पिस्टन सील के लिए पीटीएफई बनाम रबर: फायदे और नुकसान

गुरुवार, 11 दिसंबर, 2025
हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक अनुप्रयोगों के लिए पीटीएफई और रबर पिस्टन सील सामग्रियों की व्यावहारिक, तकनीकी तुलना। इसमें तापमान, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण, एक्सट्रूज़न और घिसाव, गतिशील प्रदर्शन, लागत, डिज़ाइन संबंधी समझौते और चयन मार्गदर्शन शामिल हैं — साथ ही पॉलीपैक आपूर्तिकर्ता का विवरण और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न भी दिए गए हैं।
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पिस्टन सील सामग्री का चयन: पीटीएफई या रबर कब चुनें

हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिस्टम की विश्वसनीयता, दक्षता और जीवनकाल लागत के लिए सही पिस्टन सील सामग्री का चयन एक महत्वपूर्ण निर्णय है। यह लेख पिस्टन सील सामग्री के चयन हेतु पीटीएफई और सामान्य रबर इलास्टोमर्स (एनबीआर, एफकेएम, ईपीडीएम, सिलिकॉन) की तुलना करता है, जिसमें मापने योग्य लाभ और हानियाँ, अनुप्रयोग दिशानिर्देश, परीक्षण संबंधी विचार और उद्योग के अनुभव से प्राप्त व्यावहारिक सुझाव शामिल हैं।

पिस्टन सील सामग्री क्यों मायने रखती है

पिस्टन सील की सामग्री रिसाव दर, घर्षण (हिस्टैरेसिस), सेवा जीवन, संदूषण संवेदनशीलता, स्टार्ट-अप टॉर्क और रखरखाव अंतराल को प्रभावित करती है। अनुपयुक्त सामग्री का चयन अक्सर शुरू में किफायती प्रतीत होता है, लेकिन इससे समय से पहले घिसाव, एक्सट्रूज़न क्षति, उच्च ऊर्जा हानि या अप्रत्याशित डाउनटाइम हो सकता है। यह खंड निर्णय के लिए महत्वपूर्ण कारकों को रेखांकित करता है: परिचालन तापमान, द्रव/रासायनिक अनुकूलता, दबाव और एक्सट्रूज़न अंतर, गतिशील बनाम स्थिर कार्य, स्वीकार्य घर्षण और लागत।

सामग्री के मूल सिद्धांत: पीटीएफई बनाम रबर (पिस्टन सील सामग्री के गुणों का अवलोकन)

पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) एक अर्ध-क्रिस्टलीय फ्लोरोपॉलिमर है जिसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, बहुत कम घर्षण और उच्च/निम्न तापमान पर उत्कृष्ट कार्यक्षमता होती है। यह आयामी रूप से स्थिर होता है और इलास्टोमर्स की तुलना में इसकी लोच कम होती है, इसलिए पीटीएफई सील को सीलिंग संपर्क बनाए रखने के लिए अक्सर ऊर्जा प्रदान करने वाले तत्वों (स्प्रिंग, ओ-रिंग, धातु स्प्रिंग) या विशेष ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

रबर इलास्टोमर्स (आमतौर पर NBR/नाइट्राइल, FKM/Viton®, EPDM, सिलिकॉन) नरम, अत्यधिक लोचदार पदार्थ होते हैं जो विरूपण द्वारा सीलिंग संपर्क बनाते हैं। ये कम दबाव पर उत्कृष्ट तत्काल सीलिंग, अच्छी लोच और झटके को अवशोषित करने की क्षमता प्रदान करते हैं, लेकिन रासायनिक और तापमान प्रतिरोध, संपीड़न सेट, घिसाव प्रतिरोध और घर्षण में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं।

आमने-सामने तुलना: पिस्टन सील सामग्री के मापने योग्य गुण

नीचे दी गई तालिका में आमतौर पर बताए जाने वाले विशिष्ट अंतरों का सारांश दिया गया है। मान दिशात्मक हैं और यौगिक, भराव और सील डिज़ाइन पर निर्भर करते हैं; हमेशा विशिष्ट सामग्री डेटाशीट देखें और प्रतिनिधि परिस्थितियों में बेंच/पायलट परीक्षण करें।

संपत्ति पीटीएफई (भरे हुए पीटीएफई सहित) रबर इलास्टोमर्स (एनबीआर / एफकेएम / ईपीडीएम / सिलिकॉन)
विशिष्ट तापमान सीमा -200°C से +260°C (ग्रेड पर निर्भर करता है; फिल्ड पीटीएफई समान होता है) एनबीआर: -40°C से +120°C; एफकेएम: -20°C से +200°C; ईपीडीएम: -50°C से +150°C; सिलिकॉन: -60°C से +200°C
रासायनिक प्रतिरोध लगभग सभी माध्यमों के लिए उत्कृष्ट (प्रबल ऑक्सीकारक और पिघले हुए क्षार इसके अपवाद हैं) परिवर्तनीय: एनबीआर खनिज तेलों के लिए अच्छा है; एफकेएम पेट्रोलियम और कई रसायनों के लिए उत्कृष्ट है; ईपीडीएम पानी/भाप/ग्लाइकॉल का प्रतिरोध करता है लेकिन पेट्रोलियम का नहीं।
स्थैतिक/गतिशील घर्षण बहुत कम (गुणांक ~0.05–0.10), उच्च गति प्रत्यावर्तन के लिए उपयुक्त उच्चतर (गुणांक ~0.5–1.5); डिज़ाइन पर निर्भर — होंठ की ज्यामिति और स्नेहन घर्षण को कम करते हैं
प्रत्यास्थता / ऊर्जा अवशोषण कम लोच; स्प्रिंग/एनर्जाइज़र पर निर्भर करता है उच्च लोच; बिना एनर्जाइज़र के सहज सीलिंग
एक्सट्रूज़न प्रतिरोध भरे हुए/कठोर PTFE की मात्रा अधिक होती है; शुद्ध PTFE में खराबी आ सकती है जब तक कि बैकअप का उपयोग न किया जाए। सही कठोरता और बैकअप रिंग के साथ डिजाइन करने पर अच्छा प्रदर्शन करता है; नरम रबर उच्च दबाव पर बाहर निकल सकती है।
प्रतिरोध पहन उत्कृष्ट, विशेष रूप से ग्रेफाइट/कांस्य/एमओएस2 फिलर्स के साथ। मध्यम; यह यौगिक और उसमें मौजूद अपघर्षकों पर निर्भर करता है।
संपीड़न सेट निम्न (समय के साथ आयामी रूप से स्थिर) उच्चतर (पॉलिमर और तापमान पर निर्भर करता है; लंबे समय तक रहने पर रिसाव हो सकता है)
विशिष्ट लागत कच्चे माल की लागत और मशीनिंग/प्रसंस्करण लागत में वृद्धि सामान्यतः कम सामग्री लागत; बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सरल मोल्डिंग
सामान्य अनुप्रयोग उच्च गति/तापमान, आक्रामक रसायन, कम घर्षण वाले महत्वपूर्ण सिस्टम सामान्यहाइड्रोलिक सिलेंडरकम लागत वाली प्रणालियाँ, मध्यम तापमान और दबाव

जब पिस्टन सील सामग्री के रूप में पीटीएफई बेहतर विकल्प हो

निम्नलिखित में से कोई भी स्थिति लागू होने पर पीटीएफई-आधारित सील पर विचार करें:

  • उच्च निरंतर तापमान (इलास्टोमर की सुरक्षित सीमा से ऊपर)।
  • आक्रामक तरल पदार्थ (मजबूत विलायक, अम्ल, क्षार) जो इलास्टोमर पर हमला करते हैं।
  • बहुत कम घर्षण की आवश्यकता (ऊर्जा हानि या फिसलन को कम करने के लिए)।
  • उच्च-चक्र, घर्षण वाली स्थितियाँ जहाँ घिसाव प्रतिरोध जीवनकाल को बढ़ाता है।
  • ऐसे अनुप्रयोग जिनमें न्यूनतम संपीड़न सेट और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।

PTFE का उपयोग अक्सर मिश्रित सीलों में चलने वाली सतह के रूप में किया जाता है: एक PTFE स्लाइडिंग रिंग जिसे रबर एनर्जाइज़र या धातु स्प्रिंग द्वारा सक्रिय किया जाता है। भरा हुआ PTFE (कांस्य, कार्बन, MoS2, कांच) घिसाव और घर्षण प्रदर्शन में सुधार करता है और ठंडे प्रवाह को कम करता है।

जब रबर इलास्टोमर्स पिस्टन सील सामग्री के लिए बेहतर विकल्प होते हैं

निम्नलिखित स्थितियों में इलास्टोमेरिक रबर सामग्री का चयन करें:

  • कम दबाव पर या उन प्रणालियों में सीलिंग करना जहां सक्रिय संपर्क अव्यावहारिक है (इलास्टोमर स्वतः सील हो जाते हैं)।
  • लागत, प्रतिस्थापन में आसानी और निर्माण क्षमता महत्वपूर्ण कारक हैं (बड़ी मात्रा में उत्पादन करने पर मोल्डिंग सस्ती होती है)।
  • झटके को अवशोषित करना और कंपन को कम करना फायदेमंद है।
  • यह द्रव संगत है (उदाहरण के लिए, खनिज तेल एनबीआर के साथ या सिंथेटिक तेल एफकेएम के साथ)।
  • यह अनुप्रयोग मध्यम घर्षण और आवधिक रखरखाव को सहन कर सकता है।

पिस्टन सील सामग्री के लिए डिजाइन और स्थापना संबंधी समझौते

डिजाइनरों को एक्सट्रूज़न गैप, बैकअप रिंग, ग्लैंड डिजाइन, सतह की फिनिश और ऊर्जा प्रदान करने पर विचार करना चाहिए। महत्वपूर्ण व्यावहारिक बिंदु:

  • पीटीएफई को आमतौर पर रॉड/सिलेंडर की सतह पर बेहतर नियंत्रण (Ra ~0.2–0.4 µm) और उपयुक्त एनर्जाइज़र की आवश्यकता होती है। इसके बिना, रिसाव और घिसाव बढ़ जाता है।
  • इलास्टोमर्स के लिए सही कठोरता (शोर ए) का चयन आवश्यक है; बहुत नरम होने पर एक्सट्रूज़न होता है, जबकि बहुत कठोर होने पर कम दबाव पर सीलिंग खराब होती है।
  • उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में एक्सट्रूज़न को रोकने के लिए अक्सर इलास्टोमर्स के साथ बैकअप रिंग (पीटीएफई या यूएचएमडब्लूपीई) का उपयोग किया जाता है; पीटीएफई सील आमतौर पर संपर्क बनाए रखने के लिए इलास्टोमेरिक एनर्जाइज़र या स्प्रिंग-एनर्जाइज़्ड डिज़ाइन का उपयोग करती हैं।
  • स्नेहन: पीटीएफई एक अनुकूल तरल फिल्म के साथ सर्वोत्तम प्रदर्शन करता है; शुष्क पारस्परिक क्रिया में, भरे हुए पीटीएफई या विशेष सतह उपचार की सिफारिश की जाती है।

परीक्षण और प्रमाणीकरण: पिस्टन सील सामग्री के चयन को कैसे सत्यापित करें

प्रतिनिधि परिस्थितियों में निम्नलिखित परीक्षणों के माध्यम से संभावित पिस्टन सील सामग्री संयोजनों का सत्यापन करें:

  • प्रेशर साइक्लिंग और स्टैटिक प्रेशर होल्ड (एक्सट्रूज़न की जांच और सेटिंग के लिए)।
  • लक्षित स्ट्रोक, गति और तापमान पर गतिशील प्रत्यावर्ती जीवन परीक्षण।
  • कार्यशील द्रव और संदूषक के संपर्क में आने पर अनुकूलता सोख परीक्षण।
  • घर्षण और ब्रेक-अवे टॉर्क का मापन — कम गति वाली प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण है जो स्टिक-स्लिप के प्रति संवेदनशील होती हैं।
  • घिसावट से उत्पन्न मलबे का विश्लेषण और आयामी जांच करके रखरखाव अंतराल का अनुमान लगाया जाता है।

स्वामित्व लागत की तुलना

कच्चे माल की लागत केवल एक घटक है। जीवनकाल लागत के कारकों पर भी विचार करें:

  • प्रतिस्थापन की आवृत्ति (पीटीएफई अक्सर घर्षणयुक्त या आक्रामक वातावरण में अधिक समय तक चलता है)।
  • घर्षण से ऊर्जा की हानि (अधिक घर्षण वाली रबर सील समय के साथ पंप के कार्य को बढ़ा सकती हैं)।
  • सील बदलने के लिए लगने वाला समय और श्रम।
  • डिजाइन की जटिलता (पीटीएफई सील के लिए अधिक सटीक निर्माण और एनर्जाइज़र की आवश्यकता हो सकती है)।

व्यावहारिक चयन मार्गदर्शिका: पिस्टन सील सामग्री के लिए सरल फ्लोचार्ट

इस सरल नियम का प्रयोग करें:

  1. यदि द्रव आक्रामक है या तापमान >120°C है → तो PTFE (या जहां उपयुक्त हो वहां FKM) को प्राथमिकता दें।
  2. यदि कम घर्षण और उच्च चक्रीय जीवन महत्वपूर्ण हैं → तो पीटीएफई (विशेष रूप से भरे हुए रूप) पर विचार करें।
  3. यदि लागत, खनिज तेल से स्नेहन और मध्यम तापमान पर सामान्य हाइड्रोलिक सेवा की बात हो तो → एनबीआर या एफकेएम (यदि उच्च तापमान/रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता हो)।
  4. संकीर्ण एक्सट्रूज़न अंतराल के साथ उच्च दबाव के लिए → सामग्री के चुनाव की परवाह किए बिना बैकअप रिंग सुनिश्चित करें।

केस स्टडी और उदाहरण (उद्योग में प्रचलित प्रथाएं)

ऐसे विशिष्ट उदाहरण जहां प्रत्येक सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है:

  • मोबाइल हाइड्रोलिक्स (निर्माण उपकरण): एनबीआर या एफकेएम रॉड/पिस्टन सील, बैकअप रिंग के साथ - लागत और प्रदर्शन के बीच संतुलन।
  • उच्च तापमान वाले हाइड्रोलिक प्रेस या एयरोस्पेस एक्चुएटर्स: तापमान प्रतिरोधकता और कम घर्षण के लिए पीटीएफई या पीटीएफई से भरे पिस्टन सील।
  • खाद्य/औषधीय वायवीय सिलेंडर: स्वच्छता और तापमान लचीलेपन के लिए एफडीए-अनुमोदित पीटीएफई या सिलिकॉन इलास्टोमर ग्रेड।

फिलिंग और कंपाउंड के चुनाव किस प्रकार पीटीएफई और रबर के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं

फिल्ड पीटीएफई (कांस्य, कार्बन, ग्रेफाइट, MoS2, कांच) कोल्ड फ्लो को कम करता है, घिसावट में सुधार करता है और बाउंड्री लुब्रिकेशन के तहत घर्षण को कम करता है। इलास्टोमर्स के लिए, फिलर्स और विशेष पॉलिमर (जैसे, अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध के लिए FFKM) सेवा जीवन को बहुत प्रभावित करते हैं। हमेशा वास्तविक कंपाउंड डेटाशीट और, जहां संभव हो, आपूर्तिकर्ता की परीक्षण रिपोर्ट का मूल्यांकन करें।

पॉलीपैक — साझेदार प्रोफ़ाइल और पिस्टन सील सामग्री के प्रदर्शन के लिए निर्माता की क्षमता क्यों मायने रखती है

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और तेल सील आपूर्तिकर्ता है जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और अनुकूलित में विशेषज्ञता रखता हैसीलिंग समाधानविशेष कार्य परिस्थितियों के लिए। 2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने शुरुआत में फिल्ड पीटीएफई सील (कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई) का निर्माण किया। आज कंपनी ने अपने उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए इसमें एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम से बने ओ-रिंग भी शामिल कर लिए हैं।

पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से ज़्यादा क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का फ़ैक्टरी स्पेस है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। चीन में सील के उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, हम घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

पिस्टन सील सामग्री का चयन करने वाले ग्राहकों के लिए पॉलीपैक के प्रमुख लाभ:

  • पदार्थ विज्ञान संबंधी क्षमता — तरल पदार्थ, तापमान और गति के अनुरूप भरे हुए पीटीएफई और इलास्टोमर यौगिकों को विकसित करने का अनुभव।
  • पैमाने और गुणवत्ता नियंत्रण — बैच के एकसमान प्रदर्शन के लिए आधुनिक उत्पादन और परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित विशाल कारखाना।
  • अनुसंधान एवं विकास साझेदारी — प्रयोगशाला के आंकड़ों को ठोस जमीनी समाधानों में बदलने के लिए विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग।
  • उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला और अनुकूलन की सुविधा — ओ-रिंग्स, रॉड सील्स, पिस्टन सील्स,एंड फेस स्प्रिंग सील्स, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग, डस्ट रिंग।
  • ग्राहक की विशिष्ट परिस्थितियों में पिस्टन सील सामग्री के विकल्पों को मान्य करने के लिए डिजाइन सहायता, प्रोटोटाइप रन और जीवन परीक्षण प्रदान करने की क्षमता।

यदि आपके एप्लिकेशन को आक्रामक तरल पदार्थों या उच्च तापमान के लिए लंबे समय तक चलने वाले, कम घर्षण वाले पिस्टन सील की आवश्यकता है, तो पॉलीपैक के PTFE से भरे पिस्टन सील एक मजबूत विकल्प हैं। पारंपरिकहाइड्रोलिक सिस्टमजहां लागत और लचीलापन मायने रखते हैं, वहां पॉलीपैक एनबीआर, एफकेएम और अन्य सामग्रियों में गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण दस्तावेज़ीकरण के साथ मानक और कस्टम इलास्टोमर सील की आपूर्ति करता है।

पिस्टन सील ऑर्डर करने से पहले चयन चेकलिस्ट

पिस्टन सील का ऑर्डर देने से पहले, अपने सप्लायर से निम्नलिखित बातों की पुष्टि कर लें:

  • परिचालन तापमान की चरम सीमाएँ (निरंतर और क्षणिक)।
  • कार्यशील द्रव(ओं) और किसी भी संभावित संदूषक पदार्थ।
  • दबाव की सीमा और अधिकतम दबाव में अचानक वृद्धि।
  • स्ट्रोक की लंबाई, गति और ड्यूटी चक्र (गतिशील बनाम स्थिर ड्यूटी)।
  • उपलब्ध ग्लैंड स्पेस/एक्सट्रूज़न गैप और बैकअप रिंग की आवश्यकताएं।
  • आवश्यक प्रमाणपत्र (जैसे, एफडीए, आरओएचएस) या सामग्री की ट्रेसबिलिटी।
  • नमूना परीक्षण योजना और उत्पादन भागों के लिए अपेक्षित लीड टाइम।

FAQ — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. किस पिस्टन सील सामग्री में घर्षण सबसे कम होता है?

पीटीएफई (विशेष रूप से भरा हुआ पीटीएफई) में आमतौर पर सबसे कम स्लाइडिंग घर्षण गुणांक होता है और इसे वहां प्राथमिकता दी जाती है जहां ऊर्जा हानि, गर्मी का निर्माण या चिपकने-फिसलन को कम से कम किया जाना चाहिए।

2. क्या सभी हाइड्रोलिक सिलेंडरों में रबर सील की जगह पीटीएफई का उपयोग किया जा सकता है?

नहीं। पीटीएफई के लिए उपयुक्त ऊर्जा आपूर्ति (स्प्रिंग या ओ-रिंग), सख्त फिनिशिंग टॉलरेंस और सावधानीपूर्वक ग्लैंड डिजाइन की आवश्यकता होती है। कई कम लागत वाले हाइड्रोलिक सिलेंडरों में, इलास्टोमर ही व्यावहारिक विकल्प बने रहते हैं।

3. उच्च दबाव पर नरम रबर पिस्टन सील के साथ एक्सट्रूज़न को कैसे रोका जाए?

उचित कठोरता का चयन करें, एक्सट्रूज़न गैप को कम करें, बैकअप रिंग (पीटीएफई या प्रबलित पॉलिमर) जोड़ें और भार वितरित करने के लिए स्टेप्ड पिस्टन या मेटल गाइड पर विचार करें।

4. क्या भरे हुए पीटीएफई सील आक्रामक हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के साथ रासायनिक रूप से संगत हैं?

फिल्ड पीटीएफई ग्रेड अधिकांश हाइड्रोलिक तरल पदार्थों और सॉल्वैंट्स के प्रति उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं। हमेशा विशिष्ट तरल पदार्थ अनुकूलता परीक्षणों और आपूर्तिकर्ता डेटाशीट के माध्यम से पुष्टि करें।

5. सेवाकाल के लिहाज से कौन सा अधिक लागत प्रभावी है: पीटीएफई या रबर?

यह निर्भर करता है। पीटीएफई की प्रारंभिक सामग्री और प्रसंस्करण लागत अधिक होती है, लेकिन घर्षण या रासायनिक रूप से आक्रामक परिस्थितियों में यह अधिक समय तक चलता है और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। इलास्टोमर शुरू में सस्ते होते हैं और सामान्य उपयोग के लिए इन्हें बदलना आसान होता है।

6. क्या मुझे पीटीएफई और रबर पिस्टन सील सामग्री के लिए अलग-अलग सतह फिनिश की आवश्यकता है?

जी हाँ। PTFE में आमतौर पर घिसावट को कम करने और एकसमान सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए चिकनी सतह (कम Ra) की आवश्यकता होती है। इलास्टोमर अधिक लचीले होते हैं, लेकिन फिर भी नियंत्रित फिनिश से लाभ होता है।

संपर्क और उत्पाद पूछताछ

यदि आपको सही पिस्टन सील सामग्री चुनने, प्रोटोटाइप का परीक्षण करने या उत्पादन सील प्राप्त करने में सहायता चाहिए, तो तकनीकी परामर्श, नमूने और कोटेशन के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें। पॉलीपैक आपकी वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत पिस्टन सील समाधानों को मान्य करने के लिए कस्टम डिज़ाइन, सामग्री चयन सहायता और परीक्षण प्रदान करता है। चित्र, सामग्री डेटाशीट और डिलीवरी समय जानने के लिए हमारे उत्पाद पृष्ठों पर जाएं या हमारे बिक्री इंजीनियरों से संपर्क करें।

संदर्भ

  1. पॉलीपैक कंपनी की प्रोफ़ाइल और उत्पाद का संक्षिप्त विवरण — कंपनी के बारे में संक्षिप्त जानकारी (पॉलीपैक की आंतरिक सामग्री)।
  2. पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) — विकिपीडिया। https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroethylene (एक्सेस किया गया 2025-11-30)
  3. एसकेएफ — सीलिंग समाधानों का अवलोकन। https://www.skf.com/products/seals (एक्सेस किया गया 2025-11-30)
  4. पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक — सामग्री और डिज़ाइन संबंधी मार्गदर्शन (संदर्भ पुस्तिका)। https://www.parker.com/literature/Oring/11095.pdf (एक्सेस किया गया: 30 नवंबर 2025)
  5. केमर्स - टेफ्लॉन (पीटीएफई) उत्पाद और तकनीकी जानकारी। https://www.chemours.com/en/brands/teflon (एक्सेस किया गया: 30 नवंबर 2025)
  6. सामग्री गुणधर्म डेटाबेस और इलास्टोमर तापमान सीमाएँ — मैटवेब और निर्माता डेटाशीट (विभिन्न यौगिक)। https://www.matweb.com/ (एक्सेस किया गया 2025-11-30)

तकनीकी परामर्श के लिए या पॉलीपैक से सील और प्रोटोटाइप परीक्षण का अनुरोध करने के लिए, कृपया पॉलीपैक वेबसाइट या ईमेल के माध्यम से हमारे बिक्री इंजीनियरों से संपर्क करें। हम पिस्टन सील और संबंधित सीलिंग घटकों के लिए विस्तृत सामग्री डेटाशीट, परीक्षण रिपोर्ट और कस्टम डिज़ाइन प्रदान करते हैं।

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प्रश्न जो आपको चिंतित कर सकता है
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रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
मैं स्थापना के दौरान सील की क्षति को कैसे रोक सकता हूँ?
औज़ारों का इस्तेमाल करें: हमेशा विशेष इंस्टॉलेशन औज़ारों (जैसे, पिक्स, कोन, गाइड) का इस्तेमाल करें। लुब्रिकेट करें: सील और संपर्क सतह पर हमेशा लुब्रिकेट करें। तीखे किनारों की सुरक्षा करें: तीखे धागों और किनारों को टेप से ढकें या इंस्टॉलेशन स्लीव का इस्तेमाल करें। खांचे की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलेशन खांचा साफ़, खुरदुरे और बिना किसी नुकसान के हो।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
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GSF-L06 पिस्टन सील | हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए कॉम्पैक्ट द्विदिशात्मक PTFE सील
पॉलीपैक की GSF-L06 पिस्टन सील कॉम्पैक्ट और लो-प्रोफाइल डिज़ाइन वाली है, जो हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए विश्वसनीय द्विदिशात्मक PTFE सीलिंग प्रदान करती है। टिकाऊपन और दक्षता के लिए डिज़ाइन की गई यह कॉम्पैक्ट पिस्टन सील, कठिन हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
GSF-L06 पिस्टन सील | हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए कॉम्पैक्ट द्विदिशात्मक PTFE सील
GSF-DC12 पिस्टन सील | विशिष्ट OEM अनुप्रयोगों के लिए द्विदिशात्मक PTFE सील
पॉलीपैक का GSF-DC12 पिस्टन सील विशिष्ट OEM मशीनरी के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। यह द्विदिशात्मक PTFE सील टिकाऊ और सटीक सीलिंग प्रदान करता है, जिससे यह कठिन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श DC12 सील विकल्प बन जाता है। पॉलीपैक के भरोसेमंद विशिष्ट मशीनरी सील समाधान के साथ अपने उपकरणों को अनुकूलित करें।
GSF-DC12 पिस्टन सील | विशिष्ट OEM अनुप्रयोगों के लिए द्विदिशात्मक PTFE सील

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