उद्योग में पीटीएफई ऑयल सील के लिए रासायनिक प्रतिरोध मार्गदर्शिका

शुक्रवार, 26 दिसंबर, 2025
यह मार्गदर्शिका औद्योगिक अनुप्रयोगों में पीटीएफई ऑयल सील के लिए रासायनिक अनुकूलता, विफलता के प्रकार, तापमान सीमा और चयन की सर्वोत्तम प्रक्रियाओं की व्याख्या करती है। इसमें शुद्ध और मिश्रित पीटीएफई की तुलना की गई है, सामान्य हाइड्रोलिक तरल पदार्थों, ईंधनों, विलायकों और अम्ल/क्षारों के साथ अनुकूलता सूचीबद्ध की गई है, और निरीक्षण एवं रखरखाव संबंधी सुझाव दिए गए हैं। इसमें अग्रणी पीटीएफई और इलास्टोमर सील निर्माता पॉलीपैक की उत्पाद और तकनीकी क्षमताओं के साथ-साथ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (FAQ) और आगे की पुष्टि के लिए संदर्भ भी शामिल हैं।
विषयसूची

औद्योगिक पीटीएफई सीलों के लिए व्यावहारिक रासायनिक प्रतिरोध मार्गदर्शिका

पीटीएफई ऑयल सील क्यों चुनें: मुख्य लाभ और औद्योगिक विचार

पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) का व्यापक रूप से उन ऑयल सील में उपयोग किया जाता है जहाँ रासायनिक निष्क्रियता, व्यापक तापमान सीमा और कम घर्षण की आवश्यकता होती है। PTFE ऑयल सील आक्रामक विलायकों, उच्च तापमान वाले वातावरण में या जहाँ इलास्टोमर विफल हो जाते हैं, वहाँ उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। हालाँकि, "PTFE अनुकूलता" का अर्थ "विचारहीनता" नहीं है: भराव का प्रकार, सील डिज़ाइन, सतह की फिनिश, काउंटरफेस सामग्री और मीडिया की सांद्रता/तापमान, ये सभी वास्तविक प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

पीटीएफई ऑयल सील के चयन के लिए रासायनिक अनुकूलता के मूलभूत सिद्धांत

पीटीएफई ऑयल सील के रासायनिक प्रतिरोध का मूल्यांकन करते समय, चार कारकों पर विचार करें:

  • माध्यम रसायन और सांद्रता (उदाहरण के लिए, 10% एचसीएल बनाम सांद्रित एचसीएल)।
  • तापमान और दबाव—तापमान बढ़ने के साथ रासायनिक आक्रमण और पारगमन भी बढ़ता है।
  • यांत्रिक तनाव, गति और सीलिंग की ज्यामिति—घिसाव और रेंगना गतिशील स्थितियों से प्रभावित होते हैं।
  • सीलिंग सिस्टम के घटक—पीटीएफई अक्सर इलास्टोमर एनर्जाइज़र, स्प्रिंग या मेटल हाउसिंग के साथ उपयोग किया जाता है जिनकी अनुकूलता अलग-अलग हो सकती है।
  • सामान्य औद्योगिक तापमान पर PTFE स्वयं अधिकांश अम्लों, क्षारों, हाइड्रोकार्बनों और विलायकों के प्रति रासायनिक रूप से निष्क्रिय होता है। ज्ञात अपवादों में मौलिक फ्लोरीन, पिघली हुई क्षार धातुएँ और उच्च तापमान पर कुछ फ्लोरीनेटिंग एजेंट शामिल हैं। भरा हुआ PTFE (कार्बन, कांस्य, MoS2, कांच, ग्रेफाइट) घिसाव, तापीय चालकता और रेंगने के प्रतिरोध को संशोधित करता है; जो अनुकूलता और यांत्रिक जीवन को प्रभावित करता है।

    त्वरित अनुकूलता तालिका: सामान्य औद्योगिक तरल पदार्थ बनाम पीटीएफई (पीटीएफई ऑयल सील)

    रासायनिक / तरल पीटीएफई अनुकूलता टिप्पणियाँ (तापमान/सांद्रता संबंधी सावधानियां)
    खनिज हाइड्रोलिक तेल (एचएलपी, आईएसओ वीजी) उत्कृष्ट पीटीएफई ऑयल सील के लिए मानक अनुप्रयोग; बहुत कम सूजन/पारगम्यता।
    सिंथेटिक एस्टर / फॉस्फेट एस्टर (स्काईड्रोल) उत्कृष्ट (पीटीएफई) इलास्टोमर घटक अक्सर विफल हो जाते हैं; पीटीएफई बॉडी आमतौर पर संगत होती है।
    ग्लाइकॉल आधारित ब्रेक द्रव (DOT4) उत्कृष्ट पीटीएफई अपने गुणों को बनाए रखता है; सुनिश्चित करें कि साथ में उपयोग किए जाने वाले पुर्जे संगत हों।
    पेट्रोलियम ईंधन (पेट्रोल, डीजल) उत्कृष्ट पीटीएफई हाइड्रोकार्बन का प्रतिरोध करता है; ईंधन में मौजूद प्लास्टिसाइज़र या योजक पदार्थ इलास्टोमर्स को प्रभावित कर सकते हैं।
    सुगंधित हाइड्रोकार्बन (टोल्यून, ज़ाइलीन) अच्छा से उत्कृष्ट लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहने से रिसाव का खतरा बढ़ जाता है।
    कीटोन (एसीटोन, एमईके) उत्कृष्ट पीटीएफई प्रतिरोधक क्षमता रखता है; फिलर्स की प्रतिक्रियाशीलता की जांच करें।
    प्रबल ऑक्सीकारक (सांद्र नाइट्रिक अम्ल) अच्छा (तापमान पर निर्भर करता है) उच्च तापमान और सांद्रता कई पॉलिमर पर हमले को तेज कर देते हैं; PTFE बेहतर प्रदर्शन करने वालों में से एक बना हुआ है।
    क्षार (NaOH, KOH) उत्कृष्ट पीटीएफई संक्षारक पदार्थों का प्रतिरोध करता है; पिघली हुई क्षार धातुएँ अपवाद हैं।
    मौलिक फ्लोरीन, फ्लोरीनीकरण एजेंट उच्च तापमान पर खराब प्रदर्शन यह फ्लोरीन के साथ अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होता है, विशेषकर उच्च तापमान/दबाव पर।
    पिघली हुई क्षार धातुएँ (जैसे, सोडियम) गरीब पीटीएफई प्रतिक्रिया करेगा; उपयुक्त नहीं है।

    अनुकूलता व्यवहार के स्रोतों में पॉलिमर डेटाशीट और उद्योग आपूर्तिकर्ता शामिल हैं - सत्यापन के लिए अंत में दिए गए संदर्भ देखें।

    पीटीएफई ऑयल सील अनुप्रयोगों के लिए वर्जिन पीटीएफई और फिल्ड पीटीएफई में से चयन करना

    डायनामिक पीटीएफई ऑयल सील में फिलर ग्रेड का उपयोग आम है क्योंकि अनफिल्ड पीटीएफई में उच्च कोल्ड फ्लो (क्रीप) और स्लाइडिंग संपर्क के तहत खराब घिसाव प्रतिरोध होता है। फिलर यांत्रिक गुणों में सुधार करते हैं लेकिन थर्मल चालकता और कभी-कभी रासायनिक संबंध को बदल देते हैं।

    संपत्ति वर्जिन PTFE भरा हुआ पीटीएफई (कार्बन, कांस्य, MoS2, कांच)
    रासायनिक प्रतिरोध उत्कृष्ट (विस्तृत श्रेणी) बहुत अच्छा; विशिष्ट रसायन विज्ञान में फिलर्स रासायनिक निष्क्रियता को थोड़ा कम कर सकते हैं।
    प्रतिरोध पहन खराब (फिसलने पर अधिक घिसाव) बेहतर बनाया गया है; उदाहरण के लिए, कार्बन और कांस्य फिलर घिसाव को काफी हद तक कम करते हैं।
    ऊष्मीय चालकता कम धातु-युक्त ग्रेड के लिए उच्चतर - ऊष्मा अपव्यय में सुधार करता है
    रेंगना / ठंडा प्रवाह उच्च कम किया गया (सख्त सहनशीलता के लिए बेहतर)
    विशिष्ट उपयोग स्थैतिक सील, रासायनिक रूप से आक्रामक लेकिन हल्के भार वाले वातावरण गतिशील सील, उच्च भार या घर्षण वाले वातावरण

    तापमान और दबाव की सीमाएँ — पीटीएफई ऑयल सील के उपयोग के लिए व्यावहारिक दिशानिर्देश

    मानक PTFE निरंतर उपयोग के लिए लगभग -200°C से +260°C तक अपने गुणों को बनाए रखता है; कुछ फिल्ड ग्रेड और विशेष प्रसंस्करण से 260°C से थोड़ा ऊपर के तापमान पर भी इसका रुक-रुक कर उपयोग संभव है। उच्च तापमान पर इसकी यांत्रिक शक्ति कम हो जाती है; बार-बार तापमान परिवर्तन से क्लीयरेंस बदल सकता है और रिसाव का खतरा बढ़ सकता है। दबाव क्षमता सील के डिज़ाइन, बैकअप रिंग और सिस्टम की ज्यामिति पर निर्भर करती है—उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम में PTFE सील को अक्सर एक्सट्रूज़न से बचाने के लिए सपोर्ट (बैक-अप रिंग) की आवश्यकता होती है।

    रासायनिक वातावरण में पीटीएफई ऑयल सील की सामान्य विफलता के तरीके और उनका निदान कैसे करें

    • एक्सट्रूज़न और कोल्ड फ्लो: स्पष्ट लिप विरूपण, सीलिंग इंटरफेरेंस का नुकसान—भरे हुए पीटीएफई और बैकअप रिंग का उपयोग करें।
    • अपघर्षक माध्यमों या खराब काउंटरफेस फिनिश से होने वाली टूट-फूट: सतह की खुरदरापन (Ra और Rz) को मापें और नरम भराव (कांस्य) या काउंटरफेस की कठोरता के मिलान पर विचार करें।
    • पारगम्यता और क्रमिक फैलाव: आयामी परिवर्तन, धीमा रिसाव—सांद्रता/तापमान सीमाओं की जाँच करें और अवरोधक परतों या द्वितीयक सीलिंग तत्वों पर विचार करें।
    • गैर-पीटीएफई घटकों पर रासायनिक हमला: एनर्जाइज़र, स्प्रिंग या हाउसिंग में जंग लग सकता है—साथी सामग्रियों का निरीक्षण करें।

    औद्योगिक पीटीएफई ऑयल सील कार्यान्वयन के लिए निरीक्षण, परीक्षण और सत्यापन की सर्वोत्तम पद्धतियाँ

    किसी महत्वपूर्ण अनुप्रयोग के लिए पीटीएफई ऑयल सील निर्दिष्ट करने से पहले, निम्नलिखित सत्यापन चरणों का पालन करें:

    1. सभी द्रव पदार्थों की सूची (संदूषकों/योजकों सहित), तापमान और दबाव चक्रों को परिभाषित करें।
    2. विशिष्ट पीटीएफई ग्रेड और उसमें मौजूद किसी भी फिलर के लिए मटेरियल डेटा शीट (एमडीएस) का अनुरोध करें; थर्मल और केमिकल डेटा को सत्यापित करें।
    3. त्वरित अनुकूलता परीक्षण करें: 168-720 घंटे के लिए उच्च तापमान पर डुबोकर रखें, उसके बाद द्रव्यमान/आयाम/कठोरता की जांच करें।
    4. रिसाव और घिसाव की दर को मापने के लिए गति/भार/दबाव का मिलान करते हुए गतिशील बेंच परीक्षण करें।
    5. फील्ड पायलट और मॉनिटर: नियंत्रित फील्ड परीक्षणों में स्थापित करें, रिसाव, रखरखाव अंतराल और घटक की स्थिति को लॉग करें।

    रासायनिक रूप से आक्रामक प्रणालियों में पीटीएफई ऑयल सील के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन संबंधी सुझाव

    • गतिशील सीलों और जहां घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, वहां फिल्ड पीटीएफई का उपयोग करें।
    • उच्च दबाव में एक्सट्रूज़न को रोकने के लिए बैक-अप रिंग या धातु के आवरण शामिल करें।
    • सतह की फिनिश निर्दिष्ट करें: दर्पण-पॉलिश की हुई सतह (कम Ra) घिसावट को कम करती है; आपूर्तिकर्ता के दिशानिर्देशों के अनुसार Ra और Rz को लक्षित करें।
    • एनर्जाइज़र/सेकेंडरी सामग्रियों का मिलान करें: यदि इलास्टोमर एनर्जाइज़र का उपयोग कर रहे हैं, तो तरल पदार्थ के अनुकूल यौगिक चुनें या पीटीएफई एनर्जाइज़र डिज़ाइन करें।
    • परिचालन संबंधी आंकड़ों के आधार पर निरीक्षण पहुंच और अनुमानित प्रतिस्थापन अंतराल की योजना बनाएं।

    पॉलीपैक: पीटीएफई ऑयल सील निर्माण क्षमता और यह क्यों महत्वपूर्ण है

    पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। 2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सीलों के निर्माण से शुरुआत की और तब से एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम में ओ-रिंग की पेशकश करने के लिए विस्तार किया है।

    पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का फैक्ट्री स्पेस शामिल है। उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। सील उत्पादन और अनुसंधान एवं विकास के लिए समर्पित चीन की सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, पॉलीपैक घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक साझेदारी बनाए रखती है - यह सहयोग पीटीएफई ऑयल सील की चुनौतियों के लिए निरंतर सामग्री विकास और अनुप्रयोग-विशिष्ट परीक्षण में सहायता करता है।

    पॉलीपैक के उत्पादों की खूबियाँ, विशिष्ट पेशकशें और प्रतिस्पर्धी अंतर

    • उत्पाद श्रृंखला: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग, डस्ट रिंग।
    • सामग्री विशेषज्ञता: घिसावट, कम घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध के लिए तैयार किए गए फिल्ड पीटीएफई ग्रेड के साथ व्यापक अनुभव।
    • अनुकूलन: विशिष्ट औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए रासायनिक प्रतिरोध और यांत्रिक जीवन को संतुलित करने के लिए भराव के प्रकार और प्रतिशत को संशोधित करने की क्षमता।
    • परीक्षण और सत्यापन: परिभाषित रासायनिक/तापीय चक्रों के तहत सील के प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए आंतरिक परीक्षण प्रोटोकॉल और शैक्षणिक सहयोग।
    • पैमाना और क्षमता: बड़े उत्पादन क्षेत्र से औद्योगिक कार्यक्रमों के लिए अनुकूलित उत्पादन और तीव्र प्रोटोटाइपिंग संभव हो पाती है।

    चयन चेकलिस्ट — पीटीएफई ऑयल सील को निर्दिष्ट करने के लिए त्वरित मार्गदर्शिका

    1. सभी तरल पदार्थों (आकस्मिक संपर्क सहित), तापमान और दबावों की सूची बनाएं।
    2. गतिशील बनाम स्थिर अनुप्रयोग का निर्णय लें और तदनुसार वर्जिन बनाम फिल्ड पीटीएफई का चयन करें।
    3. काउंटरफेस सामग्री और सतह की फिनिश निर्दिष्ट करें; दबाव के लिए बैकअप शामिल करें।
    4. चयनित पीटीएफई ग्रेड के लिए प्रयोगशाला रिपोर्ट मांगें: जलमग्नता डेटा, घिसाव परीक्षण परिणाम और थर्मल साइक्लिंग परिणाम।
    5. सीलिंग सिस्टम के रखरखाव की योजना बनाएं: निरीक्षण अंतराल, स्पेयर पार्ट्स और विफलता-मोड की निगरानी।

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न — पीटीएफई ऑयल सील की रासायनिक प्रतिरोधकता के बारे में आम सवाल

    1. क्या पीटीएफई सील सभी हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के साथ संगत हैं?

    रासायनिक प्रतिरोध की दृष्टि से, PTFE अधिकांश हाइड्रोलिक तरल पदार्थों (खनिज तेल, सिंथेटिक एस्टर, फॉस्फेट एस्टर) के साथ संगत है। मुख्य सीमा तापमान, दबाव और गतिशील परिस्थितियों में सील के यांत्रिक व्यवहार से संबंधित है; साथ ही, गैर-PTFE घटकों (स्प्रिंग, एनर्जाइज़र) की संगतता की भी जांच करें।

    2. क्या एसीटोन या टोल्यून जैसे विलायक पीटीएफई ऑयल सील को नुकसान पहुंचाएंगे?

    सामान्य तापमान पर पीटीएफई कीटोन और एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन के प्रति प्रतिरोधक क्षमता रखता है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक संपर्क में रहने से रिसाव और सील लीक होने का खतरा बढ़ जाता है; यदि उच्च तापमान या उच्च सांद्रता के संपर्क में आने की संभावना हो तो ग्रेड-विशिष्ट डेटा की पुष्टि करें और त्वरित परीक्षण करें।

    3. क्या मैं बैकअप रिंग के बिना उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम में पीटीएफई सील का उपयोग कर सकता हूँ?

    अनुशंसित नहीं। भार पड़ने पर PTFE के खिसकने की प्रवृत्ति के कारण, उच्च दबाव प्रणालियों में सील की ज्यामिति के बिगड़ने और फैलाव को रोकने के लिए बैक-अप रिंग या यांत्रिक सहायता का उपयोग किया जाना चाहिए। भरा हुआ PTFE खिसकाव को कम करता है, लेकिन उच्च दबावों के लिए बैक-अप रिंग का उपयोग अभी भी उचित है।

    4. रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में भरे हुए पीटीएफई सील, शुद्ध पीटीएफई की तुलना में कैसा व्यवहार करते हैं?

    फिल्ड पीटीएफई आम तौर पर बेहतर घिसाव प्रतिरोध और कम कोल्ड फ्लो प्रदान करता है, जिससे यह गतिशील अनुप्रयोगों के लिए बेहतर होता है। रासायनिक प्रतिरोध मजबूत बना रहता है, लेकिन फिलर्स विशिष्ट प्रतिक्रियाशीलता को थोड़ा बदल सकते हैं - महत्वपूर्ण रसायनों के साथ अनुकूलता के लिए हमेशा फिल्ड ग्रेड की डेटा शीट की जांच करें।

    5. निरीक्षण के कौन से संकेत पीटीएफई ऑयल सील के रासायनिक क्षरण को दर्शाते हैं?

    आकार में बदलाव, रिसाव में वृद्धि, सतह पर गड्ढे या दरारें (शुद्ध पीटीएफई में दुर्लभ), रंग में परिवर्तन और सीलिंग लिप्स के विरूपण की जांच करें। साथ ही, जंग लगने या फूलने के लिए सहायक भागों (एनर्जाइज़र/स्प्रिंग) का भी निरीक्षण करें, क्योंकि यही वास्तविक कमजोरी का कारण हो सकता है।

    6. मुझे किसी नए तरल पदार्थ के लिए पीटीएफई सील की अनुकूलता को कैसे सत्यापित करना चाहिए?

    कई हफ्तों तक उच्च तापमान पर जलमग्नता परीक्षण, प्रतिनिधि भार/गति के तहत गतिशील बेंच परीक्षण और एक फील्ड पायलट परीक्षण करें। एमडीएस और आपूर्तिकर्ता परीक्षण रिपोर्टों की समीक्षा करें। कस्टम परीक्षणों के लिए अपने सील आपूर्तिकर्ता (जैसे, पॉलीपैक) के साथ सहयोग करने पर विचार करें।

    संपर्क और उत्पाद पूछताछ

    कस्टम पीटीएफई ऑयल सील समाधान, सामग्री संबंधी जानकारी या परीक्षण एवं नमूने प्राप्त करने के लिए, पॉलीपैक की तकनीकी बिक्री टीम से संपर्क करें। पॉलीपैक के उत्पाद पृष्ठों पर जाएं या ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग के लिए कोटेशन का अनुरोध करें। पॉलीपैक आपकी द्रव, तापमान और दबाव प्रोफ़ाइल के अनुरूप सामग्री चयन मार्गदर्शन, फिल्ड-पीटीएफई अनुशंसाएं और सत्यापन परीक्षण प्रदान कर सकता है।

    संदर्भ और आगे पढ़ने के लिए

    • पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन — विकिपीडिया। https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroethylene (एक्सेस किया गया 2025-12-25)।
    • टेफ्लॉन (पीटीएफई) उत्पाद एवं तकनीकी जानकारी — केमर्स। https://www.teflon.com/ (एक्सेस किया गया 2025-12-25)।
    • पीटीएफई सील और घिसावट — ट्रेलेबोर्ग सीलिंग सॉल्यूशंस। https://www.trelleborg.com/en/seals (एक्सेस किया गया 2025-12-25)।
    • सामग्री डेटाशीट उदाहरण और संगतता चार्ट — मैटवेब (पीटीएफई)। https://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?material=polytetrafluoroethylene (एक्सेस किया गया 2025-12-25)।
    • हाइड्रोलिक द्रव के प्रकार और अनुकूलता — पार्कर हैनिफिन (तकनीकी संसाधन)। https://www.parker.com/ (एक्सेस किया गया 2025-12-25)।

    नोट: किसी भी महत्वपूर्ण रासायनिक अनुकूलता संबंधी निर्णय के लिए, ग्रेड-विशिष्ट डेटाशीट का अनुरोध करें और अनुप्रयोग-विशिष्ट परीक्षण करें। ऊपर दिए गए संदर्भ पीटीएफई रसायन विज्ञान और विशिष्ट औद्योगिक मार्गदर्शन पर प्रामाणिक जानकारी प्रदान करते हैं।

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मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
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नाइट्राइल और विटन ओ-रिंग किट CAT 4C8253 | रासायनिक और तापमान प्रतिरोधी सील वर्गीकरण।

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