मुख्य विशिष्टताएँ: ओ-रिंग किट के लिए दबाव रेटिंग और आकार

शुक्रवार, 27 फरवरी, 2026
मैं उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किट का चयन करने के लिए दबाव रेटिंग सिद्धांतों, आकार मानकों (AS568/ISO 3601), सामग्री चयन, ग्लैंड डिज़ाइन और बैकअप-रिंग रणनीति के संयोजन के बारे में बताता हूँ। व्यावहारिक तालिकाएँ, स्थापना संबंधी सुझाव, परीक्षण मानक और पॉलीपैक की विनिर्माण संबंधी खूबियाँ शामिल हैं ताकि इंजीनियर और रखरखाव टीमें विश्वसनीय सीलिंग समाधान चुन सकें।
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इंजीनियर और मेंटेनेंस मैनेजर अक्सर मुझसे पूछते हैं कि कौन सा हाई प्रेशर ओ-रिंग किट कठिन हाइड्रोलिक सिस्टम में बेहतर प्रदर्शन करेगा। इस लेख में, मैं बताता हूँ कि दबाव, आकार मानक, सामग्री और ग्लैंड डिज़ाइन किस प्रकार परस्पर क्रिया करते हैं; मैं सत्यापन योग्य मार्गदर्शन, मानक संदर्भ और व्यावहारिक चयन/स्थापना युक्तियाँ प्रदान करता हूँ ताकि आप अपनी परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले किट का चयन और सत्यापन कर सकें।

ओ-रिंग के मूल सिद्धांतों और दबाव व्यवहार को समझना

ओ-रिंग की ज्यामिति, सीलिंग का सिद्धांत और दबाव का महत्व

ओ-रिंग इलास्टोमेरिक विरूपण द्वारा सील करते हैं: एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन को ग्लैंड में संपीड़ित करने से संपर्क तनाव उत्पन्न होता है जो द्रव प्रवाह को अवरुद्ध करता है। यह सिद्धांत एक निश्चित सीमा तक अच्छी तरह काम करता है - सिस्टम के दबाव में वृद्धि के साथ, वही इलास्टोमर क्लीयरेंस गैप में फैल सकता है, घर्षण बढ़ सकता है या मिलान सतह से आगे निकल सकता है। एक निश्चित दबाव रेटिंग के बजाय, ओ-रिंग का प्रदर्शन क्रॉस-सेक्शन, सामग्री, ग्लैंड ज्यामिति और बैकअप रिंग के उपयोग पर निर्भर करता है। मूल रूप और मानकों पर व्यावहारिक जानकारी के लिए, ओ-रिंग अवलोकन देखें।विकिपीडिया.

स्थैतिक बनाम गतिशील दबाव प्रभाव

स्थैतिक सील (फ्लैंज, फेस सील, थ्रेडेड जॉइंट) ग्लैंड डिज़ाइन और उचित बैकअप रिंग के उपयोग से उच्च दबाव को बेहतर ढंग से सहन कर सकती हैं। गतिशील सील (रॉड या पिस्टन) दबाव के कारण होने वाले दबाव के अलावा घर्षण, स्क्वीज़-सेट, तापन और घिसाव का सामना करती हैं। मेरा सुझाव है: स्थैतिक उच्च-दबाव अनुप्रयोगों और गतिशील उच्च-दबाव अनुप्रयोगों को अलग-अलग तरीके से समझें — गतिशील सील के लिए अक्सर अलग-अलग यौगिकों (कम घर्षण वाले FKM या FFKM) और बैकअप रणनीतियों की आवश्यकता होती है।

प्रेशर रेटिंग: हाई प्रेशर ओ-रिंग किट का मूल्यांकन कैसे करें

उद्योग का दिशानिर्देश: कोई एक सार्वभौमिक साई रेटिंग नहीं है।

ओ-रिंग को आमतौर पर प्रमुख मानक निकायों द्वारा एकल निरपेक्ष दबाव रेटिंग के साथ प्रमाणित नहीं किया जाता है। इसके बजाय, मानक और पुस्तिकाएं डिजाइन विधियों और सीमाओं का वर्णन करती हैं।आईएसओ 3601मानक आयामों और सहनशीलता को परिभाषित करता है; निर्माता और तकनीकी पुस्तिकाएँ (उदाहरण के लिए, पार्कर की ओ-रिंग पुस्तिका) उच्च दबावों के लिए एक्सट्रूज़न सीमा, ग्लैंड डिज़ाइन और बैक-अप रिंग के उपयोग पर मार्गदर्शन प्रदान करती हैं। दबाव और एक्सट्रूज़न संबंधी विस्तृत मार्गदर्शन के लिए पार्कर की पुस्तिका देखें।पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक (पीडीएफ).

व्यावहारिक दबाव मार्गदर्शन और बैकअप रिंगों की भूमिका

अनुभव और स्थापित प्रक्रिया के आधार पर, उचित रूप से डिज़ाइन किए गए स्टैटिक ग्लैंड में बिना सपोर्ट वाला इलास्टोमर ओ-रिंग आमतौर पर सामग्री और ग्लैंड के आधार पर कुछ सौ बार (दसियों एमपीए) तक के दबाव को सहन कर सकता है। उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम (सैकड़ों बार) के लिए, डिज़ाइनर आमतौर पर बैकअप रिंग, कम क्लीयरेंस वाले ग्लैंड का उपयोग करते हैं या विशेष सील (बॉन्डेड सील, मेटल सील) का इस्तेमाल करते हैं। बैकअप रिंग (पीटीएफई, नायलॉन) गैप में धंसने से रोकते हैं और प्रभावी दबाव क्षमता को काफी हद तक बढ़ा सकते हैं।

ओ-रिंग व्यवस्थाओं के लिए विशिष्ट व्यावहारिक दबाव दिशानिर्देश (सामान्यीकृत)
व्यवस्था सामान्य सुरक्षित दबाव सीमा* नोट्स
बिना सपोर्ट वाला ओ-रिंग, स्थिर, अच्छी ग्लैंड 0–200 बार (0–2900 psi) यह सामग्री, अनुप्रस्थ काट और क्लीयरेंस पर निर्भर करता है; सावधानीपूर्वक डिजाइन की सलाह दी जाती है।
ओ-रिंग + पीटीएफई बैकअप रिंग, स्थैतिक 0–700 बार (0–10,150 psi) अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया बैकअप रिंग एक्सट्रूज़न को रोक सकता है; सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है।
बैकअप रिंग के साथ डायनामिक ओ-रिंग (रॉड/पिस्टन) 0–350 बार (0–5,075 psi) घर्षण, टूट-फूट और गर्मी से सीमित; स्नेहन और कम घर्षण वाले यौगिकों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

*ये मान उद्योग की नियमावली और मेरे क्षेत्र के अनुभव से संकलित सामान्यीकृत इंजीनियरिंग दिशानिर्देश हैं; अपने अनुप्रयोग के लिए विशिष्ट निर्माता डेटा और परीक्षण देखें।

आकार और मानक: सही ओ-रिंग किट के आयामों का चयन करना

AS568 और ISO 3601: आकार निर्धारण के दो दृष्टिकोण

सबसे आम मापन प्रणालियाँ AS568 (अमेरिका में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है) और ISO 3601 (अंतर्राष्ट्रीय) हैं। AS568 में इलास्टोमर ओ-रिंग के लिए मानक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट व्यास सूचीबद्ध हैं और मानक किट खरीदते समय यह एक व्यावहारिक संदर्भ है। ISO 3601 मीट्रिक आकारों के लिए सहनशीलता और पदनाम परिभाषित करता है। अपने ग्लैंड के लिए आवश्यक अनुप्रस्थ काट और बोर आकार की हमेशा पुष्टि करें - एक आम गलती अनुप्रस्थ काट की पुष्टि किए बिना केवल नाममात्र बोर के आधार पर ऑर्डर देना है (उदाहरण के लिए, AS568 के लिए 214, 218 आकार)।

ओ-रिंग के आकार को कैसे मापें और उसकी पुष्टि करें

मैं सलाह देता हूं कि आप सटीक कैलिपर्स का उपयोग करके आंतरिक व्यास (ID) और अनुप्रस्थ काट (CS) दोनों को मापें। यदि आप मीट्रिक और इंपीरियल इकाइयों के बीच रूपांतरण कर रहे हैं, तो AS568 चार्ट देखें। प्रतिस्थापन किट के लिए, AS568 डैश नंबर का सटीक मिलान करने से अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं होगी। निर्माता कैटलॉग और ISO/AS संदर्भ प्रामाणिक हैं; मानकों के अवलोकन के लिए ISO 3601 संदर्भ देखें।विकिपीडिया.

सामान्य ओ-रिंग इलास्टोमर्स और चयन संबंधी विचार
सामग्री तापमान सीमा (लगभग) रासायनिक/तरल प्रतिरोध उच्च दबाव उपयुक्तता
एनबीआर (नाइट्राइल) -40°C से 120°C पेट्रोलियम तेलों/हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के लिए अच्छा है सामान्य हाइड्रोलिक उपयोग के लिए उपयुक्त; लगभग 200 बार से ऊपर बैकअप रिंग का उपयोग करें
एफकेएम (विटॉन) -20°C से 200°C ईंधन, तेल और उच्च तापमान के लिए उत्कृष्ट। सही ग्लैंड और बैकअप के साथ स्टैटिक/डायनामिक के लिए अच्छा उच्च दबाव विकल्प।
ईपीडीएम -50°C से 150°C भाप और पानी के लिए अच्छा; हाइड्रोकार्बन के लिए खराब हाइड्रोलिक तेलों के लिए सीमित उपयोग - संगत द्रव और उचित बैकअप उपलब्ध होने पर ही उपयोग करें
सिलिकॉन -60°C से 200°C उत्कृष्ट तापमान सीमा, गतिशील हाइड्रोलिक उपयोग के लिए कम टूट-फूट उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक्स के लिए आदर्श नहीं (कम यांत्रिक शक्ति)।
एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) -20°C से 300°C तक उत्कृष्ट रासायनिक और तापीय प्रतिरोध अत्यधिक कठिन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त; कीमत अधिक है लेकिन महत्वपूर्ण उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट है।

उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किटों के लिए व्यावहारिक चयन, स्थापना और परीक्षण

उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किट के चयन के लिए चेकलिस्ट

जब मैं कोई किट चुनता या निर्दिष्ट करता हूँ, तो मैं हमेशा निम्नलिखित बातों की पुष्टि करता हूँ:

  • सिस्टम का अधिकतम कार्यशील दबाव और क्षणिक/प्रभाव दबाव (स्पाइक्स)।
  • प्रचालन तापमान सीमा और द्रव संगतता।
  • एएस568/आईएसओ 3601 दिशानिर्देशों के अनुसार ग्रंथि के आयाम और क्लीयरेंस सहनशीलता।
  • क्या गतिशील या स्थिर सीलिंग की आवश्यकता है (रॉड/पिस्टन बनाम फ्लेंज)।
  • बैकअप रिंग की आवश्यकताएं (सामग्री, स्थान निर्धारण), और क्या पीटीएफई या फिल्ड पीटीएफई की आवश्यकता है।
  • आपूर्तिकर्ता से परीक्षण प्रमाणपत्रों की उपलब्धता या बैच की ट्रेसबिलिटी।

एक्सट्रूज़न और समय से पहले विफलता को रोकने के लिए स्थापना की सर्वोत्तम प्रक्रियाएँ

इंस्टॉलेशन की गलतियों के कारण ही ज्यादातर सील खराब होती हैं। मैं निम्नलिखित मुख्य सावधानियों पर जोर देता हूँ:

  • सभी संपर्क सतहों को साफ करें; खुरदरेपन और नुकीले किनारों को हटा दें या उन्हें तिरछा कर दें।
  • असेंबली के दौरान घर्षण को कम करने के लिए ओ-रिंग को उपयुक्त तरल पदार्थ से चिकना करें।
  • पहले बैकअप रिंग लगाएं (पिस्टन पर, बैकअप रिंग को कम दबाव वाली तरफ लगाएं जहां एक्सट्रूज़न होने की संभावना है)।
  • आईडी-माउंटेड रिंग्स के लिए उचित खिंचाव सीमा का उपयोग करें (सामान्यतः कम खिंचाव; अत्यधिक खिंचाव से बचें)।
  • असेंबली के बाद सीलिंग की पुष्टि करने के लिए कार्यशील दबाव से थोड़ा अधिक दबाव पर (नियंत्रित) दबाव परीक्षण करें।

परीक्षण और मानक: किट को कैसे मान्य किया जाए

निर्माता के परीक्षण डेटा, आयामी प्रमाणपत्रों और मौके पर किए गए दबाव परीक्षण के माध्यम से सत्यापन करें। एक्सट्रूज़न परीक्षण और सामग्री डेटा के लिए पार्कर की हैंडबुक में तकनीकी मार्गदर्शन देखें। औपचारिक मानकों के लिए परामर्श लें।आईएसओ 3601और आपूर्तिकर्ता प्रमाणपत्र। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, मैं दबाव चक्रण और रिसाव दर माप सहित प्रत्यक्षदर्शी दबाव परीक्षण की अनुशंसा करता हूं।

पॉलीपैक: विनिर्माण क्षमता, विशेषज्ञता और हम उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किटों को कैसे सहायता प्रदान करते हैं

एक तकनीकी सलाहकार और कंटेंट प्रोफेशनल के रूप में, मैं उन आपूर्तिकर्ताओं के साथ मिलकर काम करता हूँ जो परीक्षण डेटा के साथ इंजीनियरिंग दावों का समर्थन कर सकते हैं। पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। पॉलीपैक का कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। चीन में सील के उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, हम देश और विदेश में कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सील के निर्माण से शुरुआत की। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने ओ-रिंग को भी शामिल किया है। पॉलीपैक के मुख्य उत्पाद पोर्टफोलियो में ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग शामिल हैं। मेरे अनुभव में, पॉलीपैक उन्नत उत्पादन उपकरणों, सामग्री विकास क्षमताओं और अकादमिक सहयोग को मिलाकर उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए प्रमाणित, अनुकूलित किट प्रदान करके खुद को अलग पहचान दिलाता है।

उच्च दबाव वाले ओ-रिंग किटों में पॉलीपैक की विशिष्टताएँ हैं: उत्पादन पैमाने और प्रक्रिया नियंत्रण; सामग्री अनुसंधान एवं विकास (विशेष रूप से फिल्ड पीटीएफई और उच्च-प्रदर्शन इलास्टोमर्स); और प्रमाणित परीक्षण/गुणवत्ता नियंत्रण। यदि आपके अनुप्रयोग के लिए कस्टम कंपाउंड विकास, विशेष ग्लैंड डिज़ाइन सलाह या किट ट्रेसिबिलिटी की आवश्यकता है, तो पॉलीपैक चुनौतीपूर्ण वातावरणों के लिए सील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने हेतु इंजीनियरिंग सहायता, नमूने और परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकता है।

FAQ — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. एक ओ-रिंग अधिकतम कितना दबाव सहन कर सकती है?

सभी ओ-रिंगों के लिए कोई एक अधिकतम दबाव सीमा नहीं होती है। दबाव क्षमता सामग्री, अनुप्रस्थ काट, ग्लैंड डिज़ाइन और बैकअप रिंग के उपयोग पर निर्भर करती है। सामान्य मार्गदर्शन के तौर पर, उचित रूप से समर्थित ओ-रिंग कई सौ बार तक के हाइड्रोलिक दबाव में काम कर सकती हैं। सटीक मानों के लिए, निर्माता के डेटा से परामर्श करें और अनुप्रयोग-विशिष्ट परीक्षण करें; विस्तृत डिज़ाइन दिशानिर्देशों के लिए पार्कर की हैंडबुक देखें।पार्कर).

2. क्या मुझे मानकीकृत AS568 किट खरीदनी चाहिए या कस्टम-आकार की किट?

सामान्य सर्विस और रखरखाव कार्यों के लिए, AS568 किट स्टॉक रखने और बदलने में आसानी प्रदान करती है। विशेष मशीनरी, मीट्रिक ग्लैंड या उच्च दबाव वाले विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, ISO 3601 के अनुसार आकार की कस्टम किट और विशेष रूप से तैयार किए गए कंपाउंड/बैकअप की आवश्यकता हो सकती है। मैं आमतौर पर स्पेयर पार्ट्स के लिए AS568 और मशीन की विशिष्ट विश्वसनीयता के लिए कस्टम किट की सलाह देता हूँ।

3. बैकअप रिंग कब अनिवार्य होती हैं?

एक्सट्रूज़न अंतराल होने पर, सिस्टम का दबाव सामान्य इलास्टोमर एक्सट्रूज़न सीमा से अधिक होने पर (अक्सर कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर लगभग 200 बार से अधिक), या उच्च दबाव पर आक्रामक तरल पदार्थों को सील करते समय बैकअप रिंग का उपयोग करें। उच्च दबाव वाले सिस्टम में स्थिर सील के लिए बैकअप रिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।

4. उच्च दाब वाले हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए कौन सा इलास्टोमर सबसे अच्छा है?

हाइड्रोलिक तेल प्रणालियों के लिए NBR और FKM आम हैं; FFKM का उपयोग अत्यधिक रासायनिक या तापमान वाले वातावरण में किया जाता है। सबसे अच्छा विकल्प द्रव अनुकूलता, तापमान, यांत्रिक गुणों और लागत के बीच संतुलन बनाए रखता है। गतिशील उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए, कम घर्षण वाले यौगिक और बैकिंग रणनीतियाँ महत्वपूर्ण हैं।

5. हाई प्रेशर ओ-रिंग किट को इंस्टॉल करने से पहले मैं उसकी जांच कैसे करूं?

माप (आंतरिक पहचान और अनुप्रस्थ काट), सामग्री प्रमाणपत्र (यौगिक श्रेणी), आपूर्तिकर्ता की परीक्षण रिपोर्ट और आपके द्रव और तापमान सीमा के साथ अनुकूलता की पुष्टि करें। जहां संभव हो, बेंच प्रेशर टेस्ट या प्रेशर-साइकिल टेस्ट करें और फील्ड इंस्टॉलेशन से पहले बैकअप रिंग फिट और ग्लैंड टॉलरेंस की जांच करें।

संपर्क और आगे की प्रक्रिया

यदि आपको एक विश्वसनीय उच्च दबाव ओ-रिंग किट की आवश्यकता है, तो मैं एप्लिकेशन समीक्षा से शुरू करने की सलाह देता हूं: इसमें अधिकतम कार्यशील दबाव, द्रव का प्रकार, तापमान सीमा, ग्लैंड ड्राइंग और किसी भी ड्यूटी साइकिल को शामिल करें। कस्टम समाधानों या प्रमाणित किटों के लिए, तकनीकी परामर्श, नमूने और परीक्षण रिपोर्ट के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें। पॉलीपैक की उत्पाद श्रृंखला देखें जिसमें ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग शामिल हैं, या कस्टम कंपाउंड और किट असेंबली के लिए कोटेशन का अनुरोध करें।

विशिष्टताओं पर चर्चा करने या कोटेशन का अनुरोध करने के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें - हम सही हाई प्रेशर ओ रिंग किट का चयन करने में आपकी सहायता के लिए इंजीनियरिंग सहायता, ड्राइंग और योग्यता परीक्षण प्रदान कर सकते हैं।

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प्रश्न जो आपको चिंतित कर सकता है
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सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
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