औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए ऑयल हब सील चयन मार्गदर्शिका

सोमवार, 29 दिसंबर, 2025
औद्योगिक मशीनरी के लिए ऑयल हब सील चुनने हेतु एक व्यावहारिक और तकनीकी मार्गदर्शिका। इसमें सील के कार्य, प्रकार, सामग्री चयन, स्थापना सहनशीलता, परीक्षण मानक, रखरखाव और खरीद संबंधी चेकलिस्ट शामिल हैं। इसमें सामग्री तुलना तालिका, पॉलीपैक की क्षमताएं, अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ) और मानकों तथा निर्माता डेटा के संदर्भ भी शामिल हैं।
विषयसूची

अपने ऑयल हब के लिए सही सील का चयन करना

ऑयल हब सील एक महत्वपूर्ण घटक है जो लुब्रिकेंट के रिसाव को रोकता है और घूमने वाले या स्थिर हब असेंबली में दूषित पदार्थों को प्रवेश करने से रोकता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सही ऑयल हब सील का चयन करने के लिए परिचालन स्थितियों, रासायनिक अनुकूलता, यांत्रिक डिजाइन और जीवनचक्र लागत के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। यह गाइड ऑयल हब सील डिजाइन के प्रकार, सामग्री चयन, स्थापना और परीक्षण के सर्वोत्तम तरीकों और एक व्यावहारिक चेकलिस्ट के बारे में बताती है जिसे आप डाउनटाइम को कम करने और सील के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए तुरंत लागू कर सकते हैं।

ऑयल हब सील क्यों महत्वपूर्ण है: इसके कार्य और विफलता के परिणाम

ऑयल हब सील के प्राथमिक कार्य स्नेहक को बनाए रखना, संदूषण को रोकना और घर्षण व टूट-फूट को कम करना है। औद्योगिक परिवेश में, ऑयल हब सील को अक्सर तापमान में व्यापक उतार-चढ़ाव, आक्रामक स्नेहक या संदूषकों, दबाव अंतर और गतिशील गति का सामना करना पड़ता है। विफलता के कारणों में रिसाव, एक्सट्रूज़न, लिप का घिसना, सख्त होना/भंगुर होना और गर्मी या रसायन के कारण सूजन आना शामिल हैं। प्रत्येक विफलता रखरखाव लागत को बढ़ाती है और बियरिंग, शाफ्ट और हाउसिंग को नुकसान पहुंचा सकती है। सही ऑयल हब सील का चयन इन जोखिमों को कम करता है और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है।

सामान्य ऑयल हब सील डिज़ाइन और अनुप्रयोग उपयुक्तता

विभिन्न हब असेंबली के लिए अलग-अलग ऑयल हब सील ज्यामिति की आवश्यकता होती है। सामान्य डिज़ाइनों में शामिल हैं: रेडियल लिप सील (सिंगल- या डबल-लिप), स्प्रिंग-लोडेड एक्सियल सील, यू-कप और वी-रिंग सील, और चरम स्थितियों के लिए विशेष पीटीएफई/मेटल-फेस्ड सील। रेडियल लिप सील का व्यापक रूप से उपयोग वहां किया जाता है जहां एक घूर्णनशील शाफ्ट एक स्थिर हाउसिंग से गुजरता है; यू-कप प्रत्यावर्ती शाफ्ट में आम हैं; वी-रिंग का उपयोग मुख्य रूप से संदूषण को रोकने के लिए किया जाता है जब एक द्वितीयक सीलिंग तत्व की आवश्यकता होती है। ऑयल हब सील के लिए उपयुक्त ज्यामिति का चयन शाफ्ट की गति, गति (सतह वेग), दबाव अंतर और संदूषण के प्रकार (धूल, पानी, स्लरी) पर निर्भर करता है।

सामग्री का चयन: ऑयल हब सील अनुप्रयोगों के लिए इलास्टोमर और पीटीएफई

ऑयल हब सील के लिए सामग्री का चयन तापमान सीमा, रासायनिक प्रतिरोध, घिसावट विशेषताओं और लागत को प्रभावित करता है। इलास्टोमर्स (NBR, FKM, EPDM, सिलिकॉन, FFKM) और PTFE यौगिक उद्योग में प्रमुखता से उपयोग किए जाते हैं। पेट्रोलियम तेलों और हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के संपर्क में आने वाले ऑयल हब सील अनुप्रयोगों के लिए, नाइट्राइल रबर (NBR) और फ्लोरोकार्बन (FKM/Viton) सबसे आम विकल्प हैं। आक्रामक रसायनों या उच्च तापमान के लिए, PTFE-आधारित सील या परफ्लोरोइलास्टोमर्स (FFKM) उपयुक्त होते हैं।

सामग्री विशिष्ट तापमान सीमा (°C) इसके लिए सर्वश्रेष्ठ सीमाएँ
एनबीआर (नाइट्राइल) -40 से +120 खनिज तेल, सामान्य प्रयोजन के लिए तेल हब सील ओजोन/ताप के प्रति कम प्रतिरोधकता; उच्च तापमान प्रतिरोध सीमित।
एफकेएम (फ्लोरोकार्बन) -20 से +200 उच्च तापमान वाले तेल, ईंधन, आक्रामक हाइड्रोकार्बन अधिक महंगा; कम तापमान पर काम करने की क्षमता कम
ईपीडीएम -50 से +150 भाप, ग्लाइकॉल, जल आधारित तरल पदार्थ पेट्रोलियम तेलों के साथ संगत नहीं है
सिलिकॉन -60 से +200 उच्च/निम्न तापमान स्थिरता, जहां उपयुक्त हो वहां खाद्य-ग्रेड। गतिशील शाफ्ट गति के तहत खराब घिसाव प्रतिरोध
एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) -10 से +320 अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध, एयरोस्पेस, विशेष तेल हब सील बहुत अधिक लागत
PTFE और भरा हुआ PTFE -200 से +260 उच्च तापमान, कम घर्षण, रासायनिक प्रतिरोध कम लोच - ऊर्जा प्रदान करने वाले तत्व या विशेष डिजाइन की आवश्यकता है

सामग्री श्रेणियों के स्रोतों में निर्माताओं के डेटाशीट और उद्योग पुस्तिकाएं शामिल हैं (संदर्भ देखें)। ऑयल हब सील के लिए, सामग्री का चयन न केवल स्नेहक और अधिकतम तापमान के अनुसार करें, बल्कि शाफ्ट की सतह की गति और गतिशील गति के अनुसार भी करें।

ऑयल हब सील के लिए आयामी डिजाइन और स्थापना के सर्वोत्तम तरीके

सामग्री के साथ-साथ उचित आयाम, शाफ्ट फिनिश, हाउसिंग टॉलरेंस और इंस्टॉलेशन भी उतने ही महत्वपूर्ण हैं। ऑयल हब सील को स्थापित करने के लिए सामान्य सर्वोत्तम प्रथाओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • शाफ्ट की फिनिश: रोटरी सील के लिए 0.2–0.8 µm Ra सामान्य है; अत्यधिक खुरदरी या अत्यधिक चिकनी फिनिश सील के जीवनकाल को कम कर देती है।
  • रनआउट और संकेंद्रण: शाफ्ट के रेडियल रनआउट को निर्माता द्वारा निर्धारित सीमा से नीचे रखें; अत्यधिक रनआउट के कारण ऑयल हब सील के किनारों पर घिसाव होता है।
  • इंटरफेरेंस और अक्षीय स्थिति: सील के बाहरी व्यास और हाउसिंग के बीच सही इंटरफेरेंस फिट का चयन करें; अक्षीय स्थिति के लिए अक्सर विस्थापन को रोकने के लिए रिटेनिंग ग्रूव या शोल्डर की आवश्यकता होती है।
  • स्थापना के दौरान स्नेहन: शुष्क-संचालन से होने वाली क्षति से बचने के लिए उपयुक्त स्नेहक का प्रयोग करें।
  • टूलिंग और लिप क्षति से बचाव: सीलिंग लिप्स और स्प्रिंग्स की सुरक्षा के लिए इंस्टॉलेशन स्लीव्स का उपयोग करें।
गलत इंस्टॉलेशन, ऑयल हब सील के समय से पहले खराब होने के प्रमुख कारणों में से एक है; प्रशिक्षण और सरल जिग्स स्क्रैप और डाउनटाइम को कम करके निवेश पर उच्च लाभ प्रदान करते हैं।

प्रदर्शन सत्यापन: ऑयल हब सील के लिए परीक्षण और मानक

किसी भी ऑयल हब सील की खरीद के लिए परीक्षण और स्वीकृति मानदंड निर्दिष्ट करें। सामान्य परीक्षणों में दबाव और तापमान चक्रण के तहत रिसाव दर, एक्सट्रूज़न प्रतिरोध, घर्षण/टूट-फूट परीक्षण और इच्छित स्नेहक के साथ अनुकूलता शामिल हैं। मान्यता प्राप्त मानकों और स्रोतों में सील और स्नेहक परीक्षण मानकों के लिए आईएसओ तकनीकी समितियां, इलास्टोमर गुणों के लिए एएसटीएम विधियां और निर्माता परीक्षण प्रोटोकॉल शामिल हैं। जब जीवन या सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण हो, तो आपूर्तिकर्ता से नकली परिचालन स्थितियों के तहत प्रदर्शन दर्शाने वाली परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता होती है।

ऑयल हब सील की खराबी का रखरखाव, निगरानी और निवारण

प्रभावी रखरखाव की शुरुआत ऑयल हब सील की समस्याओं के लिए स्थिति निगरानी और स्पष्ट विफलता-मोड विश्लेषण से होती है। निगरानी के लिए प्रमुख संकेतक: स्नेहक स्तर और संदूषण (पानी, कण), लिप घिसाव का दृश्य निरीक्षण, हब हाउसिंग का तापमान और कंपन संकेत। सामान्य मूल कारण और उनके समाधान:

  • स्टार्टअप के समय रिसाव: इंस्टॉलेशन, स्प्रिंग ओरिएंटेशन और शाफ्ट रनआउट की जांच करें।
  • तेजी से घिसने वाले लिप सील: शाफ्ट की फिनिश और अलाइनमेंट की जांच करें; अधिक कठोर या पीटीएफई-कोटेड ऑयल हब सील पर विचार करें।
  • सूजन/नरमपन: रासायनिक अनुकूलता की पुष्टि करें—आवश्यकतानुसार संगत इलास्टोमर (FFKM/PTFE) से बदलें।
  • उच्च दबाव पर एक्सट्रूज़न: ग्रूव डिज़ाइन में बैकअप रिंग या सपोर्ट रिंग का उपयोग करें।
परिचालन घंटों और निरीक्षण डेटा के आधार पर नियोजित प्रतिस्थापन अंतराल अनियोजित डाउनटाइम को कम करते हैं और रखरखाव को पूर्वानुमानित रखते हैं।

ऑयल हब सील के लिए चयन चेकलिस्ट और खरीद प्रक्रिया

ऑयल हब सील का चयन करते समय इस चेकलिस्ट का उपयोग करें:

  1. परिचालन सीमा को परिभाषित करें: तापमान (न्यूनतम/अधिकतम), गति (मी/सेकंड), दबाव (एमपीए), और गति का प्रकार।
  2. उन सभी तरल पदार्थों और संदूषकों की सूची बनाएं जिनके संपर्क में ऑयल हब सील आएगी।
  3. गति और संयोजन संबंधी बाधाओं के अनुरूप सील की ज्यामिति का चयन करें।
  4. उपयुक्त सामग्रियों का चयन करें और उनकी रासायनिक अनुकूलता की पुष्टि करें।
  5. शाफ्ट की फिनिश, रनआउट, ग्रूव की ज्यामिति और इंटरफेरेंस टॉलरेंस निर्दिष्ट करें।
  6. आपूर्तिकर्ता से परीक्षण रिपोर्ट (रिसाव, घिसाव, दबाव) की मांग करें या आंतरिक सत्यापन करें।
  7. फिटिंग के दौरान होने वाले नुकसान को रोकने के लिए इंस्टॉलेशन टूलिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण की योजना बनाएं।
इन चरणों का पालन करने से यह सुनिश्चित होता है कि आपके द्वारा चयनित ऑयल हब सील खरीद चक्रों में दोहराने योग्य और ऑडिट करने योग्य है।

पॉलीपैक: ऑयल हब सील अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित समाधान और विनिर्माण क्षमता

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है, जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। उन उपयोगकर्ताओं के लिए जिन्हें रेडीमेड पुर्जों के बजाय इंजीनियर ऑयल हब सील समाधानों की आवश्यकता होती है, पॉलीपैक उन्नत कस्टम डिज़ाइन क्षमता और सामग्री विशेषज्ञता प्रदान करता है।

ऑयल हब सील खरीदने वालों के लिए पॉलीपैक की प्रमुख खूबियां:

  • विशाल उत्पादन और अनुसंधान एवं विकास क्षेत्र: कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग का कारखाना >10,000 वर्ग मीटर, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र और उन्नत उत्पादन/परीक्षण उपकरण मौजूद हैं।
  • सामग्री विकास और पीटीएफई अनुभव: 2008 में स्थापित, इसकी शुरुआत फिल्ड पीटीएफई (कांस्य, कार्बन, ग्रेफाइट, MoS₂, ग्लास-फिल्ड पीटीएफई) से हुई और इसका विस्तार कई इलास्टोमर परिवारों तक हुआ।
  • उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला: ओ-रिंग्स, रॉड सील्स, पिस्टन सील्स, एंड फेस स्प्रिंग सील्स, स्क्रैपर सील्स, रोटरी सील्स, बैक-अप रिंग्स, डस्ट रिंग्स—जो अधिकांश ऑयल हब सील स्थितियों के अनुरूप हैं।
  • शैक्षणिक साझेदारी: सामग्रियों के सत्यापन और परीक्षण प्रोटोकॉल के लिए घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक सहयोग।
पॉलीपैक उच्च मांग वाली औद्योगिक स्थितियों के अनुरूप ऑयल हब सील समाधान प्रदान करने के लिए सामग्री विज्ञान, कस्टम टूलिंग और प्रयोगशाला सत्यापन को संयोजित करता है।

पॉलीपैक ऑयल हब सील आपूर्तिकर्ता के रूप में किस प्रकार अलग पहचान बनाता है?

ऑयल हब सील के खरीदारों के लिए पॉलीपैक की खासियतों में फिल्ड पीटीएफई यौगिकों का इन-हाउस विकास, इलास्टोमर की विस्तृत श्रृंखला (एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम, एफएफकेएम) और मध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादन करने की क्षमता शामिल है। उनकी उन्नत परीक्षण प्रयोगशाला नए ऑयल हब सील डिज़ाइनों के लिए योग्यता प्राप्त करने में लगने वाले समय को कम करती है और ग्राहकों के कार्य चक्रों के अनुरूप त्वरित जीवन परीक्षण की सुविधा प्रदान करती है।

तुलना: सामान्य औद्योगिक परिदृश्य के आधार पर अनुशंसित ऑयल हब सील सामग्री

परिदृश्य अनुशंसित ऑयल हब सील सामग्री क्यों
मानक मशीन तेल, परिवेश तापमान एनबीआर तेल प्रतिरोधक क्षमता अच्छी और किफायती
उच्च तापमान वाला इंजन/गियरबॉक्स एफकेएम या भरा हुआ पीटीएफई उच्च तापमान पर रेंगने का प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता
पानी/भाप के संपर्क में आना ईपीडीएम उत्कृष्ट जल और भाप प्रतिरोधक क्षमता
भोजन/कम तापमान सिलिकॉन (आवश्यकतानुसार खाद्य-ग्रेड) तापमान की विस्तृत श्रृंखला और निष्क्रियता
गंभीर रासायनिक/ऑक्सीडेटिव वातावरण एफएफकेएम या विशेष पीटीएफई सबसे व्यापक रासायनिक अनुकूलता

खरीद संबंधी सलाह: केवल पार्ट नंबर नहीं, डेटा की आवश्यकता होती है।

ऑयल हब सील के पुर्जे खरीदते समय, आपूर्तिकर्ता से सामग्री प्रमाण पत्र, विशिष्ट बैच के लिए परीक्षण रिपोर्ट और आयामी चित्र उपलब्ध कराने की मांग करें। महत्वपूर्ण उपयोगों के लिए, त्वरित जीवन परीक्षण डेटा और आपके स्नेहक के साथ अनुकूलता का विवरण मांगें। इससे वारंटी संबंधी विवाद कम होते हैं और सेवा जीवन के संबंध में अपेक्षाएं एक समान रहती हैं।

आपके ऑयल हब सील प्रोजेक्ट के लिए निष्कर्ष और अगले चरण

सही ऑयल हब सील का चयन करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है: कार्य स्थितियों को परिभाषित करना, ज्यामिति को गति और हाउसिंग के अनुरूप बनाना, रासायनिक और तापमान अनुकूलता के लिए सामग्री का चयन करना और स्थापना एवं निरीक्षण को नियंत्रित करना। विशेष या उच्च-प्रदर्शन वाले ऑयल हब सील की आवश्यकताओं के लिए, ऐसे आपूर्तिकर्ता के साथ साझेदारी करें जो सामग्री अनुसंधान एवं विकास, परीक्षण और अनुकूलित टूलिंग प्रदान करता हो—ये क्षमताएं पॉलीपैक औद्योगिक ग्राहकों को प्रदान करता है। यदि आपको सील का चयन करने, सामग्री को प्रमाणित करने या अनुकूलित मात्रा में उत्पादन करने में सहायता की आवश्यकता है, तो आवश्यकताओं पर चर्चा करने और नमूना परीक्षण का अनुरोध करने के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न — ऑयल हब सील के चयन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. औद्योगिक गियरबॉक्स में ऑयल हब सील के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाली सामग्री कौन सी है?
उत्तर: नाइट्राइल रबर (एनबीआर) आमतौर पर खनिज तेल आधारित गियरबॉक्सों में तेल के प्रति अच्छे प्रतिरोध और किफायती होने के कारण उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान या आक्रामक तरल पदार्थों के लिए, एफकेएम या पीटीएफई आधारित सील बेहतर विकल्प होते हैं।
2. मुझे कैसे पता चलेगा कि ऑयल हब सील को बदलने की जरूरत है?
उत्तर: लुब्रिकेंट की कमी, लिप में दिखाई देने वाली क्षति, गंदगी का प्रवेश, बेयरिंग से असामान्य शोर या तापमान में वृद्धि जैसे लक्षणों पर ध्यान दें। नियमित निरीक्षण और तेल विश्लेषण से खराबी का जल्दी पता लगाने में मदद मिलती है।
3. क्या मैं खराब हो चुके ऑयल हब सील को किसी अन्य सामग्री से बदलकर उसकी आयु बढ़ा सकता हूँ?
उत्तर: जी हां, लेकिन स्नेहक पदार्थों के साथ रासायनिक अनुकूलता और परिचालन तापमान की पुष्टि करने के बाद ही। उदाहरण के लिए, एनबीआर से एफकेएम में बदलने से उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, लेकिन इससे लागत बढ़ सकती है और निम्न तापमान प्रदर्शन में बदलाव आ सकता है।
4. क्या पीटीएफई ऑयल हब सील हमेशा इलास्टोमर से बेहतर होती हैं?
उत्तर: हमेशा नहीं। पीटीएफई कम घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन इसमें लोच की कमी होती है और इसके लिए ऊर्जा प्रदान करने वाले तत्वों या विशेष आवरणों की आवश्यकता हो सकती है। इलास्टोमर्स होंठ की लचीलता प्रदान करते हैं, जो कम गति और शाफ्ट के गलत संरेखण के लिए फायदेमंद है।
5. महत्वपूर्ण ऑयल हब सील अनुप्रयोगों के लिए आपूर्तिकर्ता को कौन से मानक परीक्षण प्रदान करने चाहिए?
उत्तर: आपूर्तिकर्ताओं को रिसाव बनाम दबाव/तापमान डेटा, घिसाव/अपघर्षण परीक्षण, एक्सट्रूज़न प्रतिरोध और निर्दिष्ट स्नेहक के साथ अनुकूलता परीक्षण प्रदान करने चाहिए। आईएसओ या एएसटीएम परीक्षण विधियों के संदर्भ विश्वास को बढ़ाते हैं।
6. ऑइल हब सील की दीर्घायु के लिए शाफ्ट की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
उत्तर: अत्यंत महत्वपूर्ण। रोटरी सील के लिए शाफ्ट की अनुशंसित फिनिश आमतौर पर 0.2–0.8 µm Ra होती है। अधिक खुरदरी होने से घिसाव होता है; अधिक चिकनी होने से लिप पर स्नेहक का प्रतिधारण कम हो सकता है।

संपर्क और उत्पाद पूछताछ

ऑयल हब सील के अनुकूलित डिज़ाइन, सामग्री परीक्षण या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, पॉलीपैक से संपर्क करें और अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करें, ड्राइंग या परीक्षण डेटा का अनुरोध करें और कोटेशन प्राप्त करें। पॉलीपैक की इंजीनियरिंग टीम आपके कार्य चक्र का मूल्यांकन कर सकती है और क्षेत्र में सिद्ध सामग्रियों और विनिर्माण प्रक्रियाओं के आधार पर एक अनुकूलित ऑयल हब सील समाधान प्रस्तावित कर सकती है।

संदर्भ

  • ऑयल सील, विकिपीडिया। https://en.wikipedia.org/wiki/Oil_seal (एक्सेस किया गया 2025-12-28)।
  • एसकेएफ — सील्स उत्पाद का अवलोकन। https://www.skf.com/group/products/seals (एक्सेस किया गया 2025-12-28)।
  • पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक (सामग्री गुण और चयन मार्गदर्शन)। https://www.parker.com/literature/Seals%20Group/O-Ring%20Handbook.pdf (एक्सेस किया गया 2025-12-28)।
  • सामान्य पीटीएफई और फिल्ड पीटीएफई तकनीकी नोट्स, निर्माता डेटाशीट (उदाहरण: डुपोंट टेफ्लॉन पीटीएफई गुण)। https://www.dupont.com (2025-12-28 को एक्सेस किया गया)।
  • सील और इलास्टोमर्स के लिए आईएसओ और एएसटीएम मानक संदर्भ (https://www.iso.org और https://www.astm.org पर खोजें) (2025-12-28 को एक्सेस किया गया)।
टैग
OEM प्रतिस्थापन भाग
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स्थैतिक चालक सील
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ओ रिंग सील खरीदें
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PTFE एनकैप्सुलेटेड ओ-रिंग्स
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डबल एक्टिंग पिस्टन सील
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"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
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