخشهای سیار، صنعتی و سنگین. آببندهای ما که برای مقاومت در برابر اکستروژن، سایش و تخریب سیال طراحی شدهاند، راندمان سیستم را حفظ میکنند، نشتی را کاهش میدهند و عمر سیلندر را تحت فشار بالا و دماهای متغیر افزایش میدهند.
مواد و فناوری
از فرمولاسیونهای PTFE پر شده (برنز، کربن، گرافیت، MoS2، PTFE پر شده با شیشه) گرفته تا الاستومرهایی مانند NBR، FKM، EPDM،سیلیکونو FFKM با کیفیت بالا، Polypac مواد را برای سازگاری بهینه با سیالات هیدرولیک و محیطهای کاری انتخاب میکند. تیم علوم مواد ما ترکیبات آببندی را برای ایجاد تعادل در اصطکاک، مقاومت در برابر سایش و عملکرد آببندی سفارشی میکند.میله پیستوندینامیک.
تعالی و ظرفیت تولید
با یک کارخانه اختصاصی به مساحت بیش از 10،000 متر مربع و یک فضای تولید 8000 متر مربعی، Polypac در تجهیزات قالبگیری و آزمایش پیشرفته سرمایهگذاری میکند تا کیفیت پایدار را تضمین کند. ما که در سال 2008 تأسیس شدیم، تجربه صنعتی را با همکاریهای بلندمدت با دانشگاهها و مؤسسات تحقیقاتی ترکیب میکنیم تا در هندسه آببند، تلرانسها و پرداختهای سطحی نوآوری کنیم.
راهکارهای سفارشی برای شرایط خاص
چه به آببندهای کم اصطکاک برای میلههای پرسرعت، ترکیبات با دمای بالا یا آببندهای سازگار با محیطهای آلوده یا ساینده نیاز داشته باشید، Polypac طرحهای آببند میله پیستون سفارشی را ارائه میدهد. تیم مهندسی ما از نمونهسازی اولیه، انتخاب مواد و اعتبارسنجی عملکرد برای برآورده کردن چرخههای کاری خاص و الزامات نظارتی پشتیبانی میکند.
تضمین کیفیت و آزمایش
هر آببند تحت بازرسی دقیق ابعادی، تأیید مواد و آزمایشهای عملکردی قرار میگیرد تا از عملکرد بدون نشتی آن اطمینان حاصل شود. فرآیندهای ما بر تکرارپذیری و قابلیت ردیابی تأکید دارند تا مشتریان بتوانند در کاربردهای حیاتی هیدرولیک به آببندهای Polypac اعتماد کنند.
چرا پلیپک را انتخاب کنیم؟
شرکت Polypac تحقیق و توسعه فنی، قابلیتهای گسترده مواد اولیه و تولید در مقیاس بزرگ را با هم ترکیب میکند تا آببندهای میلهای پیستونی بادوام و مقرونبهصرفه ارائه دهد. برای دریافت نمونه، بررسی نقشهها یا استعلام قیمتهای سفارشی با ما تماس بگیرید - برای افزایش قابلیت اطمینان هیدرولیکی با یک متخصص آببند اثباتشده همکاری کنید.
نمایش مهر و موم میله پیستون
چگونه میتوانم از آسیب دیدن واشر در حین نصب جلوگیری کنم؟
استفاده از ابزار: همیشه از ابزارهای نصب اختصاصی (مانند پیک، مخروط، راهنما) استفاده کنید. روغن کاری کنید: همیشه آب بند و سطح تماس را روغن کاری کنید. از لبه های تیز محافظت کنید: رزوه ها و لبه های تیز را با نوار بپوشانید یا از غلاف نصب استفاده کنید. شیار را بررسی کنید: مطمئن شوید که شیار نصب تمیز، پلیسه گیری شده و بدون آسیب است.
چرا اورینگ من زودتر از موعد خراب شد؟
علل رایج خرابی اورینگ عبارتند از: ناسازگاری شیمیایی: تورم، نرم شدن یا ترک خوردن به دلیل قرار گرفتن در معرض سیال. اندازه نامناسب: استفاده از اندازه نادرست منجر به فشردهسازی بیش از حد یا نیروی آببندی ناکافی میشود. سایش: ساییدگی و پارگی ناشی از پرداختهای سطحی ناهموار یا سیال آلوده. اکستروژن: آببندی تحت فشار زیاد به داخل شکاف بین قطعات فلزی فشرده میشود. آسیب نصب: شکستگی، بریدگی یا پیچ خوردگی در حین مونتاژ.
چه زمانی باید به جای آببند الاستومری استاندارد، از آببند فنری استفاده کنم؟
برای کاربردهای دشوار شامل موارد زیر، آببندهایی با انرژی فنری (مثلاً انواع GSF، SPN) را در نظر بگیرید: دماهای بسیار بالا (زیر -30 درجه سانتیگراد یا بالای +200 درجه سانتیگراد)، مواد شیمیایی خورنده که الاستومرها نمیتوانند تحمل کنند، نشتی بسیار کم یا ...بدون نشتیالزامات روانکاری ضعیف یا شرایط کارکرد خشک فنر داخلی نیروی آببندی ثابتی را حفظ میکند و سایش و متغیرهای سیستم را جبران میکند.
پرداخت سطح قطعات فلزی که با آببند در تماس هستند چقدر مهم است؟
بسیار مهم. یک سطح ناهموار، درزگیر را به سرعت ساییده و فرسوده میکند و باعث نشتی میشود. پرداخت بیش از حد صاف میتواند از تشکیل لایه روانکننده جلوگیری کند. پرداخت سطح توصیهشده برای کاربردهای دینامیک، 0.2 تا 0.8 میکرومتر (8-32 میکرواینچ) Ra است.
هدف از فنر فلزی در آببند شفت دوار چیست؟
فنر بند جورابی در آببند شفت (مثلاً انواع FSKR، SPGO) یک نیروی شعاعی ثابت بر لبه آببندی ایجاد میکند. این امر تماس مداوم با شفت چرخان را تضمین میکند و سایش جزئی، خروج از مرکز و لرزش را جبران میکند تا از نشت روانکننده جلوگیری شود.
آببندهای سیلندر رم: مهندسیشده برای نیرو و قابلیت اطمینان تکاثره | پلیپک
آببندهای سیلندر مستقیم: راهنمای کامل سیستم برای سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک | پلیپک
آببندهای دوطرفه: تسلط بر آببندی در هر دو جهت | پلیپک
راهنمای جامع اورینگ EPDM: خواص، کاربردها و نکات انتخاب برای سال 2026
راهنمای جامع اورینگهای EPDM تا سال ۲۰۲۶، شامل ترکیب شیمیایی، پخت گوگرد در مقابل پراکسید، خواص مقاومتی دقیق، کاربردهای صنعتی و معیارهای انتخاب، از جمله انطباق با FDA/NSF. شامل بهترین شیوههای عیبیابی و ذخیرهسازی.
آببندهای RSJ: آببند میلهای پیستونی تکاثره (هیدرولیک، لبه گردگیر)
آببندهای RSJ: آببند میلهای پیستونی تکاثره (هیدرولیک، لبه گردگیر)
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببندهای پیستون GSF برای سیلندرهای مستقیم | آببندهای دوطرفه برای سیلندرهای پیستونی و رم
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-L06 | آببند PTFE دوطرفه فشرده برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-DC12 | آببند دوطرفه PTFE برای کاربردهای خاص OEM
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستون GSF-801 | آببند دوطرفه PTFE برای سیلندرهای هیدرولیک
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
آببند پیستونی GST-PHE02 | سیستم کامل آببند دوطرفه با حلقههای پشتیبان
PTFE BRT پر شده با پودر مس | آببندهای مقاوم در برابر سایش و رسانایی بهبود یافته
PTFE BRT پر شده با پودر مس | آببندهای مقاوم در برابر سایش و رسانایی بهبود یافته
عناصر هدایت کننده GST-PHE01 | آب بند دو جهته تخصصی برای تجهیزات هیدرولیک
عناصر هدایت کننده GST-PHE01 | آب بند دو جهته تخصصی برای تجهیزات هیدرولیک
المانهای هدایتکننده GST-P10 | سیستم آببندی دوطرفه کامل با حلقههای پشتیبان
المانهای هدایتکننده GST-P10 | سیستم آببندی دوطرفه کامل با حلقههای پشتیبان
آببند سری GST-L08 | مدل خاص برای کاربردهای آببندی پیستون
آببند سری GST-L08 | مدل خاص برای کاربردهای آببندی پیستون
کیت آببندی پیستون GST-G11 | سیستم کامل آببندی دوطرفه با حلقههای پشتیبان
کیت آببندی پیستون GST-G11 | سیستم کامل آببندی دوطرفه با حلقههای پشتیبان
حلقههای پشتیبان POM BRT | حلقههای ضد اکستروژن برای آببندهای پیستونی مدل BRT
حلقههای پشتیبان POM BRT | حلقههای ضد اکستروژن برای آببندهای پیستونی مدل BRT
معادل سفارشی PTFE BRT | مهندسی شده برای کاربردهای هیدرولیک خورنده
معادل سفارشی PTFE BRT | مهندسی شده برای کاربردهای هیدرولیک خورندهبا بینشهای صنعت بهروز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنماییهای تخصصی و بهروزرسانیهای فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.

دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس