PTFE सील के लाभ और विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग

सोमवार, 8 दिसंबर, 2025
PTFE सील के लिए व्यापक मार्गदर्शिका: सामग्री लाभ, भरे हुए PTFE प्रकार, विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग, चयन मानदंड, स्थापना और विफलता के तरीके, और इलास्टोमर सील के साथ तुलना। इसमें पॉलीपैक की विनिर्माण क्षमताएँ और उत्पाद पेशकशें, साथ ही व्यावहारिक FAQ और सत्यापित संदर्भ शामिल हैं।
विषयसूची

इंजीनियर मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए PTFE सील क्यों चुनते हैं?

अवलोकन: PTFE सील क्या है और औद्योगिक सीलिंग के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है

PTFE (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) सील पॉलिमर-आधारित सीलिंग तत्व हैं जिनका उपयोग उन उद्योगों में किया जाता है जहाँ रासायनिक प्रतिरोध, विस्तृत तापमान सीमा, कम घर्षण और लंबी सेवा जीवन प्राथमिकताएँ हैं। PTFE सील शब्द में शुद्धPTFE घटकऔर भरे हुए PTFE प्रकार (कांस्य, कार्बन, ग्रेफाइट, MoS2, काँच) को घिसाव, रेंगन प्रतिरोध, या तापीय चालकता में सुधार के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण डिज़ाइनरों और रखरखाव टीमों के लिए, विश्वसनीयता, जीवनचक्र लागत में कमी और नियामक अनुपालन के लिए PTFE सील के लाभों, सीमाओं और अनुप्रयोग उपयुक्तता को समझना महत्वपूर्ण है।

PTFE सील के प्रमुख भौतिक लाभ: प्रदर्शन विशेषताएँ और इंजीनियरिंग मूल्य

पीटीएफई सील गुणों का एक असामान्य संयोजन प्रदान करती है जो सीधे आम औद्योगिक आवश्यकताओं से मेल खाती है:

  • उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता: अधिकांश अम्लों, क्षारों, विलायकों और ईंधनों के प्रति प्रतिरोधी - संगतता सीमा में सुधार करता है और रासायनिक हमले के कारण सील विफलता के लिए डाउनटाइम को कम करता है।
  • विस्तृत सेवा तापमान: मोटे तौर पर -200°C से +260°C तक प्रयोग योग्य (अनुप्रयोग-निर्भर), क्रायोजेनिक और उच्च तापमान प्रक्रियाओं में उपयोग को सक्षम बनाता है।
  • असाधारण रूप से कम घर्षण गुणांक: प्रत्यागामी और घूर्णी अनुप्रयोगों में चिपकने-फिसलन और घिसाव कम होता है; ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है और गर्मी उत्पादन कम होता है।
  • कम नमी अवशोषण और विद्युत इन्सुलेशन गुण: विद्युत और गीले/नम वातावरण में लाभदायक।
  • भरे हुए ग्रेड के लिए दीर्घकालिक आयामी स्थिरता और कम संपीड़न सेट: भरा हुआ PTFE निरंतर भार के तहत शुद्ध PTFE की ठंडे प्रवाह (रेंगना) की प्रवृत्ति को संबोधित करता है।

जब PTFE को सही ढंग से निर्दिष्ट किया जाता है, तो ये विशेषताएं अक्सर मरम्मत के बीच विस्तारित औसत समय (MTBR) और स्वामित्व की कम कुल लागत में परिवर्तित हो जाती हैं।

भरे हुए PTFE सील के प्रकार: ट्रेड-ऑफ़ और विशिष्ट उपयोग के मामले

भरे हुए PTFE ग्रेड का उत्पादन PTFE मैट्रिक्स में रेशे या पाउडर मिलाकर किया जाता है ताकि इसके गुणों को अनुकूलित किया जा सके। विशिष्ट प्रकार और उनके इंजीनियरिंग ट्रेड-ऑफ़ में शामिल हैं:

  • कांस्य-भरा PTFE: बेहतर तापीय चालकता और घिसाव प्रतिरोध; गतिशील सील और बियरिंग में आम, जहां ताप फैलाव सहायक होता है।
  • कार्बन-भरा PTFE: बेहतर घिसाव और कम घर्षण; इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां कम घिसाव और घर्षण महत्वपूर्ण होता है, लेकिन धातु भराव अवांछनीय होता है।
  • ग्रेफाइट या MoS2-भरा PTFE: बढ़ी हुई चिकनाई और उच्च तापमान प्रदर्शन।
  • ग्लास-भरा PTFE: बेहतर आयामी स्थिरता और कठोरता; इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां संपीड़न शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

पीटीएफई सील बनाम इलास्टोमर सील: चयन के लिए व्यावहारिक तुलना

PTFE और इलास्टोमर सील (NBR, FKM, EPDM, सिलिकॉन) के बीच चयन करने के लिए, पर्यावरण और सेवा स्थितियों के अनुसार सीलिंग यांत्रिकी का मूल्यांकन करना आवश्यक है। नीचे दी गई तालिका विशिष्ट प्रदर्शन अंतरों का सारांश प्रस्तुत करती है।

संपत्ति PTFE सील (शुद्ध/भरा हुआ) इलास्टोमर सील (एनबीआर/एफकेएम/ईपीडीएम)
रासायनिक प्रतिरोध बहुत अधिक (अधिकांश रसायन) परिवर्तनशील; तेल (एनबीआर), ईंधन/उच्च तापमान (एफकेएम), मौसम/भाप (ईपीडीएम) के लिए उपयुक्त
तापमान की रेंज -200°C से +260°C (ग्रेड पर निर्भर) आमतौर पर -40°C से +200°C (ग्रेड पर निर्भर)
घर्षण और घिसाव बहुत कम घर्षण; भरे हुए ग्रेड पहनने में सुधार करते हैं उच्च घर्षण; अच्छा लचीलापन और सीलिंग संपर्क
इलास्टोमेरिक सीलिंग क्षमता सीमित अंतर्निहित अनुरूपता; अक्सर स्प्रिंग-लोडेड या सक्रिय डिज़ाइन की आवश्यकता होती है कम भार पर उत्कृष्ट अनुरूपता और स्थैतिक सीलिंग
संपीड़न सेट और रेंगना शुद्ध PTFE ठंडे प्रवाह के लिए प्रवण है; भरा हुआ PTFE रेंगने के प्रतिरोध को बेहतर बनाता है इलास्टोमर्स संपीड़न सेट प्रदर्शित करते हैं लेकिन लचीलेपन के लिए इंजीनियर किए जाते हैं
विशिष्ट अनुप्रयोग रासायनिक प्रसंस्करण, क्रायोजेनिक्स, उच्च-तापमान, प्रत्यागामी/घूर्णी उपकरण हाइड्रोलिक्स, न्यूमेटिक्स, स्थैतिक सील, सामान्य प्रयोजन सीलिंग

स्रोत डेटा अनुमानित हैं; अंतिम चयन के लिए निर्माता डेटाशीट और अनुप्रयोग परीक्षण से परामर्श करें।

PTFE सील के लिए विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग (क्षेत्र के अनुसार)

PTFE सील का व्यापक रूप से उपयोग उन जगहों पर किया जाता है जहाँ अनुकूलता, तापमान स्थिरता और कम घर्षण की आवश्यकता होती है। प्रतिनिधि क्षेत्र और उदाहरण:

  • रासायनिक प्रसंस्करण: पंप, मिक्सर, रिएक्टर जहां आक्रामक मीडिया या सॉल्वैंट्स मौजूद हैं।
  • तेल एवं गैस: वाल्व, डाउनहोल उपकरण और उच्च तापमान पाइपलाइनें जहां रासायनिक और तापीय स्थिरता मायने रखती है।
  • औषधि और खाद्य प्रसंस्करण: PTFE की निष्क्रियता और सफाई योग्यता इसे स्वच्छता प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाती है (जहाँ आवश्यक हो, खाद्य-ग्रेड प्रमाणीकरण सुनिश्चित करें)।
  • ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: उच्च तापमान वाले इंजन घटक, एक्चुएटर और प्रणालियां जिन्हें कम घर्षण और लंबे जीवन की आवश्यकता होती है।
  • अर्धचालक और इलेक्ट्रॉनिक्स: अति-शुद्ध वातावरण और निर्वात कक्ष जहां गैस उत्सर्जन और संदूषण को न्यूनतम किया जाना चाहिए।
  • क्रायोजेनिक्स और द्रवीकृत गैस प्रणालियाँ: PTFE का निम्न-तापमान लचीलापन और स्थिरता लाभप्रद है।

अपने उपकरण के लिए PTFE सील निर्दिष्ट करते समय डिज़ाइन संबंधी विचार (कीवर्ड: PTFE सील चयन, PTFE सील आपूर्तिकर्ता)

विश्वसनीयता और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए, PTFE सील का ऑर्डर देने या रेट्रोफिटिंग करने से पहले इन डिज़ाइन बिंदुओं पर ध्यान दें:

  • गतिशील बनाम स्थैतिक सीलिंग: PTFE गतिशील कम घर्षण अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट है, लेकिन स्थैतिक सीलिंग के लिए अक्सर स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड डिजाइन या बैकिंग रिंग की आवश्यकता होती है।
  • परिचालन दबाव और ग्रंथि डिजाइन: शुद्ध PTFE रेंग सकता है; उच्च दबाव के लिए भरे हुए ग्रेड का चयन करें या एंटी-एक्सट्रूज़न बैक-अप रिंग का उपयोग करें।
  • शाफ्ट गति और सतह परिष्करण: कम घर्षण के कारण, PTFE उच्च गति पर भी अच्छी तरह से काम करता है, लेकिन घर्षण से बचने के लिए उपयुक्त सतह परिष्करण की आवश्यकता होती है।
  • तापमान और रासायनिक जोखिम: PTFE ग्रेड को अधिकतम प्रक्रिया तापमान और रासायनिक संगतता चार्ट से मिलाएं।
  • स्थापना सहिष्णुता और नाली डिजाइन: स्थापना पर तत्काल सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए PTFE भागों को सख्त सहिष्णुता या सक्रिय सील की आवश्यकता हो सकती है।

PTFE सील के लिए विफलता मोड, समस्या निवारण और रखरखाव युक्तियाँ

सामान्य विफलता मोड और व्यावहारिक शमन:

  • रिसाव की ओर ले जाने वाले रेंगने/ठंडे प्रवाह: कांच या कांस्य से भरे PTFE का उपयोग करें या बैकअप रिंगों के साथ डिजाइन करें; ग्रंथि तनाव को कम करें।
  • पारस्परिक सेवा में घर्षण या घिसाव: घिसाव प्रतिरोधी भरे हुए ग्रेड (कार्बन, कांस्य) का चयन करें और शाफ्ट की कठोरता और फिनिश की पुष्टि करें।
  • तापमान सीमा से अधिक होने पर ऊष्मीय अपघटन: क्षणिक और निरंतर तापमान रेटिंग की पुष्टि करें; निरंतर उच्च तापमान के लिए उच्च-श्रेणी के भराव या वैकल्पिक सामग्रियों पर विचार करें।
  • स्थापना क्षति और झुर्रियाँ: PTFE हैंडलिंग पर फिटर को प्रशिक्षित करें; स्थापना के दौरान टूलींग और उचित स्नेहन का उपयोग करें।

लागत और जीवनचक्र संबंधी विचार: जब PTFE आर्थिक रूप से उपयुक्त हो (कीवर्ड: PTFE सील लागत, PTFE सील जीवनकाल)

PTFE सील की इकाई लागत आमतौर पर बुनियादी इलास्टोमर्स की तुलना में अधिक होती है, लेकिन लंबी सेवा अवधि, कम डाउनटाइम और कठोर वातावरण में कम बदलाव के कारण कुल जीवनचक्र लागत कम हो सकती है। एक सरल निर्णय ढाँचा:

  1. प्रतिस्थापन आवृत्ति की तुलना करें: यदि रासायनिक हमले या तापमान चरम सीमा के कारण इलास्टोमर प्रतिस्थापन अक्सर होता है, तो PTFE अक्सर जीवनचक्र लागत को कम कर देता है।
  2. डाउनटाइम लागत पर विचार करें: प्रक्रिया-महत्वपूर्ण प्रणालियां उत्पादन हानि से बचने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों को उचित ठहराती हैं।
  3. मरम्मत योग्यता का मूल्यांकन करें: मॉड्यूलर असेंबली (स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड कार्ट्रिज, खंडित रिंग) में PTFE सील को क्षेत्र में तेजी से बदला जा सकता है, जिससे MTTR कम हो जाता है।

पॉलीपैक: क्षमताएं, इतिहास और सील उत्पाद (ब्रांड एकीकरण - : PTFE सील निर्माता, कस्टम सील)

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकीहाइड्रोलिक सीलनिर्माता और तेल सील आपूर्तिकर्ता सील उत्पादन, सील सामग्री विकास, और अनुकूलित में विशेषज्ञतासीलिंग समाधानविशेष कार्य परिस्थितियों के लिए। 2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरा PTFE, कार्बन-भरा PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS2-भरा PTFE, और कांच-भरा PTFE सहित भरे हुए PTFE सील का निर्माण शुरू किया। आज, पॉलीपैक ने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए NBR, FKM, सिलिकॉन, EPDM और FFKM से बने O-रिंग भी शामिल कर लिए हैं।

पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से ज़्यादा क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का फ़ैक्टरी स्पेस है। उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित चीन की सबसे बड़ी कंपनियों में से एक के रूप में, पॉलीपैक घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक सहयोग बनाए रखती है।

मुख्य उत्पादों और शक्तियों में शामिल हैं: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील,एंड फेस स्प्रिंग सील्स, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग। पॉलीपैक, भरे हुए PTFE फॉर्मूलेशन, कस्टम मटेरियल डेवलपमेंट और विशेष कार्य स्थितियों के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग/परीक्षण में गहन विशेषज्ञता प्रदान करके अपनी अलग पहचान बनाता है। सामग्री विज्ञान और उत्पादन पैमाने में उनकी संयुक्त क्षमताएँ उन्हें टिकाऊ PTFE सीलिंग समाधान चाहने वाले OEM और आफ्टरमार्केट ग्राहकों के लिए एक प्रतिस्पर्धी आपूर्तिकर्ता बनाती हैं।

अनुप्रयोग उदाहरण और केस अध्ययन (: PTFE सील खरीदें, PTFE सील आपूर्तिकर्ता)

प्रतिनिधि, अनाम अनुप्रयोग स्नैपशॉट जहां PTFE सील ने मापनीय लाभ प्रदान किया:

  • रासायनिक पंप रेट्रोफिट: एनबीआर लिप सील को कांस्य-भरे पीटीएफई रॉड सील से प्रतिस्थापित किया गया; सेवा अंतराल में 6 गुना वृद्धि देखी गई तथा रासायनिक-प्रेरित सूजन विफलताओं का उन्मूलन किया गया।
  • उच्च गति एक्ट्यूएटर: कार्बन-भरे PTFE रोटरी सील पर स्विच किया गया, जिससे घर्षण टॉर्क ~ 30% कम हो गया और एक्ट्यूएटर के लिए बिजली की खपत कम हो गई।
  • क्रायोजेनिक वाल्व स्टेम: ग्लास-भरे PTFE सील को लागू किया गया, जो कम तापमान पर आयामी स्थिरता को संरक्षित करता है और थर्मल साइकलिंग के दौरान रिसाव को रोकता है।

आपूर्तिकर्ताओं के साथ कैसे काम करें और क्या पूछें (कीवर्ड: PTFE सील आपूर्तिकर्ता, कस्टम PTFE सील)

क्षमता और फिटिंग को सत्यापित करने के लिए संभावित PTFE सील आपूर्तिकर्ताओं से पूछे जाने वाले प्रश्न:

  • क्या आप PTFE ग्रेड के लिए सामग्री प्रमाणपत्र और रासायनिक संगतता चार्ट प्रदान कर सकते हैं?
  • क्या आप विशिष्ट पहनने या तापीय आवश्यकताओं के लिए भरे हुए PTFE वेरिएंट और कस्टम यौगिक विकास की पेशकश करते हैं?
  • आपके पास क्या परीक्षण क्षमताएं हैं (जैसे, गतिशील परीक्षण रिग, थर्मल साइकलिंग, त्वरित रासायनिक एक्सपोजर)?
  • क्या आप मेरे उद्योग से संबंधित केस स्टडी या संदर्भ उपलब्ध करा सकते हैं?
  • कस्टम आकार और सामग्री के लिए लीड समय और MOQ क्या हैं?

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: PTFE सील की ऑपरेटिंग तापमान सीमा क्या है?
उत्तर: PTFE आमतौर पर लगभग -200°C से +260°C तक काम करता है। सटीक उपयोग योग्य सीमा फिलर्स के ग्रेड और उपस्थिति पर निर्भर करती है - हमेशा निर्माता की डेटाशीट से पुष्टि करें।

प्रश्न 2: क्या PTFE सील सभी अनुप्रयोगों के लिए रबर सील से बेहतर हैं?
उत्तर: सभी अनुप्रयोगों के लिए नहीं। PTFE रासायनिक प्रतिरोध और तापमान चरम सीमाओं में उत्कृष्ट है, लेकिन स्थैतिक सीलिंग के लिए इसे ऊर्जाकरण या बैकअप रिंग की आवश्यकता हो सकती है। कम लागत वाली स्थैतिक सील के लिए और जहाँ कम भार पर उच्च अनुरूपता की आवश्यकता होती है, इलास्टोमर्स बेहतर होते हैं।

प्रश्न 3: क्या PTFE सील का उपयोग उच्च दबाव में किया जा सकता है?हाइड्रोलिक सिस्टम?
उत्तर: हाँ, खासकर एंटी-एक्सट्रूज़न बैकअप रिंग या स्प्रिंग-एनर्जाइज़्ड डिज़ाइन वाले PTFE से भरे हुए। उचित ग्लैंड डिज़ाइन और एक्सट्रूज़न नियंत्रण आवश्यक है।

प्रश्न 4: मैं PTFE सील में ठंडे प्रवाह/रेंगने को कैसे रोक सकता हूँ?
उत्तर: बेहतर रेंगन प्रतिरोध के साथ भरे हुए PTFE ग्रेड (कांच, कांस्य, कार्बन) का चयन करें, बैकअप रिंग का उपयोग करें, और दीर्घकालिक विरूपण को कम करने के लिए उपयुक्त ग्रंथि सहिष्णुता डिजाइन करें।

प्रश्न 5: क्या PTFE सील को स्नेहन की आवश्यकता होती है?
उत्तर: PTFE में स्वाभाविक रूप से कम घर्षण होता है; हालाँकि, कुछ गतिशील अनुप्रयोगों में स्थापना या संचालन के दौरान संगत स्नेहक का उपयोग प्रारंभिक घिसाव को कम करने और संयोजन को आसान बनाने में सहायक होता है। प्रक्रिया द्रव के साथ स्नेहक की अनुकूलता की पुष्टि करें।

प्रश्न 6: मैं असामान्य आयाम या मीडिया के लिए कस्टम PTFE सील कैसे प्राप्त कर सकता हूँ?
उत्तर: किसी विशेषज्ञ PTFE सील निर्माता (जैसे पॉलीपैक) से संपर्क करें जो सामग्री विकास, प्रोटोटाइपिंग और परीक्षण प्रदान करता हो। सटीक सुझाव प्राप्त करने के लिए परिचालन स्थितियाँ (तापमान, दबाव, गति, रासायनिक संपर्क) और वांछित जीवन प्रत्याशा प्रदान करें।

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अगर आपको एक अनुकूलित PTFE सील समाधान की ज़रूरत है, तो पॉलीपैक कस्टम फ़ॉर्मूलेशन, प्रोटोटाइप रन और एप्लिकेशन परीक्षण प्रदान करता है। तकनीकी परामर्श, नमूना अनुरोध या ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग पर कोटेशन के लिए, अपनी कार्य स्थितियों और प्रदर्शन लक्ष्यों पर चर्चा करने के लिए पॉलीपैक की तकनीकी बिक्री टीम से संपर्क करें।

संदर्भ

  • पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE) — विकिपीडिया. उपलब्ध: https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroethylene (अभिगमन तिथि: 2025-11-20)
  • केमर्स - टेफ्लॉन PTFE उत्पाद जानकारी। उपलब्ध: https://www.chemours.com/en/brands/teflon (2025-11-20 को एक्सेस किया गया)
  • एसकेएफ — सीलिंग समाधान तकनीकी जानकारी। उपलब्ध: https://www.skf.com/group/products/seals (2025-10-15 को एक्सेस किया गया)
  • कोल-पार्मर — रासायनिक प्रतिरोध गाइड और सामग्री संगतता (सामान्य संदर्भ)। उपलब्ध: https://www.coleparmer.com (2025-10-01 को अभिगमित)
  • ISO 3601 — द्रव शक्ति — सील शब्दावली और ओ-रिंग मानक (उद्योग मानक का संदर्भ)। उपलब्ध: https://www.iso.org/standard/ (ISO 3601 खोजें) (2025-10-10 को एक्सेस किया गया)

विस्तृत सामग्री डेटाशीट, परीक्षण प्रोटोकॉल या अनुकूलित अनुशंसाओं के लिए, पॉलीपैक जैसे आपूर्तिकर्ताओं से उत्पाद डेटाशीट और परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें, और स्थापना से पहले अनुप्रयोग-विशिष्ट सत्यापन परीक्षण करें।

अंतिम अद्यतन: 2025-11-20

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प्रश्न जो आपको चिंतित कर सकता है
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स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
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