कस्टम ऑयल हब सील: लाभ और ऑर्डर करने की प्रक्रिया
कस्टम ऑयल हब सील के साथ विश्वसनीयता को अधिकतम करना
ऑयल हब सील घूर्णनशील असेंबली के लिए महत्वपूर्ण घटक हैं, जहां स्नेहक का संरक्षण और संदूषकों का अवरोध बियरिंग के जीवन, सुरक्षा और रखरखाव लागत को निर्धारित करता है। विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुरूप अनुकूलित ऑयल हब सील का चयन रिसाव को कम कर सकता है, समय से पहले होने वाली विफलताओं से बचा सकता है और जीवनचक्र लागत को कम कर सकता है। यह लेख तकनीकी लाभों, सामग्री विकल्पों, परीक्षण मानकों और एक व्यावहारिक चरण-दर-चरण ऑर्डरिंग प्रक्रिया की जांच करता है जिसे खरीद, डिजाइन और रखरखाव टीमें तुरंत लागू कर सकती हैं।
परिचालन के लिए महत्वपूर्ण प्रदर्शन लाभ
कस्टम ऑयल हब सील को एप्लिकेशन के शाफ्ट व्यास, सतह की फिनिश, गति (मी/सेकंड), दबाव अंतर, तापमान सीमा और संदूषक वातावरण (जैसे, धूल, नमक का छिड़काव) के अनुसार अनुकूलित किया जाता है। अनुकूलन से गतिशील लिप घिसाव कम होता है, सीलिंग इंटरफ़ेस पर संपर्क दबाव बना रहता है और घर्षण और प्रतिधारण में संतुलन बना रहता है, जिससे बियरिंग को रिसाव के बिना उचित स्नेहन प्राप्त होता है। उच्च मूल्य वाली संपत्तियों के लिए, अनियोजित डाउनटाइम में कमी और स्नेहक की खपत में कमी आमतौर पर कस्टम सील की अतिरिक्त इकाई लागत को उचित ठहराती है।
जब बाज़ार में उपलब्ध उत्पाद विफल हो जाते हैं
मानक सील व्यापक सहनशीलता और सामान्य परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की जाती हैं। ये असामान्य शाफ्ट फिनिश, सनकी हाउसिंग, उच्च स्पंदित दबाव, आक्रामक तरल पदार्थ या अत्यधिक तापमान जैसी स्थितियों में कमज़ोर प्रदर्शन कर सकती हैं। इसके लक्षणों में लिप का तेज़ी से घिसना, उच्च रिसाव दर, थर्मल क्षरण और बार-बार बदलना शामिल हैं। एक अनुकूलित समाधान रखरखाव चक्रों को दोहराने के बजाय मूल कारण—बेमेल ज्यामिति या सामग्री—को संबोधित करता है।
विचार
आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करने वाली खरीद टीमों के लिए, प्रमुख व्यावसायिक कारकों में सामग्री की गारंटीकृत ट्रेसबिलिटी, उपकरण और पूंजीगत व्यय का परिशोधन, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू), लीड टाइम, परीक्षण/मान्यकरण सेवाएं और बिक्री के बाद सहायता शामिल हैं। सामग्री बिल में एक कस्टम सील शामिल करने से स्पष्ट निरीक्षण मानदंड, प्रतिस्थापन अंतराल और वारंटी शर्तें शामिल होनी चाहिए ताकि सोर्सिंग संबंधी निर्णय तर्कसंगत साबित हो सकें।
ऑयल हब सील के लिए सामग्री, डिजाइन और परीक्षण मानक
सामान्य सीलिंग सामग्री और उनके गुण
सही इलास्टोमर या पॉलीमर का चयन पहला तकनीकी निर्णय है। नीचे दी गई तालिका में ऑयल हब सील के लिए उपयोग की जाने वाली विशिष्ट सामग्रियों का सारांश दिया गया है, जिसमें सिद्ध तापमान और रासायनिक अनुकूलता सीमाएं शामिल हैं। ये आंकड़े सांकेतिक हैं और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आपूर्तिकर्ता के परीक्षण प्रमाणपत्रों से इनकी पुष्टि की जानी चाहिए।
| सामग्री | सामान्य सतत तापमान सीमा (°C) | प्रमुख ताकतें | सीमाएँ |
|---|---|---|---|
| एनबीआर (नाइट्राइल) | -40 से +100 | खनिज तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, अच्छा घर्षण प्रतिरोध, किफायती | उच्च तापमान पर अम्लों, ओजोन और कुछ हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के प्रति सीमित प्रतिरोध। |
| एफकेएम (विटॉन) | -20 से +200 | उत्कृष्ट उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध, कम संपीड़न सेट | उच्च लागत, कम तापमान पर लचीलेपन में कमी |
| PTFE (भरे हुए PTFE सहित) | -200 से +260 | उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण, न्यूनतम फैलाव | सील सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर ज्यामिति की आवश्यकता होती है; कम लोच। |
| सिलिकॉन | -60 से +180 | उत्कृष्ट निम्न तापमान लचीलापन और ताप प्रतिरोध | पेट्रोलियम तेलों और ईंधनों के प्रति कम प्रतिरोध |
| ईपीडीएम | -50 से +150 | पानी, भाप और ब्रेक फ्लूइड के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। | खनिज तेलों के साथ इसकी अनुकूलता अच्छी नहीं है। |
| एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) | -20 से +260 | उच्च स्तरीय रासायनिक और तापीय प्रतिरोध, कठोर वातावरण में उपयोग किया जाता है | बहुत महंगा; इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां विफलता की कोई गुंजाइश नहीं होती। |
सामग्री के गुणों के संदर्भ में पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक और निर्माता के डेटाशीट शामिल हैं। दूरस्थ सेवा स्थितियों के लिए वास्तविक यौगिक निर्माण की पुष्टि करें।
डिजाइन सहनशीलता और मानक
डिजाइन मापदंडों में शाफ्ट व्यास सहनशीलता, शाफ्ट रनआउट, रेडियल और अक्षीय क्लीयरेंस, लिप इंटरफेरेंस, स्प्रिंग प्रीलोड (यदि लगा हो), और हाउसिंग ग्रूव आयाम शामिल हैं। कई OEM आयामी आधार रेखाओं के लिए ISO और DIN मानकों का संदर्भ लेते हैं। O-रिंग और कई इलास्टोमेरिक सील के लिए, ISO 3601 साइजिंग सहनशीलता को परिभाषित करता है। रोटरी लिप सील के लिए, निर्माता अक्सर मानक ग्रूव टेबल प्रदान करते हैं, लेकिन कस्टम पार्ट्स के लिए अपेक्षित शाफ्ट भिन्नताओं में उचित संपर्क दबाव बनाए रखने के लिए सहनशीलता स्टैक-अप विश्लेषण की आवश्यकता होती है।
परीक्षण, सत्यापन और स्वीकृति मानदंड
परीक्षण वास्तविक सेवा स्थितियों को प्रतिबिंबित करना चाहिए: घूर्णी गति, दबाव अंतर, तापमान चक्रण और संदूषण भार। सामान्य स्वीकृति परीक्षणों में गतिशील रिसाव (मिलीग्राम/घंटा), टॉर्क/घर्षण मापन, त्वरित आयु निर्धारण और चलने के घंटों के बाद घिसाव/त्रिज्यीय हानि शामिल हैं। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, आपूर्तिकर्ता से परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने और प्रोटोटाइप का क्षेत्र परीक्षण करने की अपेक्षा करें। जहां लागू हो, सामग्री प्रमाणपत्र (जैसे, कच्चे माल के बैच नंबर) और प्रक्रिया नियंत्रण दस्तावेज़ (जैसे, ISO 9001 प्रमाणपत्र) का अनुरोध करें।
कस्टम ऑयल हब सील के लिए ऑर्डर करने की प्रक्रिया
चरण 1 — आवश्यकताओं को एकत्रित करें और विनिर्देश तैयार करें
एक संरचित विनिर्देशन से शुरुआत करें जिसमें निम्नलिखित शामिल हों: परिचालन तापमान, शाफ्ट का व्यास और सतह परिष्करण (Ra), अधिकतम शाफ्ट गति (m/s), आंतरिक/बाह्य दबाव, माध्यम (तेल/ग्रीस और योजकों का प्रकार), अपेक्षित सेवा जीवन, पर्यावरणीय प्रदूषक और माउंटिंग संबंधी बाधाएँ। मौजूदा विफलता डेटा भी शामिल करें: रिसाव दरें, प्रतिस्थापन अंतराल और गैर-अनुरूपता की तस्वीरें। यदि आपके पास इंजीनियरिंग ड्राइंग है, तो एक CAD फ़ाइल (STEP या DWG) और स्पष्ट सामग्री चयन या श्रेणी प्रदान करें।
चरण 2 — डिज़ाइन समीक्षा, डीएफएम और प्रोटोटाइप
एक कुशल आपूर्तिकर्ता विनिर्माण क्षमता हेतु डिज़ाइन (DFM) की समीक्षा करता है, ज्यामिति अनुकूलन (लिप कोण, गार्टर स्प्रिंग बनाम स्प्रिंग रहित, डस्ट लिप व्यवस्था) का सुझाव देता है और प्रोटोटाइप का कोटेशन जारी करता है। मात्रा और सहनशीलता के आधार पर प्रोटोटाइप चक्र में रैपिड टूलिंग या सॉफ्ट टूलिंग शामिल हो सकती है। प्रोटोटाइप तैयार होने में आमतौर पर 2-6 सप्ताह का समय लगता है, जो जटिलता पर निर्भर करता है।
चरण 3 — सत्यापन, अनुमोदन और उत्पादन
एक बार प्रोटोटाइप बेंच टेस्ट और सभी स्वीकृत फील्ड ट्रायल पास कर लेने के बाद, आपूर्तिकर्ता उत्पादन उपकरण को अंतिम रूप देता है और प्रथम उत्पाद निरीक्षण (FAI) रिपोर्ट प्रदान करता है। निरीक्षण योजनाओं, पैकेजिंग, लेबलिंग और ट्रेसबिलिटी पर सहमति बनाएं। उत्पादन में लगने वाला समय अलग-अलग हो सकता है: छोटे बैच 2-4 सप्ताह के भीतर भेजे जा सकते हैं; बड़े बैच या विशेष मिश्रण या PTFE मशीनिंग की आवश्यकता वाले पुर्जों में अधिक समय लग सकता है।
लागत, पूर्व-निर्धारण समय और खरीद संबंधी विचार
मूल्य निर्धारण के कारक और लागत तुलना
लागत को प्रभावित करने वाले कारकों में सामग्री का चयन (FFKM और PTFE अधिक महंगे होते हैं), ज्यामिति की जटिलता, द्वितीयक प्रक्रियाएं (वल्कनीकरण, बॉन्डिंग, मशीनिंग), सख्त सहनशीलता, परीक्षण आवश्यकताएं और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) शामिल हैं। नीचे दी गई तालिका सामान्य कारकों के आधार पर मानक और कस्टम ऑयल हब सील की लागत की तुलनात्मक जानकारी प्रस्तुत करती है।
| ड्राइवर | तैयार सील | कस्टम सील |
|---|---|---|
| इकाई सामग्री लागत | निम्न-मध्यम | मध्यम से उच्च (यौगिक पर निर्भर) |
| टूलिंग / एनआरई | बिल्कुल नहीं या न्यूनतम | एक बार के टूलिंग या प्रोटोटाइपिंग की लागत |
| परीक्षण और सत्यापन | न्यूनतम | आपूर्तिकर्ता सत्यापन, प्रोटोटाइप, फील्ड परीक्षण |
| कुल जीवनचक्र लागत | बार-बार बदलने का जोखिम अधिक होता है। | लंबी आयु और कम डाउनटाइम के कारण अक्सर कीमत कम होती है। |
कई औद्योगिक मामलों में, अधिक इकाई मूल्य वाली कस्टम सील कम रखरखाव हस्तक्षेप और कम स्नेहक हानि के माध्यम से कुल स्वामित्व लागत को कम करती है।
लीड टाइम, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा और इन्वेंट्री रणनीति
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) टूलिंग मूल्यह्रास और मिश्रित बैचिंग से प्रभावित होती है। महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स के लिए, विक्रेता-प्रबंधित इन्वेंट्री, विफलता के बीच औसत समय से जुड़े सुरक्षा स्टॉक स्तर, या अप्रचलन से बचने के लिए चरणबद्ध डिलीवरी पर विचार करें। कई स्थानों पर संचालित होने वाले कार्यों के लिए, दूसरे स्रोत की योग्यता का पता लगाना या सामान्य आकार के इंजीनियर किए गए उपकरणों का स्टॉक करना आपूर्ति जोखिम को कम करता है।
जोखिम प्रबंधन, वारंटी और बिक्री के बाद की सेवाएं
सामग्री या विनिर्माण दोषों के कारण होने वाली समय से पहले की विफलताओं को कवर करने वाली वारंटी शर्तों पर बातचीत करें। लौटाए गए पुर्जों के लिए आपूर्तिकर्ता से सुधारात्मक कार्रवाई (8D) की प्रतिबद्धता की मांग करें और ट्रेसबिलिटी के लिए सामग्री बैच नंबरों का रिकॉर्ड रखें। विनियमित उद्योगों के लिए, आवश्यक प्रमाणन और सामग्री घोषणाओं (जैसे, RoHS, REACH जहां लागू हो) का अनुपालन सुनिश्चित करें।
पॉलीपैक की क्षमताएं और कस्टम ऑयल हब सील के लिए उनका महत्व
पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और तेल सील आपूर्तिकर्ता है जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य स्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधान में विशेषज्ञता रखता है।
पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से ज़्यादा क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का फ़ैक्टरी स्पेस है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। चीन में सील के उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, हम घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।
2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरा PTFE, कार्बन-भरा PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS2-भरा PTFE, और कांच-भरा PTFE सहित भरे हुए PTFE सील का निर्माण शुरू किया। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM, और FFKM जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने O-रिंग को शामिल कर लिया है।
पॉलीपैक उत्पाद श्रृंखला और तकनीकी क्षमताएं
पॉलीपैक सीलिंग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति करता है जिसमें ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग शामिल हैं। प्रमुख प्रतिस्पर्धी लाभों में शामिल हैं:
- सामान्य इलास्टोमर्स से लेकर उन्नत फिल्ड पीटीएफई और एफएफकेएम यौगिकों तक व्यापक सामग्री क्षमताएं।
- गतिशील रिसाव, उम्र बढ़ने और घर्षण परीक्षण के लिए विशाल उत्पादन क्षमता और आधुनिक परीक्षण उपकरण।
- विश्वविद्यालयों के साथ अनुसंधान एवं विकास साझेदारी से अनुकूलित यौगिकों का विकास और तीव्र प्रोटोटाइपिंग संभव हो पाती है।
- औद्योगिक और हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त पूर्ण प्रक्रिया अनुरेखण क्षमता और गुणवत्ता नियंत्रण।
कस्टम ऑयल हब सील के लिए पॉलीपैक का उपयोग कैसे करें
कोटेशन प्राप्त करने के लिए: एक संक्षिप्त विवरण तैयार करें (नीचे दी गई ऑर्डरिंग चेकलिस्ट देखें), यदि उपलब्ध हो तो CAD संलग्न करें, और अपेक्षित वार्षिक मात्रा तथा किसी भी परीक्षण या प्रमाणन संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख करें। पॉलीपैक प्रोटोटाइप रन, सामग्री परीक्षण रिपोर्ट और वॉल्यूम मूल्य निर्धारण प्रदान करता है। तत्काल आवश्यकता होने पर, त्वरित टूलिंग और प्रोटोटाइप विकल्पों के बारे में पूछें।
आपूर्तिकर्ताओं के लिए ऑर्डर चेकलिस्ट:
- शाफ्ट का व्यास और सहनशीलता, सतह की गुणवत्ता (Ra)
- परिचालन तापमान सीमा और मीडिया
- घूर्णन गति (आरपीएम या मी/सेकंड) और दबाव
- अपेक्षित सेवा जीवन और रखरखाव अंतराल
- प्रोटोटाइप की मात्रा और वार्षिक पूर्वानुमान
- किसी भी नियामक या प्रमाणन संबंधी आवश्यकताओं
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
1. ऑयल हब सील क्या है और यह सामान्य ऑयल सील से किस प्रकार भिन्न है?
ऑयल हब सील एक सीलिंग कंपोनेंट है जिसका उपयोग विशेष रूप से हब या व्हील/रोटेटिंग असेंबली में लुब्रिकेशन बनाए रखने और दूषित पदार्थों को बाहर रखने के लिए किया जाता है। हालांकि यह अन्य ऑयल सीलों के समान ही कार्य करता है, हब सील अक्सर विशिष्ट ज्यामिति, उच्च स्तर के संदूषण (सड़क की गंदगी, पानी) के संपर्क में आने की स्थिति के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं और कभी-कभी हब असेंबली के अनुरूप डस्ट लिप्स या मल्टी-लिप व्यवस्था के साथ एकीकृत होते हैं।
2. मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे ऑयल हब सील के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी है?
सामग्री का चयन परिचालन तापमान, द्रव रसायन (तेल/ग्रीस और योजक पदार्थों का प्रकार), घर्षण जोखिम और लागत लक्ष्यों पर निर्भर करता है। 100°C के भीतर सामान्य खनिज तेल सेवा के लिए NBR, उच्च तापमान और आक्रामक द्रवों के लिए FKM, और अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण के लिए PTFE या फिल्ड PTFE का उपयोग करें। सटीक चयन के लिए, आपूर्तिकर्ताओं से रासायनिक अनुकूलता चार्ट और सामग्री प्रमाण पत्र प्राप्त करें।
3. सटीक अनुमान प्राप्त करने के लिए मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?
शाफ्ट का व्यास और सहनशीलता, सतह की शुद्धता (Ra), अधिकतम गति, अधिकतम दाब अंतर, परिचालन तापमान सीमा, द्रव का प्रकार, अपेक्षित सेवा जीवन, CAD ड्राइंग, वार्षिक मात्रा और किसी भी प्रकार की परीक्षण संबंधी जानकारी प्रदान करें। डेटा जितना अधिक पूर्ण होगा, कोटेशन उतनी ही जल्दी और सटीक होगा।
4. क्या प्रोटोटाइप आवश्यक हैं और उन्हें बनाने में कितना समय लगता है?
ज्यामिति, सामग्री में बदलाव करते समय या वास्तविक परिस्थितियों में प्रदर्शन का सत्यापन करते समय प्रोटोटाइप की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। प्रोटोटाइप तैयार होने में आमतौर पर 2 से 6 सप्ताह का समय लगता है, जो उपकरण और उसकी जटिलता पर निर्भर करता है।
5. मुझे आपूर्तिकर्ता से कौन-कौन से परीक्षण करवाने चाहिए?
अपने अनुप्रयोग की गति और दबाव के अनुरूप गतिशील रिसाव परीक्षण, घर्षण/टॉर्क मापन, त्वरित आयु निर्धारण और घिसाव परीक्षण का अनुरोध करें। सुरक्षा की दृष्टि से महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, फील्ड परीक्षण और दस्तावेजित FAI रिपोर्ट अनिवार्य करें।
6. कस्टम सील कुल स्वामित्व लागत को कैसे प्रभावित करते हैं?
कस्टम सील की प्रति यूनिट लागत अक्सर अधिक होती है, लेकिन इससे डाउनटाइम में काफी कमी आती है, लुब्रिकेंट की बर्बादी कम होती है और रखरखाव में लगने वाला श्रम भी कम हो जाता है। उच्च-कार्यक्षमता या मिशन-महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए, जीवनचक्र में होने वाली बचत आमतौर पर कस्टम विकल्पों को उचित ठहराती है।
संपर्क, परामर्श और उत्पाद अवलोकन
तकनीकी परामर्श, प्रोटोटाइप कोटेशन या उत्पाद विनिर्देश देखने के लिए, अपने विनिर्देश और ड्राइंग के साथ पॉलीपैक बिक्री विभाग से संपर्क करें। पॉलीपैक आपकी ऑयल हब सील संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित सुझाव, प्रोटोटाइप नमूने और परीक्षण योजनाएँ प्रदान कर सकता है। कोटेशन प्रक्रिया शुरू करने के लिए पॉलीपैक की वेबसाइट पर जाएँ या सीधे बिक्री परामर्श का अनुरोध करें।
संदर्भ
- ऑयल सील। विकिपीडिया। https://en.wikipedia.org/wiki/Oil_seal (एक्सेस किया गया 2025-12-30)
- पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक। पार्कर हैनिफिन। https://www.parker.com (एक्सेस किया गया 2025-12-30)
- एसकेएफ सीलिंग सॉल्यूशंस का अवलोकन। एसकेएफ। https://www.skf.com/group/products/sealing (एक्सेस किया गया: 30 दिसंबर 2025)
- वैश्विक सील बाजार विश्लेषण। ग्रैंड व्यू रिसर्च। https://www.grandviewresearch.com/industry-analysis/seal-market (एक्सेस किया गया: 30 दिसंबर 2025)
- ISO 3601 – द्रव विद्युत प्रणालियाँ — ओ-रिंग। ISO. https://www.iso.org/standard/xxx. (एक्सेस किया गया 2025-12-30) नोट: ISO मानक सशुल्क हो सकते हैं; सटीक पाठ के लिए जारीकर्ता निकाय से परामर्श करें।
तकनीकी कोटेशन प्राप्त करने, उत्पाद डेटाशीट देखने और परीक्षण क्षमताओं की जानकारी के लिए, कृपया अपने ड्राइंग और विशिष्टताओं के विवरण के साथ पॉलीपैक से संपर्क करें। पॉलीपैक की टीम आपकी ऑयल हब एप्लीकेशन के अनुरूप मजबूत और अनुकूलित सीलिंग समाधानों में फील्ड संबंधी समस्याओं को हल करने में आपकी सहायता कर सकती है।
पीयू (पॉलीयुरेथेन): अत्यधिक घिसाव और टिकाऊपन के लिए उच्च-प्रदर्शन वाला इलास्टोमर | पॉलीपैक
एक्स-रिंग्स (क्वाड रिंग्स): कम घर्षण और विश्वसनीयता के लिए उन्नत सील | पॉलीपैक
ओ-रिंग किट: कुशल रखरखाव और मरम्मत के लिए आवश्यक उपकरण | पॉलीपैक
एफकेएम: उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोधी सीलिंग के लिए संपूर्ण मार्गदर्शिका | पॉलीपैक
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