सही हाइड्रोलिक पिस्टन सील का चुनाव कैसे करें: खरीदार गाइड

शनिवार, 31 जनवरी, 2026
सही हाइड्रोलिक पिस्टन सील चुनने के लिए एक व्यावहारिक, तकनीकी गाइड। इसमें सिस्टम की बुनियादी बातें, सामग्री और प्रोफाइल का चयन, ग्रूव डिज़ाइन, विफलता के प्रकार, परीक्षण और खरीद संबंधी प्रश्न शामिल हैं। इसमें सामग्री तुलना तालिकाएँ, मानक संदर्भ और आपूर्तिकर्ता मार्गदर्शन के साथ-साथ पॉलीपैक की विनिर्माण और कस्टम क्षमताओं का संक्षिप्त विवरण भी दिया गया है।
विषयसूची

सही हाइड्रोलिक पिस्टन सील का चयन करने के लिए सील की ज्यामिति और सामग्री को दबाव, तापमान, गति, द्रव अनुकूलता और सिलेंडर हार्डवेयर के अनुरूप बनाना आवश्यक है। यह मार्गदर्शिका बताती है कि पिस्टन सील कैसे काम करती हैं, सामान्य सीलिंग सामग्रियों (NBR, FKM, EPDM, सिलिकॉन, FFKM, PTFE) की तुलना करती है, डिज़ाइन और स्थापना के सर्वोत्तम तरीकों को दर्शाती है, मानकों और डेटा स्रोतों का हवाला देती है, और विश्वसनीय सेवा जीवन के लिए सही सील खरीदने हेतु एक चेकलिस्ट प्रदान करती है। व्यावहारिक सारणियाँ, सत्यापन चरण और आपूर्तिकर्ता से संबंधित प्रश्न इंजीनियरों और खरीद विभाग को साक्ष्य-आधारित निर्णय लेने में सहायता करते हैं।

हाइड्रोलिक सीलिंग सिस्टम को समझना

हाइड्रोलिक सिलेंडरों में पिस्टन सील का कार्य

हाइड्रोलिक सिलेंडर के अंदर पिस्टन सील दबाव वाले हिस्से को वापसी वाले हिस्से से अलग करती हैं। इन्हें रैखिक गति की अनुमति देते हुए एक गतिशील सील बनाए रखना आवश्यक है। सही ढंग से चुनी गई पिस्टन सील रिसाव को नियंत्रित करती हैं, घर्षण को कम करती हैं और पिस्टन, रॉड और सिलेंडर बोर के समय से पहले घिसने से बचाती हैं। हाइड्रोलिक सिलेंडरों और उनके घटकों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, हाइड्रोलिक सिलेंडर अवलोकन देखें।विकिपीडिया.

पिस्टन सील, रॉड सील और वाइपर से किस प्रकार भिन्न होते हैं?

पिस्टन सील सिलेंडर बोर के अंदर काम करती हैं और मुख्य रूप से रेडियल रूप से लोड होती हैं। रॉड सील रॉड ग्लैंड पर काम करती हैं और बाहरी दूषित पदार्थों और रॉड के विरुद्ध गतिशील प्रत्यावर्तन के संपर्क में आती हैं। वाइपर (स्क्रैपर) आंतरिक सील को धूल और दूषित पदार्थों से बचाते हैं। इन भूमिकाओं को समझने से यह निर्धारित करने में मदद मिलती है कि आपको कम घर्षण वाली पिस्टन सील, उच्च दबाव वाली एनर्जाइज्ड सील, या पॉलिमर और बैक-अप रिंग के संयोजन की आवश्यकता है या नहीं।

बार-बार होने वाली विफलता के प्रकार और उनसे मिलने वाली जानकारी

  • घिसाव/टूट-फूट — आमतौर पर संदूषण, खुरदरी बोर सतह या असंगत सामग्रियों के कारण होता है।
  • एक्सट्रूज़न — यह तब होता है जब दबाव सील को पिस्टन और सिलेंडर के बीच के गैप में धकेल देता है; इसे अक्सर बैकअप रिंग या पीटीएफई जैसी कठोर सामग्री से हल किया जाता है।
  • रासायनिक आक्रमण — तरल पदार्थों की असंगति के कारण सूजन, नरमी या दरार पड़ जाती है।
  • तापीय क्षरण — अत्यधिक तापमान उम्र बढ़ने और लोच के नुकसान को तेज करता है।
  • गलत तरीके से जोड़ने के कारण इंस्टॉलेशन में हुई क्षति — किनारों का फटना या खरोंच लगना।

सामग्री और डिज़ाइन का चयन

सामान्य सीलिंग सामग्री — गुणधर्म और सीमाएँ

सामग्री का चयन पहला महत्वपूर्ण कदम है। नीचे दी गई तालिका में हाइड्रोलिक सील में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले इलास्टोमर्स और पीटीएफई का सारांश दिया गया है। तापमान सीमा और रासायनिक प्रतिरोध केवल उदाहरण के तौर पर दिए गए हैं; सटीक उपयुक्तता फॉर्मूलेशन और फिलर्स पर निर्भर करती है। डेटा स्रोतों में पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक और सामग्री डेटाशीट शामिल हैं। देखेंपार्कर ओ-रिंग हैंडबुकविस्तृत गुणधर्म तालिकाओं के लिए।

सामग्री विशिष्ट तापमान सीमा (°C) रासायनिक/तरल प्रतिरोध विशिष्ट उपयोग
एनबीआर (नाइट्राइल) -40 से +120 खनिज हाइड्रोलिक तेलों के लिए अच्छा; कीटोन और एस्टर के लिए अनुपयुक्त। तेल प्रणालियों में सामान्य प्रयोजन वाले पिस्टन/रॉड सील
एफकेएम (विटॉन®) -20 से +200 तेल, ईंधन और कई रसायनों के लिए उत्कृष्ट; ​​उच्च तापमान उच्च तापमान, आक्रामक तरल अनुप्रयोग
ईपीडीएम -50 से +150 पानी/ग्लाइकॉल के लिए अच्छा; पेट्रोलियम तेलों के लिए खराब जल-ग्लाइकॉल हाइड्रोलिक द्रव, बाहरी अनुप्रयोग
सिलिकॉन -60 से +200 तापमान सीमा अच्छी है; यांत्रिक मजबूती और ईंधन प्रतिरोध कमजोर है। कम भार, उच्च/निम्न तापमान स्थिर सील
एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) -20 से +327 उत्कृष्ट रासायनिक और ऊष्मीय प्रतिरोध; महंगा अत्यधिक रासायनिक/तापीय वातावरण
PTFE (भरा हुआ) -200 से +260 उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण; कम लोच हाई-स्पीड/प्रेशर पिस्टन सील, अक्सर एनर्जाइज़र के साथ

नोट: ऊपर दी गई रेंज सामान्य हैं और निर्माता के डेटाशीट और सेवा शर्तों के अनुसार इनकी पुष्टि की जानी चाहिए। ओ-रिंग के आयामों और सहनशीलता के लिए ISO अनुशंसाएँ प्रकाशित की गई हैं।आईएसओ 3601(खरीदारी आवश्यक हो सकती है)।

प्रोफाइल, एनर्जाइज़र और बैकअप रिंग

पिस्टन सील कई प्रकार के क्रॉस-सेक्शन में आते हैं: सिंगल-एक्टिंग लिप सील, यू-कप, टी-सील और पीटीएफई एनर्जाइज्ड डिज़ाइन। महत्वपूर्ण डिज़ाइन तत्व:

  • प्रोफाइल का चयन घर्षण, रिसाव और घिसाव प्रतिरोध को प्रभावित करता है।
  • एनर्जाइज़र (स्प्रिंग या इलास्टोमेरिक) कम दबाव या ठंडे तापमान पर संपर्क बल को बढ़ाते हैं।
  • बैकअप रिंग (पीटीएफई या नायलॉन जैसे कठोर पॉलिमर) उच्च दबाव और बड़े अंतराल में एक्सट्रूज़न को रोकते हैं।

पीटीएफई सील बनाम इलास्टोमेरिक सील को कब प्राथमिकता देनी चाहिए?

PTFE सील (अक्सर भरी हुई) कम घर्षण और व्यापक तापमान/रासायनिक अनुकूलता प्रदान करती हैं, लेकिन इनमें आंतरिक लोच की कमी होती है; इन्हें आमतौर पर बैकअप या एनर्जाइज़र की आवश्यकता होती है। इलास्टोमेरिक सील लोच, आसान स्थापना और कम लागत प्रदान करती हैं, लेकिन इनकी रासायनिक/तापमान सीमा सीमित होती है। उच्च गति, उच्च दबाव वाले पिस्टन के लिए, जहाँ घर्षण और ब्रेकअवे टॉर्क महत्वपूर्ण होते हैं, O-रिंग/एनर्जाइज़र के साथ भरी हुई PTFE एक सामान्य समाधान है।

व्यावहारिक चयन और सत्यापन चरण

चरण-दर-चरण चयन चेकलिस्ट

  1. परिचालन स्थितियों का दस्तावेजीकरण करें: अधिकतम सिस्टम दबाव, निरंतर दबाव, अंतर दबाव, न्यूनतम/अधिकतम तापमान, पिस्टन गति, द्रव का प्रकार और संदूषण स्तर (आईएसओ 4406)संदूषण कोड).
  2. यांत्रिक सीमाओं की पहचान करें: उपलब्ध ग्रूव आयाम, सतह की फिनिश, रेडियल क्लीयरेंस, शाफ्ट/बोर की कठोरता।
  3. तरल पदार्थ की अनुकूलता और तापमान के आधार पर उपयुक्त सामग्रियों का चयन करें।
  4. सील प्रोफाइल का चयन करें और यह भी चुनें कि दबाव और एक्सट्रूज़न गैप के लिए बैकअप रिंग या एनर्जाइज़र की आवश्यकता है या नहीं।
  5. निर्माता की सिफारिशों के अनुसार ग्रूव के आयामों और सील की कसावट को डिजाइन करें या सत्यापित करें।
  6. प्रतिनिधि दबाव और तापमान के तहत प्रोटोटाइप का निर्माण और बेंच परीक्षण करें; जीवन परीक्षण और घर्षण माप करें।

ग्रूव डिजाइन, निचोड़ और सतह की फिनिशिंग

सही ग्रूव ज्यामिति उचित संपीड़न (दबाव) और सील की बेहतर टिकाऊपन सुनिश्चित करती है। ओ-रिंग शैली की सीलों के लिए विशिष्ट इलास्टोमेरिक सील रेडियल दबाव 10-25% की सीमा में होता है; पिस्टन लिप सीलों के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। बोर और पिस्टन की सतह की फिनिशिंग को नियंत्रित किया जाना चाहिए—गतिशील सीलिंग सतहों के लिए विशिष्ट फिनिशिंग Ra 0.2–0.6 µm (8–24 µin) होती है, लेकिन सटीक विनिर्देश सील के प्रकार पर निर्भर करता है। उपलब्ध होने पर आपूर्तिकर्ता की ग्रूव तालिकाओं और ISO अनुशंसाओं का संदर्भ लें।

परीक्षण, निरीक्षण और जीवनकाल का पूर्वानुमान

बेंच परीक्षणों में दबाव चक्रण, निरंतर दबाव, गति चक्र, तापमान की चरम सीमाएँ और संदूषण संबंधी चुनौतियाँ शामिल होनी चाहिए। रिसाव दर, घर्षण टॉर्क और घिसाव को रिकॉर्ड करें। आने वाली सीलों का गैर-विनाशकारी निरीक्षण (आयाम, कठोरता, दृश्य दोष) और आने वाली सामग्री के प्रमाणपत्र (कच्चे रबर यौगिक, पीटीएफई भराव सत्यापन) पता लगाने की क्षमता के लिए आवश्यक हैं। संदूषण सीमाओं के लिए, उपयोग करेंआईएसओ 4406उद्योग जगत में प्रचलित प्रथाओं के रूप में कोड का उपयोग।

आपूर्तिकर्ता, मानक और खरीद संबंधी विचार

संभावित आपूर्तिकर्ताओं से पूछे जाने वाले प्रश्न

  • क्या आप यौगिक/बैच के लिए सामग्री प्रमाण पत्र (जैसे, ASTM/ISO) और परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं?
  • क्या आप हमारे पिस्टन/रॉड के आकारों के लिए आयामी/ग्रूव संबंधी सुझाव और सीएडी प्रोफाइल प्रदान करते हैं?
  • क्षति से बचने के लिए अनुशंसित स्थापना उपकरण और प्रक्रियाएं क्या हैं?
  • आप कौन-कौन से आंतरिक परीक्षण (जीवन, दबाव, घर्षण) करते हैं और क्या आप उनके परिणाम साझा कर सकते हैं?
  • इसके लिए कौन-कौन सी लीड टाइम, कस्टमाइजेशन की सुविधाएँ और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा लागू होती हैं?

मानक, पता लगाने की क्षमता और गुणवत्ता प्रणालियाँ

ऐसे आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता दें जिनके पास प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली (आईएसओ 9001) हो और जो उद्योग परीक्षण विधियों का संदर्भ दे सकें। जहां लागू हो, सामग्री और आयामों में निम्नलिखित मानकों का संदर्भ होना चाहिए:आईएसओ 3601ओ-रिंग और निर्माता परीक्षण प्रोटोकॉल के लिए। हाइड्रोलिक संदूषण नियंत्रण के लिए, देखेंआईएसओ 4406विश्वविद्यालयों या संस्थानों के साथ दीर्घकालिक अनुसंधान एवं विकास संबंध बनाए रखने वाले आपूर्तिकर्ता आमतौर पर बेहतर तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

तुलनात्मक तालिका: सील प्रकार चयन के लिए त्वरित संदर्भ

सील प्रकार इसके लिए सर्वश्रेष्ठ सीमाएँ सामान्य ऐड-ऑन
इलास्टोमेरिक यू-कप सामान्य पिस्टन सील, मध्यम दबाव सीमित तापमान/रासायनिक सीमा एक्सट्रूज़न के लिए बैकअप रिंग
एनर्जाइज़र के साथ पीटीएफई-भरे पिस्टन सील उच्च गति, कम घर्षण, व्यापक रासायनिक श्रेणी अधिक लागत; ऊर्जा स्रोत/बैकअप की आवश्यकता है इलास्टोमेरिक ओ-रिंग एनर्जाइज़र, पीटीएफई बैकअप
धातु-ऊर्जावान सील बहुत उच्च तापमान/दबाव जटिल निर्माण, लागत अनुकूलित आवरण, सटीक फिनिश

निर्माता विशेष: पॉलीपैक — क्षमताएं और यह क्यों महत्वपूर्ण है

पॉलीपैक कौन है और वे क्या सेवाएं प्रदान करते हैं?

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है, जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। पॉलीपैक का कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत हैं। चीन में सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, हम देश और विदेश में कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

उत्पाद, तकनीकी क्षमताएं और विशिष्टता

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सील का निर्माण शुरू किया। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने ओ-रिंग को भी शामिल किया है। पॉलीपैक के मुख्य उत्पादों में शामिल हैं: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग।

प्रतिस्पर्धी लाभ और तकनीकी अंतर:

  • स्थिर गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए आधुनिक मोल्डिंग और फिनिशिंग उपकरणों के साथ बड़े पैमाने पर आंतरिक उत्पादन।
  • कम घर्षण और उच्च घिसाव वाले अनुप्रयोगों के लिए भरे हुए पीटीएफई यौगिकों (कांस्य, कार्बन, MoS₂, ग्रेफाइट, कांच) के साथ विशेष अनुभव।
  • सामग्री विकास और अनुकूलित यौगिक क्षमता असामान्य तरल पदार्थों, तापमानों या अपघर्षक स्थितियों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
  • परीक्षण प्रोटोकॉल, त्वरित आयु परीक्षण और ट्राइबोलॉजिकल अध्ययनों में सहयोग करने वाले विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग।
  • अनुरोध पर, आने वाली सामग्री का निरीक्षण, आयामी नियंत्रण और कार्यात्मक परीक्षण रिपोर्ट सहित व्यापक गुणवत्ता आश्वासन (क्यूए) प्रदान किया जाता है।

आपूर्तिकर्ता को प्रारंभिक चरण में कब शामिल करना चाहिए

पॉलीपैक जैसे आपूर्तिकर्ता के साथ प्रारंभिक जुड़ाव (डिजाइन या प्रोटोटाइपिंग के दौरान) ग्रूव ज्यामिति, सामग्री चयन और प्रोटोटाइप परीक्षण के सत्यापन में तेजी लाता है। जटिल प्रणालियाँ (जैसे, उच्च दबाव >250 बार, उच्च गति, खाद्य/चिकित्सा तरल पदार्थ, आक्रामक रसायन) आपूर्तिकर्ता द्वारा समर्थित यौगिक समायोजन, सतह उपचार सुझाव और दीर्घकालिक परीक्षण प्रोटोकॉल से लाभान्वित होती हैं।

स्थापना, रखरखाव और लागत संबंधी विचार

स्थापना के सर्वोत्तम तरीके

  • सील के किनारों पर खरोंच लगने से बचने के लिए मुलायम असेंबली टूल्स (नायलॉन/सुरक्षात्मक स्लीव) का उपयोग करें।
  • ड्राई रन से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए इंस्टॉलेशन से पहले सील और सतहों को उपयुक्त तरल पदार्थ से चिकना करें।
  • पिस्टन/रॉड पर खांचे के आयामों की जांच करें और नुकीले किनारों को हटा दें।

रखरखाव और निदान

स्थिति-आधारित रखरखाव स्थापित करें: रिसाव दर, दबाव में बदलाव और एक्चुएटर की गति की स्थिरता की निगरानी करें। यदि रिसाव बढ़ता है, तो संदूषण, सतह पर घिसाव या सील के बाहर निकलने की जाँच करें। त्वरित प्रतिस्थापन के लिए सामग्री कोड और पार्ट नंबर सहित स्पेयर पार्ट्स की सूची रखें।

लागत बनाम जीवनकाल के बीच संतुलन

सबसे कम प्रारंभिक लागत हमेशा सबसे कम जीवन-चक्र लागत नहीं होती। उच्च श्रेणी की सामग्री (FKM, FFKM, फिल्ड PTFE) और उचित बैकअप रिंग प्रतिकूल परिस्थितियों में काफी लंबा जीवन प्रदान कर सकते हैं। निवेश पर लाभ (ROI) संबंधी निर्णय लेने में सहायता के लिए आपूर्तिकर्ता के परीक्षणों से प्राप्त अपेक्षित जीवन (घंटों या चक्रों में) को दस्तावेज़ में दर्ज करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. मुझे यह कैसे पता चलेगा कि पिस्टन सील को बैकअप रिंग की आवश्यकता है या नहीं?

यदि परिचालन दबाव और एक्सट्रूज़न गैप के कारण सील गैप में बाहर निकल सकती है (आमतौर पर उच्च दबाव, बड़े क्लीयरेंस या नरम इलास्टोमर के मामले में), तो बैकअप रिंग की सलाह दी जाती है। निर्णय लेने के लिए निर्माता की एक्सट्रूज़न गैप सीमा और दबाव रेटिंग का उपयोग करें; पीटीएफई बैकअप रिंग आमतौर पर उपलब्ध हैं।

2. एनबीआर पिस्टन सील के लिए सामान्य सेवा तापमान सीमा क्या है?

हाइड्रोलिक तेल प्रणालियों के लिए कई फॉर्मूलेशन में NBR आमतौर पर लगभग +120°C तक काम करता है; हालांकि, अत्यधिक तापमान इसकी जीवन अवधि कम कर देता है। इससे अधिक तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, FKM या PTFE पर विचार करें। हमेशा संबंधित आपूर्तिकर्ता की डेटाशीट की जांच करें।

3. क्या घर्षण को कम करने के लिए मैं इलास्टोमेरिक पिस्टन सील को पीटीएफई सील से बदल सकता हूँ?

जी हां, लेकिन आपको ग्रूव की ज्यामिति की पुष्टि करनी होगी, एनर्जाइज़र या ओ-रिंग लगाना होगा और बैक-अप/एक्सट्रूज़न सुरक्षा सुनिश्चित करनी होगी। पीटीएफई के लिए हार्डवेयर की फिनिशिंग सटीक होनी चाहिए और कम तापमान में इसका व्यवहार भिन्न हो सकता है।

4. पिस्टन और सिलेंडर बोर की सतह की फिनिशिंग कितनी महत्वपूर्ण है?

बहुत महत्वपूर्ण। खुरदरी या घिसी हुई सतहें घिसाव को तेज करती हैं और रिसाव को बढ़ाती हैं। सीलों के लिए विशिष्ट गतिशील सतह फिनिश Ra 0.2–0.6 µm (8–24 µin) तक होती है। प्रत्येक प्रोफाइल के लिए सटीक आवश्यकताओं के लिए सील आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।

5. सील खरीदने से पहले मुझे आपूर्तिकर्ता से कौन-कौन से परीक्षण करवाने चाहिए?

सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी रिपोर्ट और कार्यात्मक परीक्षण डेटा का अनुरोध करें: दबाव चक्रण, निरंतर दबाव रिसाव, घर्षण माप और आपके सेवा परिवेश के निकट की स्थितियों में जीवन परीक्षण। संदूषण नियंत्रण प्रक्रियाओं और बैच ट्रेसिबिलिटी के बारे में जानकारी मांगें।

6. तरल पदार्थ की मिलावट पिस्टन सील के जीवनकाल को कैसे प्रभावित करती है?

संदूषक तत्वों के कारण घर्षण बढ़ जाता है और सील व सतहों में कट या खांचे बन सकते हैं। ISO 4406 संदूषण मानकों का पालन करें और फ़िल्टरेशन व वाइपर का उपयोग करें। यदि संदूषण अपरिहार्य है, तो अधिक घर्षण-प्रतिरोधी सामग्री और सुरक्षात्मक डिज़ाइन का उपयोग करें।

संपर्क और अगले चरण

सही हाइड्रोलिक पिस्टन सील का चयन करने के लिए परिचालन स्थितियों, ज्यामिति और सामग्रियों का मिलान करना और फिर परीक्षणों द्वारा इसकी पुष्टि करना आवश्यक है। अनुकूलित समाधानों, प्रोटोटाइप सहायता और उन्नत फिल्ड पीटीएफई यौगिकों तक पहुंच के लिए, पॉलीपैक से संपर्क करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके पिस्टन के आयामों, परिचालन प्रोफ़ाइल की समीक्षा कर सकती है और सामग्री/प्रोफ़ाइल विकल्पों की अनुशंसा कर सकती है या नमूने और परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकती है। चित्र, सामग्री प्रमाणपत्र और डिलीवरी समय जानने के लिए हमारे उत्पाद पृष्ठों पर जाएं या बिक्री विभाग से संपर्क करें।

पॉलीपैक से संपर्क करें:परामर्श, नमूना अनुरोध या पिस्टन सील, ओ-रिंग, रॉड सील और बैकअप रिंग देखने के लिए, हमारी वेबसाइट या बिक्री चैनलों के माध्यम से पॉलीपैक की इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें (उत्पाद पृष्ठों पर कंपनी के संपर्क विवरण दिए गए हैं)।

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स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
क्या मैं सील का पुनः उपयोग कर सकता हूँ?
हम दृढ़ता से सलाह देते हैं कि सील का दोबारा इस्तेमाल न करें। एक बार संपीड़ित और उपयोग करने के बाद, सील "जड़" जाती है और उसके लचीले गुण कम हो जाते हैं। इसका दोबारा उपयोग करने से लगभग हमेशा रिसाव होता है। किसी भी रखरखाव या मरम्मत के दौरान हमेशा नई सील लगवाएँ।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
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जीएसजे-801 - पॉलीपैक
GSJ-801 रॉड सील | सटीक OEM प्रतिस्थापन के लिए उच्च-प्रदर्शन पिस्टन रॉड सील
पॉलीपैक GSJ-801 रॉड सील एक उच्च-प्रदर्शन पिस्टन रॉड सील है जिसे सटीक OEM प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिलेंडर सील किट घटकों और पंप रॉड सील के लिए आदर्श, यह बेहतर टिकाऊपन और रिसाव रोकथाम सुनिश्चित करता है, जिससे औद्योगिक अनुप्रयोगों में हाइड्रोलिक सिस्टम की दक्षता बढ़ती है। पॉलीपैक की गुणवत्ता पर भरोसा करें।
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