पिस्टन रबर सील साइज गाइड और प्रतिस्थापन पुर्जों का चयन
विश्वसनीय हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिस्टम के लिए पिस्टन रबर सील का चयन और आकार निर्धारण अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह गाइड चरण-दर-चरण मापन विधियाँ, ग्लैंड और टॉलरेंस संबंधी मार्गदर्शन, सामग्री चयन संबंधी सलाह, विफलता निदान और ऑर्डर करने के सर्वोत्तम तरीके प्रदान करती है, ताकि रखरखाव इंजीनियर, OEM और खरीद टीमें आत्मविश्वास के साथ सही पिस्टन रबर सील का चयन कर सकें। यह लेख उद्योग स्रोतों और व्यावहारिक नियमों का हवाला देते हुए सत्यापन योग्य और उपयोगी सुझाव प्रस्तुत करता है।
हाइड्रोलिक सील के कार्य और सामान्य सील प्रकारों को समझना
गतिशील बनाम स्थिर सीलिंग की भूमिकाएँ
सील या तो गतिशील अनुप्रयोगों (पिस्टन और रॉड जैसे गतिशील पुर्जे) या स्थिर इंटरफेस (फ्लैंज, हाउसिंग) के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। पिस्टन रबर सील मुख्य रूप से गतिशील परिस्थितियों में काम करते हैं और रिसाव नियंत्रण बनाए रखते हुए दबाव, घिसाव, गर्मी और रासायनिक आक्रमण का प्रतिरोध करने में सक्षम होते हैं। यांत्रिक सील और उनके वर्गीकरण के बारे में अधिक जानकारी के लिए, सील पर सामान्य लेख देखें:सील (यांत्रिक).
सामान्य पिस्टन असेंबली सील तत्व
एक सामान्य पिस्टन असेंबली में निम्नलिखित में से एक या अधिक घटक शामिल होते हैं: पिस्टन सील (जिन्हें पिस्टन रिंग भी कहा जाता है), रॉड सील, ओ-रिंग (बैकअप या प्राथमिक सीलिंग तत्वों के रूप में उपयोग की जाती हैं), उच्च दबाव पर एक्सट्रूज़न को रोकने के लिए बैकअप रिंग, और दूषित पदार्थों को बाहर रखने के लिए वाइपर/डस्ट सील। ओ-रिंग की बुनियादी जानकारी के लिए देखें:ओ-रिंग (विकिपीडिया).
पिस्टन रबर सील का मापन: आयाम, फिट और ग्लैंड डिज़ाइन
प्रमुख आयाम और मापन तकनीकें
पिस्टन की रबर सील बदलते समय, निम्नलिखित आयामों को सटीक रूप से रिकॉर्ड करें:
- आंतरिक व्यास (आईडी) — यदि स्थापित सील का माप ले रहे हैं, तो शाफ्ट या पिस्टन का व्यास मापें जहां सील चलती है।
- बाहरी व्यास (OD) — अंगूठियों के लिए, बाहरी व्यास को मापें और आकार निर्धारित करने के लिए आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट से मिलान करें।
- क्रॉस-सेक्शन (सीएस) या मोटाई — सील सामग्री का रेडियल क्रॉस-सेक्शन, जो अक्सर फिट के लिए सबसे महत्वपूर्ण होता है।
- अक्षीय चौड़ाई — सील तत्व की कुल चौड़ाई (ग्रंथि की गहराई के लिए महत्वपूर्ण)।
कैलिब्रेटेड माइक्रोमीटर या वर्नियर कैलिपर का उपयोग करें। क्षतिग्रस्त सील के मामले में, रिप्लेसमेंट सील का आकार निर्धारित करने के लिए ग्लैंड की ज्यामिति (बोर, ग्रूव व्यास, ग्रूव चौड़ाई और गहराई) और पिस्टन या रॉड का व्यास मापें। माप की इकाई (मिमी या इंच) और यह अवश्य नोट करें कि माप नाममात्र हैं या संपीड़न के तहत मापे गए हैं।
ग्रंथि डिजाइन, सहनशीलता और एक्सट्रूज़न अंतराल
ग्रंथि की ज्यामिति संपीड़न (संचलन) और रेडियल क्लीयरेंस निर्धारित करती है; ये दोनों सील के जीवनकाल और रिसाव प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। विशिष्ट दिशानिर्देश:
- दबाव: इलास्टोमर पिस्टन सील के लिए, रेडियल दबाव आमतौर पर क्रॉस-सेक्शन का 6-12% होता है; सटीक अनुशंसित दबाव के लिए निर्माता के डेटाशीट की जांच करें।
- अक्षीय क्लीयरेंस: दबाव और तापमान के तहत सील के विरूपण के लिए पर्याप्त जगह दें, लेकिन इतनी अधिक नहीं कि सील उलट जाए या लुढ़क जाए।
- एक्सट्रूज़न गैप: क्लीयरेंस गैप के विरुद्ध दबाव में सील करते समय, यदि एक्सट्रूज़न गैप सामग्री के प्रतिरोध से अधिक हो (आमतौर पर कई इलास्टोमर्स के लिए >0.1–0.2 मिमी), तो बैकअप रिंग का उपयोग करें।
मानक और निर्माता की पुस्तिकाएँ विभिन्न सील प्रोफाइल के लिए ग्लैंड के सटीक आयाम प्रदान करती हैं; पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक ग्लैंड की सहनशीलता और AS568 आकारों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला संदर्भ है (देखेंओ-रिंग संदर्भऔर निर्माता के दिशानिर्देश जैसे कि पार्कर की हैंडबुक(पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक)).
पिस्टन के रबर सील के प्रतिस्थापन का चयन: सामग्री, दबाव और तापमान
सामग्री का चयन: गुणधर्म और विशिष्ट अनुप्रयोग
सामग्री हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के साथ अनुकूलता, तापमान सीमा और घिसाव प्रतिरोध जैसी विशेषताओं को दर्शाती है। नीचे सामान्य सील सामग्रियों और उनकी व्यापक प्रदर्शन विशेषताओं की संक्षिप्त तुलना दी गई है।
| सामग्री | तापमान सीमा (लगभग) | ताकत | सीमाएँ |
|---|---|---|---|
| एनबीआर (नाइट्राइल) | -30°C से +100°C | तेल/ईंधन के प्रति अच्छी प्रतिरोधक क्षमता, किफायती | एफकेएम की तुलना में ओजोन/ताप के प्रति कम प्रतिरोधक क्षमता; उच्च तापमान पर सीमित उपयोग |
| एफकेएम (विटॉन®/फ्लोरोइलास्टोमर) | -20°C से +200°C | उत्कृष्ट गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध | उच्च लागत, कम तापमान पर लोच में कमी |
| सिलिकॉन (VMQ) | -60°C से +200°C | उत्कृष्ट निम्न तापमान लचीलापन, अच्छी ताप प्रतिरोधकता | डायनामिक सीलों के लिए खराब टूट-फूट प्रतिरोध |
| ईपीडीएम | -50°C से +150°C | अच्छी भाप, पानी और कई ग्लाइकॉल प्रतिरोधक क्षमता। | हाइड्रोकार्बन/तेल के प्रति कम प्रतिरोध |
| एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) | -20°C से +300°C | उच्च स्तरीय रासायनिक और तापमान प्रतिरोधक क्षमता | बहुत अधिक लागत |
| पीटीएफई और पीटीएफई कंपोजिट | -200°C से +260°C (PTFE) | कम घर्षण, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध | ग्रंथि के सावधानीपूर्वक डिजाइन की आवश्यकता होती है; कम लोचदार |
स्रोत: विकिपीडिया पर उपलब्ध सामग्री का संक्षिप्त विवरण:एनबीआर,एफकेएम,सिलिकॉन,ईपीडीएम,एफएफकेएम, औरपीटीएफई.
दबाव, गति और घिसाव: बैकअप रिंग और कंपोजिट सील का उपयोग
उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों (आमतौर पर प्रोफाइल और सामग्री के आधार पर 200-300 बार से अधिक) में नरम इलास्टोमर के क्लीयरेंस गैप में घुसने का खतरा होता है। इस प्रकार के रिसाव को रोकने के लिए ठोस या विभाजित बैकअप रिंग (अक्सर PTFE या कठोर प्लास्टिक) का उपयोग करें। उच्च रॉड गति या घर्षणकारी माध्यमों पर, PTFE-आधारित सील या कम घर्षण कोटिंग वाली रबर सील का जीवनकाल बढ़ जाता है। कठोरता (शोर A) के चयन पर विचार करें: नरम यौगिक कम दबाव पर अच्छी तरह सील करते हैं; कठोर यौगिक उच्च दबाव पर रिसाव और घिसाव का प्रतिरोध करते हैं।
समस्या निवारण, इंस्टॉलेशन और प्रतिस्थापन पुर्जों का ऑर्डर देना
सामान्य विफलता के प्रकार और निदान
प्रभावी प्रतिस्थापन का चयन करने के लिए विफलता के प्रकार की पहचान करें:
- घर्षण: संदूषण का संकेत देता है; निस्पंदन में सुधार करें और कठोर/कम घर्षण वाली सामग्रियों पर विचार करें।
- एक्सट्रूज़न/कट: ग्लैंड क्लीयरेंस बहुत अधिक है या दबाव में अचानक वृद्धि हो रही है; बैकअप रिंग जोड़ें या अधिक कठोर सामग्री का उपयोग करें।
- रासायनिक सूजन या नरमी: असंगत यौगिक; आवश्यकतानुसार FKM या FFKM में परिवर्तित करें।
- तापीय दरार या सख्त होना: सामग्री की रेटिंग से अधिक तापमान के संपर्क में आना; उन्नत सामग्री।
स्थापना संबंधी सुझाव और ऑर्डर करने की चेकलिस्ट
पिस्टन के रबर सील को ऑर्डर करते और इंस्टॉल करते समय इन चरणों का पालन करें:
- पिस्टन/रॉड के व्यास, ग्रूव की चौड़ाई, ग्रूव की गहराई और उपलब्ध अक्षीय स्थान को मापें।
- परिचालन दबाव, द्रव का प्रकार, तापमान सीमा, गति और संदूषण स्तर की पहचान करें।
- सेवा की स्थितियों के अनुरूप उपयुक्त सामग्री और कठोरता (शोर ए) का चयन करें।
- यदि आवश्यक हो तो सील प्रोफाइल (पिस्टन सील, सिंगल लिप, डबल लिप, यू-सील, ओ-रिंग), बैकअप रिंग और वाइपर निर्दिष्ट करें।
- पूर्ण पैमाने पर प्रतिस्थापन से पहले क्षेत्र सत्यापन के लिए नमूना बैच का ऑर्डर करें।
- भविष्य के रखरखाव चक्रों के लिए दस्तावेज़ में पुर्जों की संख्या, विक्रेता और स्थापना संबंधी नोट्स दर्ज करें।
यदि आपके पास मूल चित्र नहीं हैं, तो खांचे और माप की तस्वीरें प्रदान करें; कई सील निर्माता रिवर्स-इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं।
आपूर्तिकर्ता चयन और पॉलीपैक की क्षमताएं
सील आपूर्तिकर्ता चुनते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए
ऐसे आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें जिनके पास प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली, सामग्री की ट्रेसबिलिटी और परीक्षण क्षमता हो। प्रमुख संकेतकों में आईएसओ प्रमाणन, सामग्री परीक्षण डेटा और विश्वविद्यालयों या अनुसंधान संस्थानों के साथ अनुसंधान एवं विकास सहयोग शामिल हैं। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए अनुरूपता प्रमाणपत्र, बैच कठोरता और संपीड़न सेट परीक्षण डेटा की मांग करें।
पॉलीपैक: तकनीकी क्षमता, उत्पाद श्रृंखला और लाभ
पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है, जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। पॉलीपैक का कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। कंपनी के उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत हैं। सील के उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी चीनी कंपनियों में से एक होने के नाते, पॉलीपैक देश और विदेश में कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखता है।
2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS2-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सील के निर्माण से शुरुआत की। आज, पॉलीपैक ने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए इसमें एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम से बने ओ-रिंग को भी शामिल कर लिया है। पॉलीपैक के प्रमुख उत्पादों और विशेषज्ञताओं में ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग शामिल हैं। पॉलीपैक उन्नत सामग्री विकास, आंतरिक परीक्षण, बड़े पैमाने पर उत्पादन और अनुसंधान संस्थानों के साथ साझेदारी के माध्यम से खुद को विशिष्ट बनाता है ताकि चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान किए जा सकें।
प्रोक्योरमेंट टीमों के लिए, पॉलीपैक निम्नलिखित क्षेत्रों में मूल्य प्रदान करता है: त्वरित कस्टम टूलिंग, विशेष तरल पदार्थों या तापमानों के लिए सामग्री अनुसंधान और विकास, बड़े पैमाने पर विनिर्माण क्षमता, और ग्लैंड डिजाइन और सामग्री चयन के लिए तकनीकी सहायता।
त्वरित संदर्भ सारणी और व्यावहारिक रूपांतरण उदाहरण
सामग्री चयन एक नज़र में
| आवेदन | अनुशंसित सामग्री | नोट्स |
|---|---|---|
| मानक हाइड्रोलिक तेल, मध्यम तापमान | एनबीआर | किफायती, व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला |
| उच्च तापमान या आक्रामक तरल पदार्थ | एफकेएम या एफएफकेएम | उच्च रासायनिक/तापीय प्रतिरोध |
| उच्च घिसाव/अपघर्षक मीडिया | पीटीएफई कंपोजिट या पीटीएफई कोटिंग वाला रबर | कम घर्षण, लंबी टिकाऊपन |
| ठंडा वातावरण | सिलिकॉन या विशेष रूप से तैयार किया गया एनबीआर | कम तापमान पर भी लोच बनाए रखें |
उदाहरण के लिए ऑर्डरिंग चेकलिस्ट (नमूना पंक्ति)
| मैदान | उदाहरण |
|---|---|
| सील प्रकार | पिस्टन सील (सिंगल लिप) |
| सामग्री | एनबीआर, 90 शोर ए |
| पिस्टन व्यास | Ø50.00 मिमी |
| क्रॉस सेक्शन | 4.5 मिमी |
| मात्रा | 200 पीस |
| वितरण | नमूने 2 सप्ताह के भीतर उपलब्ध कराए जाएंगे। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. स्थापित पिस्टन सील के अनुप्रस्थ काट का माप कैसे लें?
कैलिपर्स की सहायता से पिस्टन या रॉड का व्यास और खांचे की चौड़ाई और गहराई मापें। स्थापित सीलों के मामले में, खांचे और पिस्टन की चौड़ाई मापने से आमतौर पर आवश्यक सील क्रॉस-सेक्शन और अक्षीय चौड़ाई का पता लगाया जा सकता है।
2. क्या मैं पिस्टन की रबर सील को ओ-रिंग से बदल सकता हूँ?
कभी-कभी—यदि ग्रंथि और दबाव की स्थितियाँ अनुकूल हों। ओ-रिंग सस्ते और उपयोगी होते हैं, लेकिन बेहतर लिप ज्यामिति और एंटी-एक्सट्रूज़न विशेषताओं के कारण एक विशेष पिस्टन सील प्रोफ़ाइल गतिशील हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए अक्सर बेहतर प्रदर्शन करती है।
3. मुझे बैकअप रिंग का उपयोग कब करना चाहिए?
ऑपरेटिंग दबाव, क्लीयरेंस गैप या नरम इलास्टोमर के कारण एक्सट्रूज़न होने की स्थिति में बैकअप रिंग का उपयोग करें। यदि एक्सट्रूज़न गैप सामग्री की क्षमता से अधिक हो (आमतौर पर >0.1–0.2 मिमी), तो बैकअप रिंग की सलाह दी जाती है, विशेष रूप से 200–300 बार से ऊपर के दबाव पर।
4. पिस्टन सील के लिए NBR और FKM में से मैं कैसे चुनाव करूं?
सामान्य तापमान पर हाइड्रोलिक तेल के उपयोग के लिए NBR चुनें (किफायती)। यदि आपको उच्च तापमान सहनशीलता या आक्रामक हाइड्रोलिक तरल पदार्थों और कुछ रसायनों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता की आवश्यकता है, तो FKM चुनें।
5. एक प्रतिष्ठित सील आपूर्तिकर्ता को कौन-कौन से परीक्षण प्रदान करने चाहिए?
सामग्री प्रमाणपत्र, कठोरता (शोर ए) रिकॉर्ड, संपीड़न सेट डेटा और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए बैच-विशिष्ट परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें। उत्पादन सहनशीलता और गुणवत्ता प्रबंधन (जैसे, आईएसओ प्रमाणन) के बारे में जानकारी प्राप्त करें।
6. पिस्टन सील में सामान्यतः कितना दबाव होना चाहिए?
इलास्टोमर पिस्टन सील के लिए विशिष्ट रेडियल स्क्वीज़ अक्सर क्रॉस-सेक्शन के 6-12% की सीमा में होता है, लेकिन सटीक मान सील डिज़ाइन और सामग्री पर निर्भर करते हैं - निर्माता की ग्लैंड अनुशंसाओं का पालन करें।
यदि आपको विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए प्रतिस्थापन, अनुकूलित आकार या सामग्री संबंधी सुझावों की आवश्यकता है, तो कोटेशन और तकनीकी सहायता के लिए हमारे सील विशेषज्ञों से संपर्क करें। पॉलीपैक की उत्पाद श्रृंखला देखें या नमूने मंगवाएँ: ओ-रिंग्स, रॉड सील्स, पिस्टन सील्स, एंड फेस स्प्रिंग सील्स, स्क्रैपर सील्स, रोटरी सील्स, बैक-अप रिंग्स और डस्ट रिंग्स। तकनीकी जानकारी या उत्पाद कोटेशन के लिए, आज ही पॉलीपैक की बिक्री और इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
संदर्भ और आगे पढ़ने के लिए: सील का सामान्य अवलोकन (विकिपीडिया), ओ-रिंग के मूल सिद्धांत (विकिपीडिया), और इलास्टोमर सामग्री पृष्ठ (एनबीआर,एफकेएम,पीटीएफई), साथ ही उद्योग की पुस्तिकाएँ जैसे किपार्कर ओ-रिंग हैंडबुक.
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