खरीदारों के लिए मार्गदर्शिका: उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किट का चयन

गुरुवार, 26 फरवरी, 2026
मैं आपको हाइड्रोलिक, सबसी और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सही हाई प्रेशर ओ-रिंग किट चुनने में मदद करूँगा। यह बायर गाइड सामग्री चयन, ग्लैंड और बैकअप रिंग डिज़ाइन, इंस्टॉलेशन के सर्वोत्तम तरीके, परीक्षण मानक और लागत-प्रदर्शन संतुलन के बारे में बताता है। मैं यह भी समझाता हूँ कि पॉलीपैक की विनिर्माण और अनुसंधान एवं विकास क्षमताएँ अनुकूलित हाई-प्रेशर सीलिंग समाधानों को कैसे संभव बनाती हैं।
विषयसूची

इंजीनियर और मेंटेनेंस मैनेजर अक्सर मुझसे पूछते हैं: उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक या सबसी अनुप्रयोगों में टिकाऊ ओ-रिंग किट का चयन कैसे करें? इस गाइड में मैं फील्ड में उपयोग किए जाने वाले व्यावहारिक नियमों को साझा कर रहा हूँ—जिसमें सामग्री चयन, एक्सट्रूज़न नियंत्रण, ग्लैंड डिज़ाइन, बैकअप रिंग, निरीक्षण और इंस्टॉलेशन शामिल हैं—ताकि आप एक ऐसी किट चुन सकें जो डाउनटाइम को कम करे, एक्सट्रूज़न विफलताओं से बचाए और उच्च दबाव वाले वातावरण में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करे।

उच्च दाब प्रणालियों में सीलिंग संबंधी चुनौतियों को समझना

उच्च दबाव नियमों को क्यों बदलता है?

उच्च दबाव पर, ओ-रिंग को रासायनिक आक्रमण या अत्यधिक तापमान के अलावा भी कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: क्लीयरेंस गैप में धंसना, तीव्र संपीड़न सेट और तीव्र यांत्रिक घिसाव प्रमुख विफलता कारक बन जाते हैं। कम दबाव वाले स्थिर सीलों के विपरीत, उच्च दबाव वाली सीलिंग के लिए क्रॉस-सेक्शन ज्यामिति, ग्रूव टॉलरेंस और धंसने से रोकने के लिए बैक-अप रिंगों के उपयोग पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है।

विफलता के प्रमुख तंत्र और मैं उनका मूल्यांकन कैसे करता हूँ

हाई प्रेशर ओ रिंग किट का चयन करते समय मैं हमेशा तीन विफलता तंत्रों का मूल्यांकन करता हूं:

  • एक्सट्रूज़न: ओ-रिंग सामग्री ग्रंथि के बीच के खाली स्थान में दब जाती है, जिससे अक्सर वह टूट जाती है।
  • संपीड़न सेट: समय के साथ, विशेष रूप से उच्च तापमान पर, सीलिंग बल का स्थायी रूप से सख्त हो जाना या कम हो जाना।
  • भार के तहत गतिशील गति से होने वाला घर्षण और टूट-फूट।

जोखिम को कम करने के लिए मैं उपयुक्त सामग्री की कठोरता, सही ग्लैंड डिजाइन (जिसमें एक्सट्रूज़न गैप नियंत्रण शामिल है), और सिस्टम का दबाव अकेले इलास्टोमर की व्यावहारिक क्षमता से अधिक होने पर एंटी-एक्सट्रूज़न बैक-अप रिंगों को शामिल करने पर ध्यान केंद्रित करता हूं।

मैं जिन मानकों और संदर्भों का उपयोग करता हूँ

उच्च दबाव किटों को डिजाइन या निर्दिष्ट करते समय, मैं ओ-रिंग संदर्भ जैसी आधिकारिक स्रोतों का उपयोग करता हूँ।विकिपीडिया (ओ-रिंग)बुनियादी अवधारणाओं और मानकों के लिएआईएसओ 3601आयामी और सहनशीलता संबंधी मार्गदर्शन के लिए। इंजीनियरिंग डेटा और सामग्री व्यवहार के लिए, मैं निर्माता की तकनीकी पुस्तिकाओं (उदाहरण के लिए, पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक) और सामग्री आपूर्तिकर्ता के डेटाशीट से परामर्श लेता हूं ताकि तापमान सीमा और रासायनिक अनुकूलता को सत्यापित किया जा सके।

उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किट के लिए सामग्री और घटक चयन

सही इलास्टोमर का चयन करना

सामग्री का चयन सबसे महत्वपूर्ण निर्णय होता है। यहाँ उन सामग्रियों की सूची दी गई है जिन्हें मैं आमतौर पर उच्च दबाव वाले किटों के लिए निर्दिष्ट करता हूँ और इसके कारण भी बताए गए हैं:

  • एनबीआर (नाइट्राइल): खनिज तेलों के लिए उपयुक्त, अच्छे यांत्रिक गुण और कम लागत। लगभग 120°C तक के कई हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त।
  • एफकेएम (विटन®): उत्कृष्ट रासायनिक और तापमान प्रतिरोध (आमतौर पर -20°C से +200°C तक)। उच्च तापमान वाले हाइड्रोलिक तरल पदार्थों और आक्रामक रसायनों के लिए पसंदीदा।
  • एफएफकेएम (परफ्लोरोइलास्टोमर): उच्चतम रासायनिक प्रतिरोध और ऊष्मीय स्थिरता। इसका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहां संदूषण और अत्यधिक रसायनों का खतरा होता है।
  • ईपीडीएम: पानी और ब्रेक फ्लूइड के लिए अच्छा है, पेट्रोलियम तेलों के लिए नहीं।
  • पीटीएफई और भरे हुए पीटीएफई रिंग: अत्यंत कम घर्षण और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध; अक्सर वहां उपयोग किया जाता है जहां एक्सट्रूज़न प्रतिरोध महत्वपूर्ण होता है (उपयुक्त स्प्रिंग एनर्जाइज़र के साथ)।

मैं हमेशा तरल पदार्थ, तापमान प्रोफ़ाइल और भाप, विलायक या आक्रामक योजकों के संपर्क में आने जैसी स्थितियों के आधार पर सामग्री के चयन की पुष्टि करता हूँ।

बैकअप रिंग का उपयोग कब और किस प्रकार करना चाहिए

बैकअप रिंग (आमतौर पर पीटीएफई या भरे हुए पीटीएफई यौगिकों से बनी) इलास्टोमर को गैप में जाने से रोकती हैं। मेरे व्यावहारिक नियम:

  • अच्छी तरह से नियंत्रित ग्लैंड टॉलरेंस में लगभग 200 बार तक के दबाव के लिए, सही आकार का इलास्टोमर ओ-रिंग पर्याप्त हो सकता है।
  • लगभग 200-300 बार से ऊपर के दबाव पर, मैं आमतौर पर कम दबाव वाली तरफ बैकअप रिंग लगाता हूँ। दबाव में दोलन करने वाले या घूमने वाले शाफ्ट के लिए, मैं लगभग हमेशा बैकअप रिंग शामिल करता हूँ।
  • पुराने डिज़ाइनों में आसानी से जोड़ने के लिए स्प्लिट या स्नैप-फिट बैकअप रिंग चुनें; नए डिज़ाइनों के लिए सॉलिड रिंग चुनें जहाँ असेंबली संभव हो।

सामग्री का तापमान और अनुकूलता संबंधी डेटा (त्वरित संदर्भ)

सामग्री सामान्य तापमान सीमा (°C) सामान्य तरल पदार्थ उच्च दबाव उपयुक्तता
एनबीआर (नाइट्राइल) -40 से +120 हाइड्रोलिक तेल, खनिज तेल कई हाइड्रोलिक उपकरणों के लिए उपयुक्त; लगभग 200 बार से ऊपर बैकअप रिंग का उपयोग करें
एफकेएम (विटॉन®) -20 से +200 उच्च तापमान वाले तेल, कुछ आक्रामक तरल पदार्थ उत्कृष्ट तापीय और रासायनिक प्रतिरोध; अत्यधिक उच्च दबाव के लिए बैकअप रिंग के साथ उपयुक्त।
एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) -20 से +260 प्रबल अम्ल, आक्रामक रसायन उच्च स्तरीय रासायनिक प्रतिरोध; इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां विश्वसनीयता लागत से अधिक महत्वपूर्ण होती है।
पीटीएफई (भरे हुए पीटीएफई सहित) -200 से +260 लगभग सभी रसायन और भाप उत्कृष्ट एक्सट्रूज़न प्रतिरोध; विशिष्ट डिज़ाइनों में बैकअप रिंग या प्राथमिक सील के रूप में उपयोग किया जाता है

ऊपर दिया गया डेटा इंजीनियरिंग का संक्षिप्त सारांश है। संपूर्ण सामग्री डेटाशीट के लिए निर्माता के साहित्य या सामग्री मानकों से परामर्श लें। सामान्य ओ-रिंग जानकारी के लिए देखें।https://en.wikipedia.org/wiki/O-ring.

डिजाइन, स्थापना और परीक्षण के लिए सर्वोत्तम पद्धतियाँ

ग्रंथि डिजाइन और एक्सट्रूज़न गैप नियंत्रण

मैं हमेशा ओ-रिंग के क्रॉस-सेक्शन के सापेक्ष ग्रूव के आयामों की समीक्षा करता हूँ। छोटे एक्सट्रूज़न गैप और उचित दबाव (स्थैतिक सील के लिए आमतौर पर 10-30%) एक्सट्रूज़न और रिसाव के जोखिम को कम करते हैं। ISO 3601 मानक आयामी मार्गदर्शन प्रदान करता है; कृपया संदर्भ लें।आईएसओ 3601सहनशीलता और प्रोफ़ाइल परिभाषाओं के लिए।

स्थापना तकनीकें जो प्रारंभिक विफलता को रोकती हैं

गलत इंस्टॉलेशन समय से पहले विफलता का एक प्रमुख कारण है। मैं तकनीशियनों को निम्नलिखित के लिए प्रशिक्षित करता हूँ:

  • असेंबली से पहले ओ-रिंग में खरोंच, कट या गंदगी की जांच करें।
  • घर्षण को कम करने और लुढ़कने से बचने के लिए उचित मात्रा में चिकनाई लगाएं।
  • खांचों में या कंधों पर फिट करते समय फंसने से बचने के लिए असेंबली टूल्स का उपयोग करें।
  • सिस्टम को दबाव देने से पहले बैक-अप रिंग की दिशा और स्थिति की जांच कर लें।

मुझे परीक्षण और स्वीकृति मानदंडों की आवश्यकता है

उच्च दाब वाले ओ-रिंग किट के विनिर्देश में स्वीकृति परीक्षण शामिल होने चाहिए: डिज़ाइन दाब पर हाइड्रोस्टैटिक दाब धारण (सुरक्षा मार्जिन सहित), रिसाव दर सीमा (जैसे, < X मिली/मिनट), और यदि गतिशील है तो कार्यात्मक चक्रण। मिशन-क्रिटिकल सिस्टम के लिए, मैं अपेक्षित सेवा तापमान और घंटों के आधार पर त्वरित एजिंग और कम्प्रेशन सेट परीक्षण भी निर्दिष्ट करता हूँ।

हाई प्रेशर ओ रिंग किट का चयन कैसे करें: व्यावहारिक खरीदार चेकलिस्ट

चरण-दर-चरण चयन प्रक्रिया

किट का चयन करते समय, मैं एक दोहराने योग्य कार्यप्रणाली का पालन करता हूँ:

  1. अनुप्रयोग की शर्तें परिभाषित करें: अधिकतम दबाव, तापमान सीमा, द्रव का प्रकार, गतिशील बनाम स्थिर, चक्र आवृत्ति।
  2. रासायनिक अनुकूलता और तापमान सीमा के आधार पर उपयुक्त सामग्रियों का चयन करें।
  3. ग्रूव के आयामों को डिजाइन करें और निर्धारित करें कि दबाव/एक्सट्रूज़न नियंत्रण के लिए बैकअप रिंग की आवश्यकता है या नहीं।
  4. ओ-रिंग का क्रॉस-सेक्शन, कठोरता (शोर ए) और बैकअप रिंग का प्रकार चुनें; बेंच परीक्षण के लिए एक प्रोटोटाइप किट बनाएं।
  5. खरीद आदेश में निरीक्षण और परीक्षण के मानदंडों को निर्दिष्ट करें, जिसमें ट्रेसबिलिटी और लॉट प्रलेखन शामिल हैं।

रेडीमेड किट और कस्टम किट की तुलना

सामान्य सिलेंडर आकार और आम तरल पदार्थों के लिए रेडीमेड किट किफायती होते हैं; इनसे तैयारी में लगने वाला समय कम हो जाता है। लेकिन उच्च दबाव या विशेष मीडिया वातावरण (जैसे, एयरोस्पेस, सबसी या केमिकल डोजिंग) में मैं कस्टम किट को प्राथमिकता देता हूं क्योंकि इनमें उच्च गुणवत्ता वाले इलास्टोमर्स, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए बैकअप रिंग और एप्लिकेशन के अनुरूप पूर्ण परीक्षण दस्तावेज़ चुनने की सुविधा मिलती है।

लागत बनाम विश्वसनीयता के बीच संतुलन

उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री (FFKM, फिल्ड PTFE) और कस्टम ग्लैंड से प्रति यूनिट लागत बढ़ जाती है, लेकिन इससे डाउनटाइम का जोखिम और दीर्घकालिक रखरखाव कम हो जाता है। मैं प्रत्येक प्रमुख परियोजना के लिए एक सरल जीवनचक्र लागत तुलना करता हूँ: प्रति वर्ष प्रतिस्थापन/मरम्मत लागत और डाउनटाइम की गणना करता हूँ और इसकी तुलना अधिक टिकाऊ किट की अतिरिक्त लागत से करता हूँ।

विकल्प प्रारंभिक लागत अपेक्षित सेवा जीवन (सामान्य) इसके लिए सर्वश्रेष्ठ
मानक एनबीआर किट (बाजार में आसानी से उपलब्ध) कम 1-3 वर्ष (अलग-अलग हो सकता है) स्वच्छ तेल के साथ सामान्य हाइड्रोलिक्स
एफकेएम + बैकअप रिंग (कस्टम) मध्यम 3-7 वर्ष उच्च तापमान या आक्रामक तरल पदार्थ
एफएफकेएम / पीटीएफई समाधान (इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित) उच्च 7+ वर्ष महत्वपूर्ण प्रणालियाँ, रासायनिक जोखिम, समुद्र के नीचे

पॉलीपैक: अनुकूलित सीलिंग क्षमता और यह क्यों महत्वपूर्ण है

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है, जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। पॉलीपैक का कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत हैं। चीन में सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, हम देश और विदेश में कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सील के निर्माण से शुरुआत की। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने ओ-रिंग को भी शामिल किया है। पॉलीपैक के प्रमुख उत्पादों में ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग शामिल हैं।

हाई-प्रेशर किट में पॉलीपैक को क्या चीज़ अलग बनाती है?

  • तकनीकी विशेषज्ञता: मैं उन्नत फिल्ड पीटीएफई में पॉलीपैक के इतिहास को महत्व देता हूं - यह विशेषज्ञता उन्हें पीटीएफई बैकअप रिंग और कम घर्षण वाले सीलिंग समाधान डिजाइन करने में मदद करती है जो एक्सट्रूज़न तनाव के तहत बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
  • पैमाना और उपकरण: एक बड़ा, अच्छी तरह से सुसज्जित कारखाना सुसंगत प्रक्रिया नियंत्रण और बेहतर बैच ट्रेसबिलिटी का मतलब है - सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए किट निर्दिष्ट करते समय यह महत्वपूर्ण है।
  • अनुसंधान एवं विकास साझेदारी: विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक सहयोग असामान्य वातावरणों के लिए सामग्री विकास और विशिष्ट सील डिजाइनों का समर्थन करता है।
  • सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला: किफायती एनबीआर से लेकर उच्च गुणवत्ता वाले एफएफकेएम और फिल्ड पीटीएफई तक, पॉलीपैक उन सभी सामग्रियों के विकल्प प्रदान करता है जिन्हें मैं विभिन्न परियोजनाओं में निर्दिष्ट करता हूं।

जब मैं पॉलीपैक की सिफारिश करता हूँ

जब अनुप्रयोग में अनुकूलन की आवश्यकता हो (विशेष सामग्री, गैर-मानक ग्रंथि ज्यामिति, या मान्य परीक्षण प्रोटोकॉल), तो मैं पॉलीपैक की अनुशंसा करता हूँ। भरे हुए पीटीएफई के साथ उनका अनुभव और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग उच्च दबाव और उच्च प्रदर्शन वाले किटों के लिए एक मजबूत लाभ है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. हाई प्रेशर ओ-रिंग किट वास्तव में क्या है?

हाई प्रेशर ओ-रिंग किट सीलों का एक पैकेट होता है (आमतौर पर ओ-रिंग, बैकअप रिंग और कभी-कभी सहायक सील शामिल होती हैं) जो उन अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट हैं जहां सिस्टम के दबाव, तापमान या तरल पदार्थों के कारण एक्सट्रूज़न और तेजी से घिसाव होने की संभावना होती है। किट का आकार और सामग्री उस उपकरण के अनुरूप होती है जिसके लिए वे उपयोग की जाती हैं।

2. मुझे किस दबाव पर हमेशा बैकअप रिंग की आवश्यकता होती है?

कोई एक निश्चित सीमा नहीं है—ग्रंथि की सहनशीलता, अनुप्रस्थ काट और सामग्री की कठोरता मायने रखती है—लेकिन एक व्यावहारिक नियम के रूप में मैं बैकअप रिंग शामिल करता हूं जब सिस्टम का दबाव ~200-300 बार से अधिक हो जाता है या जब परिचालन स्थितियां (दोलन, शाफ्ट रोटेशन, या खराब ग्रूव नियंत्रण) एक्सट्रूज़न के जोखिम को बढ़ाती हैं।

3. पूरी तरह से उपयोग करने से पहले मुझे एक नए हाई प्रेशर ओ-रिंग किट का परीक्षण कैसे करना चाहिए?

डिजाइन दबाव पर (सुरक्षा मार्जिन के साथ) हाइड्रोस्टैटिक होल्ड परीक्षण करें, अपेक्षित भार और तापमान के तहत कार्यात्मक साइक्लिंग करें और रिसाव दरों की जांच करें। महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए, समय के साथ संपीड़न सेट का मूल्यांकन करने के लिए त्वरित एजिंग परीक्षण शामिल करें।

4. क्या मैं उच्च दबाव वाली सेवाओं में ओ-रिंग सामग्री के रूप में पीटीएफई का उपयोग कर सकता हूँ?

PTFE में उत्कृष्ट रासायनिक और ऊष्मीय प्रतिरोध होता है और घर्षण बहुत कम होता है, लेकिन यह लोचदार नहीं होता है और स्थिर सीलिंग के लिए स्प्रिंग एनर्जाइज़र या विशेष ज्यामिति की आवश्यकता होती है। PTFE और फिल्ड PTFE का उपयोग अक्सर बैकअप रिंग के रूप में या इंजीनियरिंग डिज़ाइन में प्राथमिक सील के रूप में किया जाता है, जहाँ धातु स्प्रिंग या द्वितीयक लोचदार पदार्थों द्वारा लोच प्रदान की जाती है।

5. मैं रेडीमेड किट और कस्टम किट के बीच कैसे चुनाव करूं?

कम से मध्यम दबाव वाले सामान्य सिस्टमों के लिए तैयार किट का उपयोग करके लागत और समय बचाएं। दबाव, तापमान या माध्यम मानक सीमाओं से बाहर होने पर, ट्रेसबिलिटी और परीक्षण दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होने पर, या ग्रूव ज्यामिति के गैर-मानक होने पर कस्टम किट का उपयोग करें।

6. क्या किट खरीदते समय मुझे कुछ मानकों का पालन करना चाहिए?

जी हां। ISO 3601 में ओ-रिंग के आयाम और सहनशीलता का उल्लेख है। सामग्री परीक्षण विधियों और प्रदर्शन के लिए, निर्माता के डेटाशीट और संबंधित ASTM/ISO सामग्री मानकों से परामर्श लें। खरीद प्रक्रिया के दौरान आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता प्रणाली और परीक्षण रिपोर्टों का संदर्भ लेना भी अनुशंसित है।

यदि आप अपने उपकरण के लिए उपयुक्त हाई प्रेशर ओ-रिंग किट चुनने में सहायता चाहते हैं, या कस्टम किट के लिए कोटेशन चाहते हैं, तो प्रोजेक्ट विवरण पर चर्चा करने और सामग्री प्रमाणन और परीक्षण डेटा का अनुरोध करने के लिए हमसे संपर्क करें। हमारे उत्पाद देखें या परामर्श प्राप्त करें: कस्टमाइज्ड ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें।

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प्रश्न जो आपको चिंतित कर सकता है
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स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
मैं स्थापना के दौरान सील की क्षति को कैसे रोक सकता हूँ?
औज़ारों का इस्तेमाल करें: हमेशा विशेष इंस्टॉलेशन औज़ारों (जैसे, पिक्स, कोन, गाइड) का इस्तेमाल करें। लुब्रिकेट करें: सील और संपर्क सतह पर हमेशा लुब्रिकेट करें। तीखे किनारों की सुरक्षा करें: तीखे धागों और किनारों को टेप से ढकें या इंस्टॉलेशन स्लीव का इस्तेमाल करें। खांचे की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन खांचा साफ़, खुरदुरे और बिना किसी नुकसान के हो।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
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