खाद्य और फार्मा के लिए रोटरी सील: अनुपालन और सफाई क्षमता

बुधवार, 7 जनवरी, 2026
यह विस्तृत मार्गदर्शिका खाद्य और फार्मास्युटिकल घूर्णन उपकरणों में उपयोग होने वाली रोटरी सीलों के चयन, अनुपालन और सफाई संबंधी जानकारी प्रदान करती है। इसमें विनियामक आवश्यकताओं (FDA, EU, 3-A, EHEDG), सामग्री विकल्पों (PTFE, FKM, NBR, सिलिकॉन, EPDM, FFKM), स्वच्छता संबंधी डिज़ाइन सिद्धांतों, CIP/SIP प्रक्रियाओं, परीक्षण और सत्यापन रणनीतियों की व्याख्या की गई है और व्यावहारिक चयन चेकलिस्ट प्रदान की गई हैं। इसमें तुलनात्मक तालिकाएँ, संदर्भ और पॉलीपैक के लिए उत्पाद/प्रदाता की जानकारी शामिल है।
विषयसूची

घूर्णन उपकरणों के लिए स्वच्छ डिजाइन की अनिवार्यताएँ

खाद्य एवं औषधि (F&P) मशीनरी में रोटरी सील को सीलिंग प्रदर्शन और सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। मिक्सर, कन्वेयर, होमोजेनाइज़र और रोटरी वाल्व जैसी मशीनें सील को उत्पाद के संपर्क, CIP (क्लीन-इन-प्लेस) और SIP (स्टीम-इन-प्लेस) चक्रों, आक्रामक रसायनों और तापमान में बार-बार होने वाले उतार-चढ़ाव के संपर्क में लाती हैं। एक उपयुक्त सील का चयन और सत्यापन करनारोटरी सीलइन अनुप्रयोगों के लिए नियमों, सामग्रियों, ज्यामिति और रखरखाव की वास्तविकताओं को समझना आवश्यक है ताकि संदूषण, अनियोजित डाउनटाइम और नियामकीय गैर-अनुपालन से बचा जा सके।

नियामक मानदंड: सील को किन मानदंडों को पूरा करना होगा

प्रमुख कानूनी और उद्योग संबंधी कारक एफडीए टाइटल 21 (खाद्य संपर्क सामग्री), यूरोपीय संघ विनियमन (ईसी) संख्या 1935/2004, 3-ए स्वच्छता मानक और स्वच्छता इंजीनियरिंग पर ईएचईडीजी मार्गदर्शन हैं। फार्मास्यूटिकल्स के लिए, सील को अक्सर जैव अनुकूलता या यूएसपी क्लास VI प्रमाण की आवश्यकता होती है, और उपकरण नियंत्रित सफाई (सीआईपी/एसआईपी) और मान्य सफाई प्रोटोकॉल का समर्थन करने चाहिए। अनुपालन केवल सामग्री की घोषणा तक सीमित नहीं है - इसे दस्तावेज़ीकरण, सामग्री की ट्रेसबिलिटी और अपेक्षित प्रक्रिया स्थितियों के तहत परीक्षण के माध्यम से भी प्रदर्शित किया जाता है।

सीलों को प्रभावित करने वाले स्वच्छता डिजाइन सिद्धांत

सील ऐसी होनी चाहिए जिससे सतहें आसानी से साफ हो सकें (दरारें कम से कम हों), कणों के फंसने से बचें, बायोफिल्म बनने से रोकें और सफाई एजेंटों और तापमान को सहन कर सकें। रोटरी सील की ज्यामिति (सिंगल लिप, डबल लिप, स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड, रोटरी फेस सील) और मिलान शाफ्ट/हाउसिंग की सतह की फिनिशिंग महत्वपूर्ण हैं। रखरखाव में आसानी के लिए डिज़ाइन (आसान पहुंच, मानकीकृत पुर्जे) गलत तरीके से जोड़ने के जोखिम को कम करता है, जिससे स्वच्छता प्रभावित हो सकती है।

F&P वातावरण में विफलता के सामान्य तरीके

घर्षणकारी ठोस पदार्थों से घिसाव, दबाव अंतर के दौरान अंतरालों से रिसाव, सैनिटाइज़रों से रासायनिक आक्रमण, बार-बार एसआईपी के कारण ऊष्मीय क्षरण और अपर्याप्त सफाई से जैविक संदूषण। रोकथाम के लिए सही सामग्री का चयन, उपयुक्त सतह फिनिश (शाफ्ट/हाउसिंग), सही ग्लैंड डिज़ाइन और प्रमाणित सफाई प्रक्रियाओं का संयोजन आवश्यक है।

सामग्री, सफाई योग्यता और अनुपालन

सामग्री चयन मानदंड

प्राथमिक मानदंड: नियामकीय स्वीकार्यता (खाद्य संपर्क), रासायनिक और ऊष्मीय प्रतिरोध (सीआईपी/एसआईपी के प्रति), घर्षण प्रतिरोध, सीलिंग के लिए संपीड्यता/लचीलापन, और सफाई क्षमता (कम सतह ऊर्जा और बायोफिल्म के प्रति प्रतिरोध)। एफ एंड पी में रोटरी सील के लिए सामान्य सामग्रियां पीटीएफई के प्रकार, एफकेएम, एनबीआर, ईपीडीएम, सिलिकॉन और एफएफकेएम (परफ्लोरोएलास्टोमर) हैं।

सामान्य सीलिंग सामग्रियों के तुलनात्मक गुण

सामग्री सामान्य सेवा तापमान (°C) नियामक/अनुपालन संबंधी टिप्पणियाँ रासायनिक/सफाई प्रतिरोध सफाई योग्यता / उपयोग संबंधी नोट्स
पीटीएफई (भरे हुए सहित) -200 से +260 सामान्यतः अक्रिय; कई खाद्य पदार्थों में उपयोग के लिए उपयुक्त; योजकों/फिलर्स की जाँच अवश्य करें अम्लों, क्षारों और विलायकों के विरुद्ध उत्कृष्ट कम सतह ऊर्जा (नॉन-स्टिक), उत्कृष्ट सफाई क्षमता; कठोर—स्प्रिंग-युक्त या बैकअप इलास्टोमर पर विचार करें
एफएफकेएम (परफ्लुओरोइलास्टोमर) -20 से +300 उच्च स्तरीय रासायनिक प्रतिरोध; पता लगाने की क्षमता और प्रमाणन प्राप्त करें अधिकांश रसायनों की तुलना में उत्कृष्ट, भाप आक्रामक CIP/SIP के लिए उत्कृष्ट; ​​उच्च गुणवत्ता किफायती
ईपीडीएम -50 से +150 भाप और गर्म पानी के लिए उपयुक्त; अक्सर भोजन के संपर्क के लिए भी स्वीकार्य। गर्म कास्टिक और भाप के मुकाबले अच्छा; तेलों के मुकाबले खराब भाप से कीटाणुरहित किए गए उपकरणों में आम; आसानी से साफ होने योग्य
एफकेएम (विटॉन) -20 से +200 व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए ग्रेड की जांच करें अच्छे बनाम तेल, कई रसायन; सीमित बनाम मजबूत क्षार अच्छी घिसावट प्रतिरोधक क्षमता; कुछ किस्में पानी/भाप के प्रति कम प्रतिरोधक क्षमता रखती हैं।
एनबीआर -40 से +120 तेल और वसा के संपर्क में उपयोग किया जाता है; खाद्य-ग्रेड एनबीआर उपलब्ध है हाइड्रोकार्बन के मुकाबले अच्छा; ओजोन/भाप के मुकाबले दीर्घकालिक रूप से बुरा किफायती तो है, लेकिन उच्च तापमान वाले CIP/SIP के लिए सीमित है।
सिलिकॉन -60 से +200 अक्सर फार्मा उद्योग में जैव अनुकूलता के लिए उपयोग किया जाता है (सिलिकॉन ग्रेड)। गर्मी के प्रति अच्छा; घर्षण प्रतिरोध सीमित नसबंदी चक्रों के लिए उत्कृष्ट; ​​नरम—एक्सट्रूज़न पर ध्यान दें

नोट: तापमान सीमाएँ और गुणधर्म सामान्य हैं; विशिष्ट यौगिकों और प्रमाणित खाद्य/औषधीय ग्रेड के लिए निर्माता के डेटाशीट की पुष्टि करें। (अंत में दिए गए संदर्भ देखें।)

सफाई में आसानी बढ़ाने वाली डिज़ाइन विशेषताएँ

कम छिद्रयुक्त सामग्री, फ्लश करने योग्य ग्लैंड डिज़ाइन, न्यूनतम डेड वॉल्यूम और सतत सतहों का उपयोग करें। कम घर्षण और कम कण संचय के लिए स्प्रिंग-चालित PTFE रोटरी सील या उत्पाद संपर्क जोखिम कम होने पर सुरक्षात्मक धूल खुरचने वाले लिप सील पर विचार करें। रेडियस ट्रांज़िशन वाले मोल्डेड सील का उपयोग करके पॉलीमर की दरारों को कम से कम करें और सुनिश्चित करें कि सीलिंग क्षेत्र निरीक्षण के लिए सुलभ हो।

रोटरी सीलों की सफाई और सत्यापन

सफाई प्रक्रियाएं: CIP और SIP अनुकूलता

सीआईपी में आमतौर पर क्षारीय (कास्टिक) घोल (जैसे, 0.5–2.0% NaOH), डिटर्जेंट और नियंत्रित तापमान (~50–80°C) का उपयोग किया जाता है। एसआईपी में आमतौर पर 121–134°C तापमान पर प्रमाणित समय अवधि के लिए दबावयुक्त भाप का उपयोग किया जाता है। सील सामग्री उन रासायनिक संरचनाओं और तापमानों के अनुकूल होनी चाहिए जिनका उन्हें सामना करना पड़ेगा। बार-बार एसआईपी चक्रों से इलास्टोमर की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया तेज हो सकती है; आवश्यकता पड़ने पर सिद्ध भाप प्रतिरोध वाली सामग्री (जैसे, FFKM, PTFE संयोजन) चुनें।

सत्यापन: किन चीजों का परीक्षण और दस्तावेजीकरण करना है

सत्यापन में सामग्री की रासायनिक प्रतिरोध क्षमता का परीक्षण, CIP/SIP स्थितियों के अंतर्गत त्वरित एजिंग, फार्मा क्षेत्र के लिए एक्सट्रैक्टेबल/लीचेबल विश्लेषण, सतह की खुरदरापन और माइक्रोबियल रिटेंशन परीक्षण, और पूर्ण प्रक्रिया सफाई सत्यापन (स्वैब/रिंस सैंपलिंग) शामिल होना चाहिए। ऑडिट के लिए EEAT स्तर के दस्तावेज़ीकरण को प्रदर्शित करने हेतु अनुपालन प्रमाणपत्र (CoC), सामग्री घोषणाएँ और लॉट ट्रेसिबिलिटी बनाए रखें।

निरीक्षण, रखरखाव और जीवनचक्र प्रबंधन

परिचालन घंटों और उत्पाद जोखिम (जैसे, दुग्ध उत्पाद बनाम सूखे उत्पाद) के आधार पर नियमित निरीक्षण अंतराल निर्धारित करें। खराबी का जोखिम बढ़ने से पहले निवारक अनुसूची के अनुसार सील बदलें। स्वच्छता को खतरे में डालने वाली अनजाने में होने वाली सीलिंग विफलताओं से बचने के लिए स्पेयर पार्ट बीओएम और स्पष्ट पुनः संयोजन निर्देश (टॉर्क, संरेखण) रखें।

रोटरी सील का चयन: व्यावहारिक मार्गदर्शन और फायदे-नुकसान

सील के प्रकार को उपकरण और जोखिम से मिलाना

रोटरी लिप सील उन शाफ्टों के लिए आम हैं जिनका उत्पाद से सीधा संपर्क नहीं होता (स्वच्छता कवर के साथ)। उत्पाद के सीधे संपर्क और उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के लिए, स्वच्छ रोटरी फेस सील, स्प्रिंग-चालित PTFE रोटरी सील, या कार्ट्रिज-शैली की सील पर विचार करें जो आसानी से बदली जा सकें और CIP के साथ पूरी तरह से अनुकूल हों। कुछ डिज़ाइनों में चुंबकीय कपलिंग शाफ्ट में छेद करने की आवश्यकता को समाप्त कर सकती हैं, जिससे सीलिंग का जोखिम पूरी तरह से कम हो जाता है।

समझौता करना होगा: लागत, टिकाऊपन, सफाई में आसानी

उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियां (FFKM, PTFE कंपोजिट) ​​और स्वच्छ डिजाइन अधिक महंगे होते हैं, लेकिन इनसे संदूषण का खतरा और डाउनटाइम कम होता है। सरल इलास्टोमर सस्ते होते हैं, लेकिन इन्हें अक्सर अधिक बार बदलना पड़ता है और ये कठोर CIP/SIP प्रक्रियाओं को सहन नहीं कर पाते। डाउनटाइम, सफाई सत्यापन का बोझ और स्क्रैप के जोखिम सहित कुल स्वामित्व लागत (TCO) का मूल्यांकन करें।

त्वरित चयन चेकलिस्ट

  • परिचालन तापमान, दबाव और CIP/SIP स्थितियों को परिभाषित करें।
  • उत्पाद के सभी संपर्क बिंदुओं और नियामक आवश्यकताओं (खाद्य बनाम फार्मा) की पहचान करें।
  • ऐसे पदार्थ चुनें जिनका खाद्य/फार्मा ग्रेड प्रमाणित हो और जिनकी ट्रेसबिलिटी हो।
  • ऐसी सीलें डिजाइन करें या चुनें जो दरारों को कम से कम करें और निरीक्षण को सक्षम बनाएं।
  • योजना सत्यापन परीक्षण: निष्कर्षणीय पदार्थ, आयु निर्धारण, सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रतिधारण।
  • दस्तावेज़ रखरखाव और अतिरिक्त पुर्जों की रणनीति।

पॉलीपैक: क्षमताएं, उत्पाद और हम एफ एंड पी परियोजनाओं का समर्थन कैसे करते हैं

हम जो हैं

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है, जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। पॉलीपैक का कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत हैं। चीन में सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, हम देश और विदेश में कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

तकनीकी खूबियां और विशिष्टता

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सील के निर्माण से शुरुआत की। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए इसमें विभिन्न सामग्रियों जैसे एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम से बने ओ-रिंग को भी शामिल किया है। शैक्षणिक और अनुसंधान संस्थानों के साथ हमारे अनुसंधान एवं विकास सहयोग से हम तेजी से सामग्री का प्रमाणीकरण और सीआईपी/एसआईपी प्रतिरोध तथा कम-निष्कर्षण क्षमता के लिए अनुकूलित फॉर्मूलेशन तैयार कर पाते हैं। हमारी उन्नत परीक्षण क्षमताएं त्वरित एजिंग, रासायनिक प्रतिरोध और गतिशील घिसाव परीक्षण में सहायक हैं, जिससे खाद्य और फार्मास्युटिकल क्षेत्रों के ग्राहकों के लिए प्रमाणीकरण डेटा तैयार किया जा सके।

खाद्य एवं पेय अनुप्रयोगों से संबंधित मुख्य उत्पाद

पॉलीपैक स्वच्छता और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकताओं के अनुरूप सीलिंग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण और आपूर्ति करता है: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग, डस्ट रिंग। हम सामग्री प्रमाणपत्र और ट्रेसबिलिटी प्रदान करते हैं, और नियामक प्रस्तुतियों और ऑडिट में सहायता के लिए CIP/SIP अनुकूलता परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण में भी सहयोग कर सकते हैं।

डेटा-आधारित तुलना: स्वच्छता और अनुपालन मैट्रिक्स

नीचे दी गई तालिका में सामान्य विकल्पों और प्रमुख F&P आवश्यकताओं के साथ उनके तालमेल का सारांश दिया गया है। इसे प्रारंभिक बिंदु के रूप में उपयोग करें — अपनी प्रक्रिया के लिए पूर्ण परीक्षण करके हमेशा पुष्टि करें।

मांग सर्वोत्तम विकल्प नोट्स
उच्च तापमान एसआईपी (>121°C) एफएफकेएम, पीटीएफई-आधारित FFKM बार-बार भाप के दबाव को सहन कर सकता है; PTFE निष्क्रिय है लेकिन ज्यामिति और स्प्रिंगिंग की आवश्यकता होती है।
बार-बार होने वाला कास्टिक सीआईपी ईपीडीएम, पीटीएफई, एफएफकेएम ईपीडीएम गर्म संक्षारक पदार्थों का अच्छी तरह प्रतिरोध करता है; दीर्घकालिक क्षरण की पुष्टि करता है।
कम निष्कर्षणीय (फार्मा) पीटीएफई, एफएफकेएम, फार्मा-ग्रेड सिलिकॉन नियामक दिशानिर्देशों के अनुसार निष्कर्षणीय/लीचेबल पदार्थों का परीक्षण करें।
लागत के प्रति संवेदनशील खाद्य उपयोग (कम तापमान) एनबीआर (खाद्य-ग्रेड), ईपीडीएम तेल/वसा (NBR) या भाप (EPDM) के लिए उपयुक्त; आवश्यकता पड़ने पर इसे अधिक बार बदलने की योजना बनाएं।

पॉलीपैक से कार्यान्वयन सहायता

पॉलीपैक सैंपल रन, मटेरियल सर्टिफिकेट, त्वरित एजिंग डेटा और कस्टम डेवलपमेंट सेवाएं प्रदान कर सकता है, खासकर तब जब बाजार में उपलब्ध कंपाउंड या डिज़ाइन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हों। उच्च जोखिम वाले फार्मा अनुप्रयोगों के लिए, हम सबमिशन हेतु आवश्यक एक्सट्रैक्टेबल/लीचेबल और यूएसपी परीक्षण डेटा तैयार करने के लिए साझेदार हैं।

FAQ — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. रोटरी सील को खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए स्वीकार्य बनाने वाले कारक क्या हैं?

स्वीकार्यता में निम्नलिखित शामिल हैं: अनुमोदित या अक्रिय आधार सामग्री (एफडीए, ईसी 1935/2004), दस्तावेजीकृत सामग्री ट्रेसबिलिटी, उच्च जोखिम वाले उत्पादों के लिए कम एक्सट्रैक्टेबल/लीचेबल पदार्थ, उत्पाद के फंसने से रोकने के लिए स्वच्छ ज्यामिति, और अपेक्षित सीआईपी/एसआईपी रसायन और तापमान के प्रति प्रदर्शित प्रतिरोध। ऑडिट के दौरान अनुपालन प्रमाणपत्र और परीक्षण रिपोर्ट आवश्यक हैं।

2. क्या मैं CIP/SIP वातावरण में मानक औद्योगिक रोटरी सील का उपयोग कर सकता हूँ?

जरूरी नहीं। कई औद्योगिक इलास्टोमर बार-बार SIP या आक्रामक CIP रसायनों के संपर्क में आने से खराब हो जाते हैं। CIP/SIP की वास्तविक स्थितियों के लिए विशेष रूप से रेटेड और परीक्षित सील का उपयोग करें या सहायक परीक्षण डेटा के साथ PTFE/FFKM विकल्प चुनें।

3. रोटरी सील का निरीक्षण या प्रतिस्थापन कितनी बार किया जाना चाहिए?

उत्पाद के जोखिम, परिचालन घंटों और प्रक्रिया की गंभीरता (अपघर्षक पदार्थ, तापमान, रसायन) के आधार पर आवृत्ति निर्भर करती है। एक सामान्य तरीका है परिचालन अवधि के आधार पर निर्धारित निवारक प्रतिस्थापन (जैसे, हर 6-18 महीने में) और किसी भी असामान्य घटना के बाद अंतरिम दृश्य निरीक्षण। महत्वपूर्ण फार्मा प्रक्रियाओं में अक्सर अधिक सतर्क अंतराल और स्पेयर-पार्ट रणनीतियों का उपयोग किया जाता है।

4. कौन से परीक्षण सील की सफाई योग्यता के दावे का समर्थन करते हैं?

प्रासंगिक परीक्षणों में सतह की खुरदरापन माप (Ra), सूक्ष्मजीव प्रतिधारण अध्ययन, प्रक्रिया सत्यापन के दौरान स्वाब/रिंस रिकवरी, रासायनिक अनुकूलता और त्वरित एजिंग परीक्षण, और फार्मा के लिए एक्सट्रैक्टेबल/लीचेबल विश्लेषण शामिल हैं। दस्तावेज़ीकरण में परीक्षण विधियाँ, स्वीकृति मानदंड और परीक्षण रिपोर्ट शामिल होनी चाहिए।

5. रोटरी सील के लिए PTFE और FFKM में से मैं कैसे चुनाव करूं?

कम घर्षण, रासायनिक निष्क्रियता और कम घुलनशीलता को प्राथमिकता देने पर और स्प्रिंग-आधारित डिज़ाइन सीलिंग बल को नियंत्रित करने में सक्षम होने पर PTFE चुनें। जहां लोचदार लचीलापन के साथ-साथ असाधारण रासायनिक और भाप प्रतिरोध की आवश्यकता हो, विशेष रूप से गतिशील सीलिंग स्थितियों में, वहां FFKM चुनें। निर्णय लेते समय लागत और जीवनचक्र पर विचार करें।

6. क्या शाफ्ट के लिए सतह की फिनिशिंग के ऐसे लक्ष्य हैं जो सील की सफाई क्षमता को बेहतर बनाते हैं?

जी हाँ। EHEDG और स्वच्छता संबंधी डिज़ाइन दिशानिर्देश आमतौर पर सूक्ष्मजीवों के पनपने को कम करने के लिए सतह की खुरदरापन कम रखने की सलाह देते हैं; Ra ≤0.8 µm (और उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोगों के लिए ≤0.4 µm) के मान आमतौर पर बताए जाते हैं। कणों के फंसने से बचने के लिए शाफ्ट और हाउसिंग को निर्दिष्ट सहनशीलता के अनुसार तैयार और रखरखाव किया जाना चाहिए।

संपर्क और उत्पाद पूछताछ

परियोजना स्तर की सलाह, सामग्री प्रमाणपत्र, नमूना मूल्यांकन या स्वच्छता संबंधी कोटेशन के लिएरोटरी सीलपॉलीपैक से संपर्क करें। हम खाद्य और फार्मास्युटिकल अनुपालन एवं स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तकनीकी परामर्श, अनुकूलित यौगिक विकास और सत्यापन सहायता प्रदान करते हैं। परामर्श का अनुरोध करें या अपनी प्रक्रिया के अनुरूप सील चुनने के लिए हमारी उत्पाद सूची देखें।

संदर्भ

  • अमेरिकी संघीय विनियम संहिता, शीर्षक 21 - खाद्य एवं औषधियाँ। इलेक्ट्रॉनिक संघीय विनियम संहिता। https://www.ecfr.gov/current/title-21 (एक्सेस किया गया 2026-01-06)।
  • खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाली सामग्रियों और वस्तुओं पर विनियमन (ईसी) संख्या 1935/2004। ईयूआर-लेक्स। https://eur-lex.europa.eu/eli/reg/2004/1935/oj (एक्सेस किया गया 2026-01-06)।
  • 3-ए स्वच्छता मानक। 3-ए स्वच्छता मानक, इंक. https://www.3-a.org/ (एक्सेस किया गया 2026-01-06)।
  • यूरोपियन हाइजीनिक इंजीनियरिंग एंड डिज़ाइन ग्रुप (EHEDG) — स्वच्छ डिज़ाइन और सफाई पर मार्गदर्शन। https://www.ehedg.org/ (एक्सेस किया गया 2026-01-06)।
  • आईएसओ 21469:2006 — मशीनरी की सुरक्षा — उत्पाद के आकस्मिक संपर्क वाले स्नेहक। आईएसओ। https://www.iso.org/standard/44737. (एक्सेस किया गया 2026-01-06)।
  • यूएसपी जनरल चैप्टर्स ऑन बायोलॉजिकल रिएक्टिविटी एंड बायोकम्पैटिबिलिटी (फार्मास्युटिकल सामग्रियों के लिए प्रासंगिक)। यूएस फार्माकोपिया। https://www.usp.org/ (एक्सेस किया गया 2026-01-06)।
  • क्लीन-इन-प्लेस (सीआईपी) और स्टीम-इन-प्लेस (एसआईपी) के सिद्धांत — उद्योग मार्गदर्शन और पाठ्यपुस्तकें। उदाहरण: खाद्य अभियांत्रिकी और प्रक्रिया स्वच्छता संसाधन। (एक्सेस किया गया: 2026-01-06)।
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प्रश्न जो आपको चिंतित कर सकता है
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"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
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प्लंबिंग और एचवीएसी ओ-रिंग किट 012 हिताची | पानी, रेफ्रिजरेंट और गैस कनेक्शन के लिए विभिन्न प्रकार के किट
पॉलीपैक प्लंबिंग और एचवीएसी ओ-रिंग किट 012 हिताची पानी, रेफ्रिजरेंट और गैस कनेक्शन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम और एफडीए-ग्रेड ओ-रिंग का संग्रह प्रदान करता है। टिकाऊपन और रिसाव-रोधी सीलिंग के लिए विश्वसनीय, ये प्लंबिंग और एचवीएसी सिस्टम के लिए आदर्श हैं जिन्हें विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन सील की आवश्यकता होती है।
प्लंबिंग और एचवीएसी ओ-रिंग किट 012 हिताची | पानी, रेफ्रिजरेंट और गैस कनेक्शन के लिए विभिन्न प्रकार के किट
मिनी ओ-रिंग किट-011 सुमितोम | इलेक्ट्रॉनिक्स, आरसी मॉडल और छोटे उपकरणों के लिए कॉम्पैक्ट असॉर्टमेंट
सुमितोम की पॉलीपैक मिनी ओ-रिंग किट-011 में उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध वाले ओ-रिंग का कॉम्पैक्ट सेट उपलब्ध है। इलेक्ट्रॉनिक्स, आरसी मॉडल और छोटे उपकरणों के लिए आदर्श, ये टिकाऊ किट कठिन परिस्थितियों में भी विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करते हैं। सटीक मरम्मत और रखरखाव के लिए बिल्कुल उपयुक्त।
मिनी ओ-रिंग किट-011 सुमितोम | इलेक्ट्रॉनिक्स, आरसी मॉडल और छोटे उपकरणों के लिए कॉम्पैक्ट असॉर्टमेंट

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