हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए सर्वश्रेष्ठ वाइपर रिंग: शीर्ष विकल्प

बुधवार, 21 जनवरी, 2026
वाइपर रिंग (स्क्रैपर सील) हाइड्रोलिक सिलेंडरों को बाहरी गंदगी से बचाते हैं और सील की उम्र बढ़ाते हैं। यह गाइड वाइपर रिंग की कार्यप्रणाली को समझाता है, शीर्ष सामग्रियों (PU, NBR, FKM, PTFE कंपोजिट) ​​की तुलना करता है, अनुप्रयोग-केंद्रित सुझाव, स्थापना और रखरखाव संबंधी टिप्स प्रदान करता है, और कस्टम सीलिंग समाधानों के लिए पॉलीपैक की विनिर्माण क्षमताओं और उत्पाद श्रृंखला पर प्रकाश डालता है।
विषयसूची

वाइपर रिंग (जिन्हें स्क्रैपर सील भी कहा जाता है) हाइड्रोलिक सिलेंडरों की सुरक्षा की पहली पंक्ति होती हैं, जो धूल, पानी और घर्षणकारी कणों को रॉड क्षेत्र में प्रवेश करने और रॉड सील और आंतरिक घटकों को नुकसान पहुंचाने से रोकती हैं। सही वाइपर सामग्री और प्रोफाइल का चयन—चाहे वह पॉलीयुरेथेन, एनबीआर, एफकेएम या पीटीएफई कंपोजिट हो—ऑपरेटिंग दबाव, वातावरण, रॉड की गति, तापमान और संदूषण के प्रकार पर निर्भर करता है। यह लेख सर्वोत्तम वाइपर रिंगों की साक्ष्य-आधारित तुलना, अनुप्रयोग मार्गदर्शन, स्थापना और रखरखाव संबंधी सलाह, और कस्टम समाधान प्रदान करने वाली तकनीकी सील निर्माता कंपनी पॉलीपैक के विक्रेता प्रोफाइल की जानकारी प्रदान करता है।

हाइड्रोलिक सिलेंडरों में संदूषण नियंत्रण को समझना

वाइपर रिंग क्यों महत्वपूर्ण हैं?

वाइपर रिंग पिस्टन रॉड के सिलेंडर में वापस जाने के दौरान उससे दूषित पदार्थों को हटा देती हैं, जिससे आंतरिक सील (रॉड सील, पिस्टन सील) सुरक्षित रहती हैं और समय से पहले खराब होने से बचती हैं। दूषित पदार्थ हाइड्रोलिक सील की विफलता का एक प्रमुख कारण है; अध्ययन और उद्योग संसाधन बताते हैं कि कणों का प्रवेश हाइड्रोलिक प्रणालियों में घिसाव और रिसाव का एक प्रमुख कारण है।हाइड्रोलिक सिलेंडर — विकिपीडिया).

सामान्य संदूषक और विफलता के तरीके

धूल, रेत, पानी, नमक का छिड़काव और प्रक्रिया सामग्री (पेंट, चिपकने वाले पदार्थ) जैसे सामान्य संदूषक पाए जाते हैं। खराब वाइपर प्रदर्शन से जुड़ी समस्याओं में रॉड की सतह पर खरोंच, रॉड सील और बैकअप रिंग का तेजी से घिसना, जंग लगना और रिसाव में वृद्धि शामिल हैं। प्रभावी वाइपर रिंग नियमित रखरखाव की आवृत्ति और सील के पूरी तरह खराब होने के जोखिम को कम करते हैं।

प्रदर्शन मापदंडों का मूल्यांकन करने के लिए

वाइपर रिंग का चयन करते समय निम्नलिखित बातों पर विचार करें: घर्षण प्रतिरोध, रासायनिक अनुकूलता, तापमान सीमा, कठोरता (शोर ए), परिचालन गति पर गतिशील सीलिंग क्षमता और मलबे को रोकने या बाहर निकालने की प्रवृत्ति। अधिकांश प्रदर्शन विशेषताओं का निर्धारण सामग्री विज्ञान द्वारा किया जाता है; उदाहरण के लिए, पीटीएफई कम घर्षण प्रदान करता है जबकि पॉलीयुरेथेन उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है।पीटीएफई — विकिपीडिया).

वाइपर रिंग के प्रकार और सामग्री

पॉलीयुरेथेन (पीयू) वाइपर रिंग

पॉलीयुरेथेन वाइपर का व्यापक रूप से उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहाँ घर्षण प्रतिरोध और यांत्रिक स्थायित्व अत्यंत महत्वपूर्ण होते हैं। पीयू में आमतौर पर उच्च टियर स्ट्रेंथ होती है और यह धूल कणों से कटने का प्रतिरोध करता है। यह मध्यम तापमान (आमतौर पर -30°C से +80°C तक, फॉर्मूलेशन के आधार पर) पर भारी-भरकम मोबाइल और औद्योगिक हाइड्रोलिक्स के लिए उपयुक्त है। पॉलीयुरेथेन के यांत्रिक गुण इसे ऑफ-रोड उपकरण और कृषि मशीनरी के लिए पहली पसंद बनाते हैं।

नाइट्राइल (एनबीआर) और एचएनबीआर वाइपर रिंग

एनबीआर वाइपर उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और उचित घर्षण प्रतिरोध के साथ अच्छा सामान्य-उद्देश्य प्रदर्शन प्रदान करते हैं। एचएनबीआर (हाइड्रोजनीकृत एनबीआर) तापमान और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह गर्म या अधिक ऑक्सीकारक हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त हो जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में औद्योगिक प्रेस और निर्माण उपकरण शामिल हैं जहां तेल अनुकूलता और मध्यम घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।नाइट्राइल रबर — विकिपीडिया).

फ्लोरोकार्बन (FKM/Viton) वाइपर रिंग

एफकेएम वाइपर उत्कृष्ट रासायनिक और उच्च तापमान प्रतिरोध (ग्रेड के आधार पर लगभग 200 डिग्री सेल्सियस तक) प्रदान करते हैं। ये ईंधन, आक्रामक योजकों या उच्च परिवेश तापमान के संपर्क में आने वाले हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं। एफकेएम पॉलीयुरेथेन की तुलना में कम घर्षण प्रतिरोधी है, लेकिन बेहतर द्रव/रासायनिक अनुकूलता प्रदान करता है।एफकेएम — विकिपीडिया).

पीटीएफई और भरे हुए पीटीएफई कंपोजिट वाइपर रिंग

PTFE आधारित वाइपर और PTFE कंपोजिट (कांस्य-भरे, कार्बन-भरे, आदि) अत्यंत कम घर्षण और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इनका उपयोग अक्सर उन स्थानों पर किया जाता है जहाँ न्यूनतम स्टिक-स्लिप और कम ब्रेकअवे घर्षण की आवश्यकता होती है या जहाँ उच्च गति वाली रॉड संचालित होती हैं। PTFE, इलास्टोमर्स की तुलना में भंगुर होता है और रॉड की खामियों के अनुकूलता में सुधार के लिए आमतौर पर इसे इलास्टोमेरिक लिप्स के साथ प्रबलित या संयोजित किया जाता है। पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन डेरिवेटिव कई तकनीकी सील निर्माताओं के लिए एक प्रारंभिक उत्पाद श्रृंखला थी।पीटीएफई — विकिपीडिया).

टॉप वाइपर रिंग पिक्स और एप्लीकेशन गाइड

कैसे चुनें: उपयोग-केंद्रित सामान्य नियम

  • अत्यधिक घिसाव, बाहरी उपयोग और कृषि उपकरण: पॉलीयुरेथेन वाइपर रिंग।
  • उच्च तापमान या रासायनिक वातावरण: एफकेएम या पीटीएफई कंपोजिट वाइपर।
  • सामान्य प्रयोजन के लिए मोबाइल और औद्योगिक हाइड्रोलिक्स: लागत और प्रदर्शन के अच्छे संतुलन के लिए एनबीआर या एचएनबीआर।
  • उच्च गति वाली छड़ें और कम घर्षण की आवश्यकता: लोचदार सहायक किनारों के साथ पीटीएफई कंपोजिट।

तुलना तालिका: शीर्ष वाइपर रिंग सामग्री

सामग्री विशिष्ट तापमान सीमा प्रमुख ताकतें सीमाएँ अनुशंसित अनुप्रयोग
पॉलीयूरेथेन (पीयू) -30°C से +80°C उत्कृष्ट घर्षण/कट प्रतिरोध; टिकाऊ मध्यम रासायनिक प्रतिरोध; कम तापमान पर कठोर कृषि, निर्माण, भारी उपकरण
एनबीआर / एचएनबीआर −30°C से +120°C (HNBR में इससे अधिक) तेल प्रतिरोधक क्षमता अच्छी; किफायती पीयू की तुलना में घर्षण प्रतिरोध कम होता है। औद्योगिक हाइड्रोलिक्स, सामान्य प्रयोजन
एफकेएम (विटॉन) -20°C से +200°C तक उत्कृष्ट रासायनिक/उच्च तापमान प्रतिरोध अधिक लागत; कम घर्षण प्रतिरोध उच्च तापमान, रासायनिक संपर्क
पीटीएफई कंपोजिट -200°C से +260°C तक (सामग्री पर निर्भर) सबसे कम घर्षण; रासायनिक निष्क्रियता सुदृढ़ीकरण न करने पर भंगुर; लागत उच्च गति वाली छड़ें, रासायनिक प्रणालियाँ

डेटा स्रोत: विकिपीडिया पृष्ठों से प्राप्त सामग्री अवलोकनपीटीएफई,एनबीआर, औरएफकेएमसाथ ही, सील निर्माताओं और एसकेएफ जैसी तकनीकी गाइडों से संक्षेपित उद्योग प्रथाएं (एसकेएफ वाइपर सील).

स्थापना, निरीक्षण और रखरखाव के सर्वोत्तम तरीके

सही स्थापना और नियमित निरीक्षण सामग्री चयन जितना ही महत्वपूर्ण है। मुख्य चरण:

  • रॉड की सतह का निरीक्षण करें: नया वाइपर रिंग लगाने से पहले खुरदरेपन या गहरे निशानों को हटा दें—यदि आवश्यक हो तो पॉलिशिंग करें या रॉड को बदल दें।
  • वाइपर के किनारे को मोड़ने या काटने से बचने के लिए उचित इंस्टॉलेशन टूल्स का उपयोग करें; कई वाइपर प्रोफाइल के लिए रेडियल स्नैप-इन या एक्सियल असेंबली की आवश्यकता होती है।
  • निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क और ग्लैंड के आयामों का पालन करें; गलत आकार का वाइपर या तो पानी के रिसाव को रोक सकता है या रॉड में अत्यधिक खिंचाव पैदा कर सकता है।
  • नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण करें और रॉड तथा वाइपर सीट क्षेत्र को साफ करें। किनारों में दरार, अधिक घिसावट या संपर्क टूटने के पहले संकेत पर ही वाइपर रिंग बदल दें।

पॉलीपैक: क्षमताएं, उत्पाद और हमें क्यों चुनें

पॉलीपैक कंपनी की प्रोफाइल और तकनीकी क्षमताएं

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है, जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। 2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने फिल्ड पीटीएफई सील (कांस्य-भरे, कार्बन-भरे, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई, कांच-भरे पीटीएफई) से शुरुआत की और अब इसमें इलास्टोमर उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। कंपनी विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोगात्मक संबंध बनाए रखती है, जिससे सामग्री और उत्पाद नवाचार में निरंतर सहयोग मिलता है।

उत्पादन का पैमाना, उपकरण और गुणवत्ता

पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का फैक्ट्री स्पेस शामिल है। उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित चीन की सबसे बड़ी कंपनियों में से एक के रूप में, पॉलीपैक कठिन हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए अनुसंधान एवं विकास, सामग्री परीक्षण और गुणवत्ता आश्वासन पर जोर देती है।

वाइपर रिंग के चयन से संबंधित उत्पाद श्रृंखला

पॉलीपैक के मौजूदा उत्पाद पोर्टफोलियो में हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए उपयुक्त ओ-रिंग और विभिन्न प्रकार की सील शामिल हैं: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील (वाइपर रिंग), रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग। पीटीएफई और फिल्ड पीटीएफई वेरिएंट (कांस्य, कार्बन, MoS₂, ग्लास) के साथ उनका अनुभव अनुकूलित कम घर्षण और उच्च घिसावट वाले समाधानों को सक्षम बनाता है जो बेहतर वाइपर प्रदर्शन के लिए पीटीएफई के गुणों को इलास्टोमेरिक सपोर्ट के साथ जोड़ते हैं।

पॉलीपैक क्यों अलग दिखता है?

प्रतिस्पर्धी अंतरों में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • सामग्रियों की विविधता: पारंपरिक इलास्टोमर्स (एनबीआर, एफकेएम, ईपीडीएम, सिलिकॉन) से लेकर इंजीनियरड पीटीएफई कंपोजिट और एफएफकेएम तक।
  • अनुकूलित अभियांत्रिकी: अत्यधिक तापमान, आक्रामक माध्यमों या उच्च घर्षण वाले वातावरणों के लिए पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन दृष्टिकोण।
  • उत्पादन क्षमता और परीक्षण: उन्नत परीक्षण क्षमता के साथ विशाल विनिर्माण परिसर, जो निरंतर उत्पादन और तीव्र प्रोटोटाइपिंग को सक्षम बनाता है।
  • शैक्षणिक और औद्योगिक सहयोग: विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक सहयोग से अत्याधुनिक सामग्री अनुसंधान और परीक्षण पद्धतियों तक पहुंच प्राप्त होती है।

चयन चेकलिस्ट और व्यावहारिक सुझाव

त्वरित चयन चेकलिस्ट

हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए वाइपर रिंग ऑर्डर करने से पहले, निम्नलिखित बातों की पुष्टि करें:

  1. रॉड का व्यास और सतह की गुणवत्ता (Ra)। रॉड की खुरदरापन >0.2 μm होने पर विशेष वाइपर या रॉड पर दोबारा काम करने की आवश्यकता हो सकती है।
  2. अधिकतम और न्यूनतम परिचालन तापमान।
  3. संपर्क माध्यम (पानी, नमक, रसायन, प्रक्रिया तरल पदार्थ)।
  4. रॉड की गति और स्ट्रोक की आवृत्ति।
  5. उपलब्ध ग्लैंड की चौड़ाई और स्थापना संबंधी सीमाएँ।

विशिष्ट उद्योगों के लिए उपयुक्त वाइपर का चयन करना

उदाहरण:

  • निर्माण उपकरण: अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध के लिए पॉलीयूरेथेन वाइपर।
  • समुद्री हाइड्रोलिक्स: एफकेएम या विशेष रूप से तैयार किया गया एचएनबीआर जिसमें जंग-रोधी रॉड फिनिश हो।
  • खाद्य या रासायनिक खुराक प्रणालियाँ: रासायनिक निष्क्रियता और कम घर्षण के लिए पीटीएफई कंपोजिट वाइपर।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. वाइपर रिंग को कितनी बार बदलना चाहिए?

वाइपर बदलने का अंतराल वातावरण और उपयोग के अनुसार अलग-अलग होता है। नियमित रखरखाव के दौरान इनकी जांच करें—भारी उपयोग वाले उपकरणों पर कई ऑपरेटर हर 3-6 महीने में वाइपर की जांच करते हैं। यदि आपको किनारों में दरारें, कठोरता, अधिक घिसावट या सिलेंडर के अंदर गंदगी दिखाई दे तो तुरंत बदल दें।

2. क्या मैं खरोंच लगी रॉड पर पीटीएफई वाइपर का इस्तेमाल कर सकता हूँ?

पीटीएफई कंपोजिट में घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध कम होता है, लेकिन ये नुकीली छड़ों से होने वाले नुकसान को कम सहन कर पाते हैं। किसी भी वाइपर, चाहे वह पीटीएफई-आधारित ही क्यों न हो, को लगाने से पहले गहरी खरोंचों या खुरदुरे हिस्सों की मरम्मत करानी चाहिए या छड़ को बदल देना चाहिए, ताकि जल्दी खराबी से बचा जा सके।

3. वाइपर रिंग और रॉड सील में क्या अंतर है?

वाइपर रिंग (स्क्रैपर) बाहरी दूषित पदार्थों को सिलेंडर में प्रवेश करने से रोकती है, जबकि रॉड सील हाइड्रोलिक द्रव को अंदर बनाए रखने के लिए दबाव सीलिंग प्रदान करती है। ये दोनों मिलकर काम करते हैं: क्षतिग्रस्त वाइपर रॉड सील के घिसाव को तेज करता है और हाइड्रोलिक सिलेंडर के सेवा जीवन को कम कर देता है।

4. क्या खाद्य या औषधीय उपकरणों के लिए उपयुक्त वाइपर रिंग उपलब्ध हैं?

जी हां—फूड-ग्रेड पीटीएफई और एफडीए-अनुरूप इलास्टोमर्स का उपयोग किया जा सकता है। सुनिश्चित करें कि सामग्री का चयन और सतह की फिनिशिंग दोनों स्वच्छता मानकों को पूरा करते हैं और निर्माता ट्रेसबिलिटी और प्रमाणन प्रदान करता है।

5. वाइपर के प्रदर्शन के लिए रॉड की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?

अत्यंत महत्वपूर्ण। अधिकांश इलास्टोमेरिक वाइपरों के लिए अनुशंसित रॉड सतह की खुरदरापन आमतौर पर Ra 0.1–0.4 μm होती है; अत्यधिक खुरदरी या लहरदार रॉड वाइपर और सील को तेजी से घिस देंगी। मिरर फिनिश आवश्यक नहीं है और इससे चिपकने की समस्या बढ़ सकती है; निर्माता की अनुशंसाओं के अनुसार नियंत्रित फिनिश सर्वोत्तम है।

6. क्या मैं प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किसी अन्य वाइपर सामग्री का उपयोग कर सकता हूँ?

जी हां—सेवा अवधि बढ़ाने या परिचालन स्थितियों में बदलाव के अनुकूल होने के लिए रेट्रोफिटिंग आम बात है। ग्लैंड के आयामों का मूल्यांकन करें और सुनिश्चित करें कि चयनित वाइपर बिना अत्यधिक घर्षण के उचित संपर्क बनाए रखे। अनुकूलता और अनुशंसित क्रॉस-सेक्शन के लिए सील आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।

यदि आपको किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त वाइपर रिंग चुनने में कोई प्रश्न हैं, या आपको अनुकूलित सामग्री की आवश्यकता है, तो पॉलीपैक इंजीनियरिंग सहायता, प्रोटोटाइपिंग और पूर्ण उत्पादन क्षमता प्रदान करता है। नमूने, सामग्री डेटा शीट या अनुकूलित सील डिज़ाइन सहायता के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें।

संपर्क और उत्पाद संबंधी पूछताछ:कस्टम वाइपर रिंग, ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग के लिए, पॉलीपैक से संपर्क करें या हमारी सेल्स इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करके अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करें और कोटेशन प्राप्त करें। पॉलीपैक सिद्ध सामग्री विशेषज्ञता और उन्नत विनिर्माण क्षमता के साथ अनुकूलित सीलिंग समाधान प्रदान करता है।

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प्रश्न जो आपको चिंतित कर सकता है
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मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
मैं स्थापना के दौरान सील की क्षति को कैसे रोक सकता हूँ?
औज़ारों का इस्तेमाल करें: हमेशा विशेष इंस्टॉलेशन औज़ारों (जैसे, पिक्स, कोन, गाइड) का इस्तेमाल करें। लुब्रिकेट करें: सील और संपर्क सतह पर हमेशा लुब्रिकेट करें। तीखे किनारों की सुरक्षा करें: तीखे धागों और किनारों को टेप से ढकें या इंस्टॉलेशन स्लीव का इस्तेमाल करें। खांचे की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन खांचा साफ़, खुरदुरे और बिना किसी नुकसान के हो।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
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