آب‌بند فشاری ضربه‌گیر پلیپک — راهکارهای آب‌بندی هیدرولیک با کارایی بالا
آب‌بند فشاری ضربه‌گیر پلیپک — راهکارهای آب‌بندی هیدرولیک با کارایی بالا
پلی‌پکآب‌بندی فشار ضربه‌ایاین دسته از محصولات به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر افزایش ناگهانی فشار، ضربه و بارهای دینامیکی رایج در سازه‌های مدرن مقاومت کنند.سیستم‌های هیدرولیکبا ترکیب ترکیبات PTFE پر شده پیشرفته و الاستومرهای با کیفیت بالا، خط تولید آب‌بندهای فشاری ضربه‌ای ما، کنترل نشتی قابل اعتمادی را در جایی که آب‌بندهای معمولی از کار می‌افتند، فراهم می‌کند.
مواد آب‌بندی فشاری ضربه‌گیر برتر
آب‌بندهای فشاری ضربه‌گیر ما در انواع PTFE پر شده با برنز، PTFE پر شده با کربن، PTFE گرافیتی، PTFE پر شده با MoS2 و PTFE پر شده با شیشه، به علاوه الاستومرهایی مانند NBR، FKM، سیلیکون، EPDM و FFKM موجود است. این گزینه‌های مواد به مهندسان اجازه می‌دهد تا مقاومت در برابر اکستروژن، سایش، حمله شیمیایی و دما را بهینه کنند و آب‌بند فشاری ضربه‌گیر مناسب را برای هر کاربردی تضمین کنند.
طراحی شده برای شرایط سخت
طرح‌های آب‌بندی فشاری ضربه‌ای از Polypac برای فشارهای ناگهانی، ضربه‌های با فرکانس بالا و محیط‌های ساینده طراحی شده‌اند. تمرکز ما بر رویآب‌بندی پویاهندسه‌ها و پروفیل‌های تقویت‌شده که یکپارچگی آب‌بندی را تحت بارهای ضربه‌ای حفظ می‌کنند، زمان از کارافتادگی را به حداقل می‌رسانند و عمر مفید را در کاربردهای سخت هیدرولیک، نفت و گاز و تجهیزات سنگین افزایش می‌دهند.
تولید سفارشی و دقیق
شرکت Polypac با داشتن یک کارخانه تولید حلقه لاستیکی و اورینگ سفارشی به مساحت بیش از 10،000 متر مربع و 8000 متر مربع فضای تولیدی، آب‌بندهای فشاری ضربه‌ای (Shock Pressure Seals) با دقت بالا را در مقیاس وسیع ارائه می‌دهد. تجهیزات پیشرفته قالب‌گیری، ماشینکاری و بازرسی ما، نمونه‌سازی سریع و تولید انبوه پروفیل‌ها و تلرانس‌های آب‌بند سفارشی را پشتیبانی می‌کند.
تضمین کیفیت و آزمایش
شرکت پلیپک در پروتکل‌های آزمایش پیشرو در صنعت سرمایه‌گذاری می‌کند و با دانشگاه‌ها و مؤسسات تحقیقاتی برای اعتبارسنجی عملکرد آب‌بندهای فشاری ضربه‌ای همکاری می‌کند. هر آب‌بند تحت آزمایش‌های دقیق فشار، خستگی و سازگاری مواد قرار می‌گیرد تا مشخصات مشتری و استانداردهای بین‌المللی را برآورده کند.
کاربردها و صنایع
آب‌بندهای فشاری ضربه‌گیر برای موارد زیر ایده‌آل هستند:سیلندرهای هیدرولیک، سیستم‌های سروو، تجهیزات زیر دریا، ماشین‌آلات معدن، وسایل نقلیه ساختمانی و محرک‌های هوافضا. هر جا که شوک‌های فشار یا نوسانات گذرا، عمر آب‌بند را تهدید می‌کنند، Polypac راه‌حل‌های اثبات‌شده‌ای برای کاهش نشتی و هزینه‌های نگهداری ارائه می‌دهد.
چرا پلیپک را انتخاب کنیم؟
به عنوان یک موضوع علمی و فنیمهر و موم هیدرولیکPolypac، تولیدکننده و تأمین‌کننده‌ی درزگیرهای روغنی، دهه‌ها تخصص در زمینه‌ی مواد، مشارکت در تحقیق و توسعه و ظرفیت تولید مدرن را برای ارائه‌ی درزگیرهای فشاری ضربه‌ای با عملکرد بالا ترکیب می‌کند. برای دریافت فرمولاسیون‌های سفارشی، نمونه‌های سریع و پشتیبانی مهندسی جهت حل سخت‌ترین چالش‌های آب‌بندی خود، با ما تماس بگیرید.
نمایشگر مهر و موم فشار شوک
پرداخت سطح قطعات فلزی که با آب‌بند در تماس هستند چقدر مهم است؟
بسیار مهم. یک سطح ناهموار، درزگیر را به سرعت ساییده و فرسوده می‌کند و باعث نشتی می‌شود. پرداخت بیش از حد صاف می‌تواند از تشکیل لایه روان‌کننده جلوگیری کند. پرداخت سطح توصیه‌شده برای کاربردهای دینامیک، 0.2 تا 0.8 میکرومتر (8-32 میکرواینچ) Ra است.
تفاوت بین آب‌بند استاتیک و آب‌بند دینامیک چیست؟
آب‌بند استاتیک بین دو سطحی که نسبت به یکدیگر حرکت نمی‌کنند (مثلاً فلنج‌های لوله، درپوش‌های انتهایی) استفاده می‌شود. اورینگ‌ها و واشرها آب‌بندهای استاتیک رایجی هستند. آب‌بند دینامیک بین سطوحی که حرکت می‌کنند (مثلاً پیستون و سیلندر، شفت دوار) استفاده می‌شود. آب‌بندهای میله‌ای، آب‌بندهای پیستونی و آب‌بندهای شفت دوار برای این منظور طراحی شده‌اند.
تفاوت بین مواد NBR و FKM چیست؟
NBR (نیتریل/بونا-N): یک ماده‌ی همه‌کاره و مقرون‌به‌صرفه با مقاومت عالی در برابر روغن‌ها و سوخت‌های نفتی. محدوده‌ی دمایی استاندارد آن از -30°C تا +100°C (-22°F تا +212°F) است. FKM (فلوروالاستومر/ویتون®): یک ماده‌ی مرغوب با مقاومت عالی در برابر دماهای بالا (تا 200°C+)، مواد شیمیایی و روغن‌ها. این ماده در محیط‌های سخت‌تر استفاده می‌شود اما گران‌تر از NBR است.
چرا اورینگ من زودتر از موعد خراب شد؟
علل رایج خرابی اورینگ عبارتند از: ناسازگاری شیمیایی: تورم، نرم شدن یا ترک خوردن به دلیل قرار گرفتن در معرض سیال. اندازه نامناسب: استفاده از اندازه نادرست منجر به فشرده‌سازی بیش از حد یا نیروی آب‌بندی ناکافی می‌شود. سایش: ساییدگی و پارگی ناشی از پرداخت‌های سطحی ناهموار یا سیال آلوده. اکستروژن: آب‌بندی تحت فشار زیاد به داخل شکاف بین قطعات فلزی فشرده می‌شود. آسیب نصب: شکستگی، بریدگی یا پیچ خوردگی در حین مونتاژ.
«AS568» به چه معناست؟
AS568 استاندارد هوافضا است که ابعاد بیش از 360 اندازه استاندارد اورینگ را تعریف می‌کند. این سیستم، پذیرفته‌شده‌ترین سیستم اندازه‌گیری در آمریکای شمالی و در سطح جهان است. شماره AS568 (مثلاً AS568-214) قطر داخلی و سطح مقطع دقیق را مشخص می‌کند.
چگونه یک آب‌بند میله‌ای را گام به گام نصب کنیم؟ | بینش‌های Polypac
آب‌بندهای PTFE: راهنمای جامع برای راه‌حل‌های آب‌بندی با عملکرد بالا | Polypac
چگونه ماده مناسب برای آب‌بندی میله‌ای را انتخاب کنیم؟ | بینش‌های Polypac
آب‌بندهای لاستیکی: راهنمای کامل راهکارهای آب‌بندی الاستومری | پلیپک
کیت آب‌بندی پیستون SPGC | آب‌بندی دو طرفه با حلقه‌های ضد اکستروژن
کیت آب‌بندی پیستون SPGC | آب‌بندی دو طرفه با حلقه‌های ضد اکستروژن
آب‌بند پیستون دوطرفه SPG برای بیل مکانیکی و ماشین‌آلات صنعتی
آب‌بند پیستون دوطرفه SPG برای بیل مکانیکی و ماشین‌آلات صنعتی
آب‌بند پیستون GSD | آب‌بند PTFE دوطرفه برای سیلندرهای هیدرولیک
آب‌بند پیستون GSD | آب‌بند PTFE دوطرفه برای سیلندرهای هیدرولیک
آب‌بند پیستونی سری GSF | آب‌بند دوطرفه فشرده با اصطکاک کم
آب‌بند پیستونی سری GSF | آب‌بند دوطرفه فشرده با اصطکاک کم
سری UH مدل U-Cup | آب‌بند پلی‌یورتان مقاوم در برابر سایش با حلقه ضد اکستروژن
سری UH مدل U-Cup | آب‌بند پلی‌یورتان مقاوم در برابر سایش با حلقه ضد اکستروژن
برف پاک کن میله صنعتی UL برای سیلندرهای پنوماتیک و هیدرولیک
برف پاک کن میله صنعتی UL برای سیلندرهای پنوماتیک و هیدرولیک
کیت آب‌بندی پیستون SPGC | آب‌بندی دو طرفه با حلقه‌های ضد اکستروژن
کیت آب‌بندی پیستون SPGC | آب‌بندی دو طرفه با حلقه‌های ضد اکستروژن
آب‌بند پیستون دوطرفه SPG برای بیل مکانیکی و ماشین‌آلات صنعتی
آب‌بند پیستون دوطرفه SPG برای بیل مکانیکی و ماشین‌آلات صنعتی
کیت آب‌بندی پیستون DPT | آب‌بندی دو طرفه با حلقه‌های ضد اکستروژن
کیت آب‌بندی پیستون DPT | آب‌بندی دو طرفه با حلقه‌های ضد اکستروژن
آب‌بند پیستون GSD | آب‌بند PTFE دوطرفه برای سیلندرهای هیدرولیک
آب‌بند پیستون GSD | آب‌بند PTFE دوطرفه برای سیلندرهای هیدرولیک
آب‌بند پیستونی سری GSF | آب‌بند دوطرفه فشرده با اصطکاک کم
آب‌بند پیستونی سری GSF | آب‌بند دوطرفه فشرده با اصطکاک کم
سری UH مدل U-Cup | آب‌بند پلی‌یورتان مقاوم در برابر سایش با حلقه ضد اکستروژن
سری UH مدل U-Cup | آب‌بند پلی‌یورتان مقاوم در برابر سایش با حلقه ضد اکستروژن
برف پاک کن میله صنعتی UL برای سیلندرهای پنوماتیک و هیدرولیک
برف پاک کن میله صنعتی UL برای سیلندرهای پنوماتیک و هیدرولیک
آب‌بند U-Cup سری URD | آب‌بند میله‌ای فشار بالا و ضد اکستروژن
آب‌بند U-Cup سری URD | آب‌بند میله‌ای فشار بالا و ضد اکستروژن
پاک کننده میله سنگین URL برای بیل مکانیکی، لودر و تجهیزات سیار
پاک کننده میله سنگین URL برای بیل مکانیکی، لودر و تجهیزات سیار
آب‌بند میله‌ای سری DSR | طراحی آب‌بند پله‌ای مقاوم در برابر فشار بالا و ضربه
آب‌بند میله‌ای سری DSR | طراحی آب‌بند پله‌ای مقاوم در برابر فشار بالا و ضربه
آب‌بند پله‌ای تهویه‌دار سری FSKR-X | جلوگیری از اثر پمپاژ در کاربردهای میله‌ای
آب‌بند پله‌ای تهویه‌دار سری FSKR-X | جلوگیری از اثر پمپاژ در کاربردهای میله‌ای
آب‌بند میله‌ای سری FSR-X | طراحی آب‌بند پله‌ای با اصطکاک کم و فشار بالا
آب‌بند میله‌ای سری FSR-X | طراحی آب‌بند پله‌ای با اصطکاک کم و فشار بالابا بینش‌های صنعت به‌روز بمانید
در مقالات ما مشترک شوید و آخرین اخبار، راهنمایی‌های تخصصی و به‌روزرسانی‌های فنی را مستقیماً در ایمیل خود دریافت کنید.
مطمئن باشید که حریم خصوصی شما برای ما مهم است و تمام اطلاعات ارائه شده با نهایت محرمانگی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
شرکت پلیپک (Polypac) یک تأمین‌کننده جهانی معتبر در زمینه راهکارهای آب‌بندی با عملکرد بالا است که خدمات OEM و ODM را برای صنایع مختلف در سراسر جهان ارائه می‌دهد.
ایمیل:
تلفن/واتساپ:
© 2025مهر و موم های پلی پکتمامی حقوق محفوظ است.
دی ام اس
دی ام اس
دی ام اس