स्क्रैपर सील खरीदने की गाइड: सही सील सामग्री चुनें

शुक्रवार, 23 जनवरी, 2026
सामग्री के आधार पर स्क्रैपर सील का चयन करने के लिए एक व्यावहारिक, इंजीनियरिंग-केंद्रित मार्गदर्शिका। इसमें अनुप्रयोग संबंधी आवश्यकताएं, सामग्री के फायदे/नुकसान (NBR, FKM, PU, ​​PTFE, EPDM, सिलिकॉन, FFKM), परीक्षण और विनिर्देश संबंधी सुझाव, स्रोत डेटा के साथ एक तुलना तालिका, और पॉलीपैक की विनिर्माण क्षमताएं और उत्पाद पेशकश शामिल हैं।
विषयसूची

स्क्रैपर सील हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिस्टम को बाहरी संदूषण से बचाने और रॉड सील तथा अन्य गतिशील घटकों के जीवनकाल को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह खरीद गाइड इंजीनियरों, रखरखाव करने वाले खरीदारों और विनिर्देशकों को परिचालन तापमान, मीडिया अनुकूलता, घर्षण प्रतिरोध, एक्सट्रूज़न जोखिम और अपेक्षित सेवा जीवन के आधार पर सही स्क्रैपर सील सामग्री चुनने में मदद करता है। यह मार्गदर्शन स्क्रैपर सील और संबंधित सीलिंग तत्वों के लिए खरीद और डिजाइन संबंधी निर्णयों में सहायता प्रदान करने के लिए सामग्री विज्ञान के सिद्धांतों, क्षेत्र-सिद्ध प्रथाओं और प्रामाणिक संदर्भों को एकीकृत करता है।

सामान्य अनुप्रयोग और प्रदर्शन आवश्यकताएँ

जहां स्क्रैपर सील का उपयोग किया जाता है

स्क्रैपर सील (जिन्हें वाइपर सील या डस्ट रिंग भी कहा जाता है) आमतौर पर हाइड्रोलिक सिलेंडरों, टेलीस्कोपिक बूमों और पिस्टन रॉडों पर लगाई जाती हैं ताकि गंदगी, धूल, पानी और घर्षणकारी कण ग्लैंड में प्रवेश न कर रॉड सील और बेयरिंग को नुकसान न पहुंचा सकें। निर्माण उपकरण, कृषि मशीनरी, मोबाइल हाइड्रोलिक्स और औद्योगिक प्रेस जैसे उद्योगों में इनका उपयोग आम है। हाइड्रोलिक सिलेंडरों और उनकी सीलिंग प्रणालियों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, विकिपीडिया पर हाइड्रोलिक सिलेंडर अवलोकन देखें।(स्रोत).

निर्दिष्ट करने के लिए प्रमुख प्रदर्शन कारक

स्क्रैपर सील सामग्री का चयन करते समय, इन मापदंडों को प्राथमिकता दें: परिचालन तापमान सीमा, संपर्क माध्यम (पानी, तेल, ईंधन, विलायक), घर्षण प्रतिरोध, कठोरता और लोच (शोर ए), रासायनिक अनुकूलता, एक्सट्रूज़न गैप और बैक-अप आवश्यकताएँ, और अपेक्षित गतिशील गति (दोलनशील बनाम निरंतर)। एक अच्छा स्क्रैपर डिज़ाइन अत्यधिक घर्षण उत्पन्न किए बिना घुसपैठ को कम करता है, जिससे रॉड का घिसाव या सील का एक्सट्रूज़न कम होता है।

कार्यात्मक अंतर: स्क्रैपर बनाम रॉड/पिस्टन सील

स्क्रैपर सील प्राथमिक हाइड्रोलिक सील नहीं होतीं - ये प्राथमिक सील के बाहर स्थित सुरक्षात्मक तत्व होते हैं। इनका कार्य दबाव बनाए रखने के बजाय संदूषण को रोकना होता है। इसके विपरीत, रॉड सील और पिस्टन सील गतिशील भार के तहत दबाव और सीलिंग का कार्य संभालती हैं। इसका अर्थ है कि स्क्रैपर सामग्री अत्यधिक दबाव प्रतिरोध की तुलना में घर्षण प्रतिरोध और कम घर्षण पर अधिक बल दे सकती है, हालांकि उन्हें मलबा उत्पन्न करने या रॉड प्लेटिंग को घिसने से बचना चाहिए।

स्क्रैपर सील सामग्री का चयन कैसे करें

सामग्री के गुणों को पर्यावरण के अनुरूप ढालें

तापमान और रासायनिक जोखिम के आधार पर सामग्री का चयन करें। नाइट्राइल (NBR) और पॉलीयुरेथेन (PU) जैसे इलास्टोमर, घर्षण प्रतिरोध और लोचदार पुनर्प्राप्ति की अच्छी क्षमता के कारण सामान्य उपयोग वाले स्क्रैपर सील के लिए आम हैं। उच्च तापमान या आक्रामक रासायनिक जोखिम के लिए, फ्लोरोइलास्टोमर (FKM) या परफ्लोरोइलास्टोमर (FFKM) पर विचार करें। अत्यंत कम घर्षण और व्यापक तापमान सीमा के लिए, PTFE (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) और भरे हुए PTFE कंपोजिट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; ध्यान दें कि PTFE स्वयं इलास्टोमर की तरह लचीला नहीं होता है और अक्सर पोंछने के अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग के साथ या कपड़े से प्रबलित प्रोफाइल के रूप में उपयोग किया जाता है। सामग्री की पृष्ठभूमि के लिए विकिपीडिया पर PTFE पृष्ठ देखें।(स्रोत)और इलास्टोमर का अवलोकन(स्रोत).

घर्षण, कठोरता और छड़ की सतह की परस्पर क्रिया

स्क्रैपर को रॉड की प्लेटिंग (क्रोम, हार्ड-क्रोम, नाइट्राइड सतह) को नुकसान पहुंचाए बिना रॉड से कणों को हटाना चाहिए। पॉलीयुरेथेन में उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध होता है और यह कई हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में उपयुक्त होता है, जबकि पीटीएफई कम घर्षण और फिसलने की क्षमता प्रदान करता है, लेकिन कंपन से बचने के लिए इसे नरम बैकिंग की आवश्यकता हो सकती है। कठोरता (शोर ए) का चयन स्थायित्व और अनुकूलता के बीच संतुलन बनाए रखता है; संदूषण की गंभीरता और रॉड की सतह के आधार पर स्क्रैपर की सामान्य कठोरता 60-90 शोर ए के बीच होती है।

संगतता परीक्षण और सत्यापन

क्षेत्र में मौजूद वास्तविक तरल पदार्थों और संदूषकों के साथ सामग्री की अनुकूलता की हमेशा जाँच करें। प्रारंभिक मार्गदर्शन के लिए प्रकाशित रासायनिक अनुकूलता चार्ट का उपयोग करें, और संभव होने पर त्वरित विसर्जन और घर्षण परीक्षण करें। निर्माताओं या तृतीय-पक्ष प्रयोगशालाओं के मानक और व्यावहारिक परीक्षण सूजन, तन्यता प्रतिधारण और घर्षण हानि के लिए मापने योग्य डेटा प्रदान करते हैं। ओ-रिंग जैसे सीलिंग तत्वों पर मानकीकृत मार्गदर्शन के लिए, विकिपीडिया पर ओ-रिंग लेख और आईएसओ मानकों के संदर्भ देखें।(स्रोत).

सामग्री तुलना और चयन मैट्रिक्स

स्क्रैपर सील के लिए सामग्री परिवार

सामान्य सामग्रियों में नाइट्राइल (NBR), फ्लोरोएलास्टोमर (FKM/Viton), पॉलीयुरेथेन (PU), PTFE (शुद्ध और भरा हुआ), EPDM, सिलिकॉन और परफ्लोरोएलास्टोमर (FFKM) शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री में तापमान सीमा, रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और लागत के बीच कुछ कमियां होती हैं। नीचे दी गई तालिका विनिर्देशकों द्वारा उपयोग किए जाने वाले व्यावहारिक तुलनात्मक मूल्यों का सारांश प्रस्तुत करती है; ये सीमाएं सामान्य हैं और आपके सटीक यौगिक और परिचालन प्रोफ़ाइल के लिए इनकी पुष्टि की जानी चाहिए।

सामग्री विशिष्ट तापमान सीमा (°C) रासायनिक प्रतिरोध घर्षण प्रतिरोध इसके लिए सर्वोत्तम / टिप्पणियाँ
एनबीआर (नाइट्राइल) -40 से +120 खनिज तेलों और हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के लिए अच्छा; ओजोन और कीटोन के लिए अनुपयुक्त अच्छा तेल आधारित प्रणालियों के लिए सामान्य प्रयोजन वाले स्क्रैपर। देखेंनैटराइल रबड़.
एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर) -20 से +200 ईंधन, तेल और कई रसायनों के लिए उत्कृष्ट। ठीक-ठाक से अच्छा उच्च तापमान या रसायनों के संपर्क में आने वाली प्रणालियाँ; उच्च लागत। देखेंfluoroelastomer.
पीयू (पॉलीयूरेथेन) -30 से +80 (ग्रेड पर निर्भर करता है) खनिज तेलों के लिए अच्छा; विलायकों के लिए मध्यम। उत्कृष्ट भारी-भरकम मोबाइल हाइड्रोलिक्स के लिए उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध। देखेंपोलीयूरीथेन.
पीटीएफई (शुद्ध/भरा हुआ) -200 से +260 उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता कम (शुद्ध)—भरने पर बेहतर हो जाता है इसका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहाँ कम घर्षण और व्यापक तापमान सीमा की आवश्यकता होती है; खुरचनी के लिए PTFE भरा होना आम बात है। देखेंपीटीएफई.
ईपीडीएम -50 से +150 पानी और भाप के लिए उत्कृष्ट, पेट्रोलियम तेलों के लिए अनुपयुक्त अच्छा गैर-तेल प्रणालियाँ—जल हाइड्रोलिक्स, कृषि उपकरण।
सिलिकॉन -60 से +200 कई तरल पदार्थों के लिए अच्छा, ईंधन और गाढ़े तेलों के लिए खराब बेकार से ठीक उच्च/निम्न तापमान जहां घर्षण हल्का होता है।
एफएफकेएम (परफ्लुओरोएलास्टोमर) -20 से +325 उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध गोरा अत्यंत कठिन रासायनिक और तापमान की स्थितियाँ; उच्च गुणवत्ता और किफायती दाम।

सामग्री के गुणों के स्रोत: विकिपीडिया सामग्री पृष्ठ (पीटीएफई)स्रोत, एनबीआरस्रोत, पीयूस्रोत, एफकेएमस्रोत).

इलास्टोमर स्क्रैपर और पीटीएफई स्क्रैपर में से चयन करना

इलास्टोमर स्क्रैपर (NBR, FKM, EPDM) अनुकूलता प्रदान करते हैं और रॉड की विषमता को दूर कर सकते हैं; ये आमतौर पर सस्ते होते हैं। PTFE और फिल्ड PTFE स्क्रैपर बहुत कम घर्षण और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन सीलिंग लिप बल को नियंत्रित करने और कंपन को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। फिल्ड PTFE (कांस्य, कार्बन, MoS2) को अक्सर उच्च घिसावट या दूषित वातावरण के लिए निर्दिष्ट किया जाता है क्योंकि फिलर घिसावट प्रतिरोध को बढ़ाते हैं; कई निर्माता (पॉलीपैक सहित) सीलिंग प्रोफाइल के लिए फिल्ड PTFE ग्रेड का उत्पादन करते हैं।

विनिर्देशन, परीक्षण और खरीद के सर्वोत्तम तरीके

ड्राइंग या बीओएम में स्क्रैपर सील को कैसे निर्दिष्ट करें

इसमें शामिल करें: सील का प्रकार (स्क्रैपर/वाइपर/डस्ट रिंग), क्रॉस-सेक्शन ड्राइंग, सामग्री का प्रकार (कठोरता सहित), रॉड का व्यास और सहनशीलता, ग्लैंड के आयाम, रॉड की सतह की फिनिश और प्लेटिंग, अपेक्षित परिचालन तापमान सीमा, मीडिया एक्सपोजर, गति प्रोफ़ाइल (स्ट्रोक गति, आवृत्ति), और आवश्यक जीवन चक्र। यदि प्रासंगिक हो तो ओ-रिंग के लिए आईएसओ ग्रूव जैसे किसी भी मानक या ड्राइंग का उल्लेख करें।आईएसओ संदर्भ).

उत्पादन खरीद से पहले अनुशंसित परीक्षण

सामग्री प्रमाणपत्र (MTR) का अनुरोध करें और निम्नलिखित परीक्षण करें या करवाएं: घर्षण हानि (टैबर या कस्टम), संपीड़न सेट, तन्यता शक्ति, कम/उच्च तापमान लचीलापन और वास्तविक हाइड्रोलिक द्रव में विसर्जन/सूजन। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, वास्तविक कार्य चक्रों के तहत प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए पर्यावरणीय संदूषण (धूल/पानी) के साथ संपूर्ण सिलेंडर असेंबली का बेंच परीक्षण करें।

सोर्सिंग, लीड टाइम और गुणवत्ता आश्वासन

ऐसे आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करें जो यौगिक की ट्रेसबिलिटी प्रमाणित कर सकें, मोल्डेड या मशीनीकृत प्रोटोटाइप रन उपलब्ध करा सकें और विशेष परिस्थितियों के लिए अनुकूलित फॉर्मूलेशन (जैसे, रेतीले वातावरण के लिए फिल्ड पीटीएफई) प्रदान कर सकें। आपूर्तिकर्ता की क्षमताओं का निरीक्षण करें—प्रयोगशाला परीक्षण उपकरण, उत्पादन क्षमता, अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक साझेदारी—और संदर्भ मांगें। इससे वारंटी संबंधी जोखिम और क्षेत्र में होने वाली महंगी विफलताओं में कमी आती है।

पॉलीपैक: विनिर्माण क्षमता, सामग्री और उत्पाद श्रृंखला

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है, जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। पॉलीपैक का कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र शामिल है। हमारे उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत हैं। चीन में सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, हम देश और विदेश में कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक संचार और सहयोग बनाए रखते हैं।

2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS₂-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सील का निर्माण शुरू किया। आज, हमने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करते हुए एनबीआर, एफकेएम, सिलिकॉन, ईपीडीएम और एफएफकेएम जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने ओ-रिंग को भी शामिल किया है। स्क्रैपर सील के चयन से संबंधित पॉलीपैक के मुख्य उत्पादों में शामिल हैं: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग।

स्क्रैपर सील और संबंधित सीलिंग तत्वों के लिए पॉलीपैक पर विचार क्यों करें:

  • व्यापक सामग्री विकास: घर्षण और रासायनिक चुनौतियों के अनुरूप तैयार किए गए भरे हुए पीटीएफई ग्रेड और इलास्टोमर यौगिकों के साथ अनुभव।
  • उन्नत उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण: आंतरिक परीक्षण से बैच की स्थिरता में सुधार होता है और उत्पादन के दौरान होने वाली विफलताओं में कमी आती है।
  • अनुकूलन क्षमता: पूर्ण उत्पादन से पहले प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए विशिष्ट ज्यामिति, यौगिक निर्माण और प्रोटोटाइप।
  • तकनीकी सहयोग: विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ चल रही साझेदारियाँ सामग्री के प्रदर्शन और परीक्षण पद्धतियों को बेहतर बनाती हैं।

ऐसे विनिर्देशकर्ताओं के लिए जिन्हें कठिन वातावरणों (रेत, नमक का छिड़काव, उच्च तापमान या आक्रामक रसायन) के लिए कस्टम स्क्रैपर सील की आवश्यकता होती है, पॉलीपैक ऐसे यौगिक विकसित कर सकता है और पता लगाने योग्य गुणवत्ता नियंत्रण के साथ छोटे कस्टम बैच और उच्च मात्रा में विनिर्माण दोनों का उत्पादन कर सकता है।

स्थापना, रखरखाव और जीवनचक्र संबंधी सुझाव

स्थापना के सर्वोत्तम अभ्यास

असेंबली के दौरान सील लिप को नुकसान से बचाने के लिए रॉड के चैम्फर सही होने चाहिए। नए स्क्रैपर लगाने से पहले रॉड को अच्छी तरह साफ करें। स्क्रैपर सामग्री और सिस्टम फ्लूइड के अनुकूल असेंबली लुब्रिकेंट का उपयोग करें। ग्लैंड के आयामों की सावधानीपूर्वक जांच करें—बहुत टाइट फिट होने से घर्षण बढ़ता है; बहुत ढीला होने से एक्सट्रूज़न का खतरा बढ़ जाता है।

रखरखाव संकेतक और प्रतिस्थापन अंतराल

रॉड की सतह पर खरोंच, सील के किनारे में विकृति और प्राथमिक सील से अधिक रिसाव की निगरानी करें। बार-बार गंदगी का प्रवेश, स्क्रैपर पर घिसाव के निशान या रॉड की परत का उतर जाना, स्क्रैपर को बदलने का संकेत देते हैं। बदलने का अंतराल उपयोग चक्र पर निर्भर करता है; गंदी परिस्थितियों में चलने वाले मोबाइल उपकरणों को सालाना या उससे भी अधिक बार स्क्रैपर बदलने की आवश्यकता हो सकती है। समान सामग्री/कठोरता वाले स्पेयर किट रखें।

मौजूदा डिज़ाइनों को अपग्रेड करना

यदि स्क्रैपर में बार-बार घिसावट देखी जाती है, तो निम्नलिखित विकल्पों पर विचार करें: कम घर्षण और बेहतर घिसावट जीवन के लिए PTFE से भरे स्क्रैपर का उपयोग करना; कठोरता में परिवर्तन करना; एक्सट्रूज़न को नियंत्रित करने के लिए एक बैक-अप रिंग जोड़ना; या रॉड की सतह की फिनिशिंग और प्लेटिंग में सुधार करना। रॉड की सुरक्षा में सुधार, बेहतर सामग्री का उपयोग और आंतरिक परीक्षण द्वारा सत्यापन - ये सभी समग्र दृष्टिकोण सर्वोत्तम निवेश पर लाभ प्रदान करते हैं।

FAQ — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. स्क्रैपर सील और रॉड सील के बीच मुख्य अंतर क्या है?

स्क्रैपर सील (वाइपर/डस्ट रिंग) संदूषकों को ग्लैंड और रॉड सील तक पहुंचने से रोकते हैं। रॉड सील दबाव बनाए रखने वाली गतिशील सील होती हैं जो द्रव रिसाव को रोकती हैं। दोनों एक दूसरे के पूरक हैं; स्क्रैपर प्राथमिक सीलिंग तत्वों की सुरक्षा करता है।

2. क्या मैं हाइड्रोलिक सिलेंडर में पीटीएफई स्क्रैपर सील का उपयोग कर सकता हूँ?

जी हां—पीटीएफई या पीटीएफई से भरे स्क्रैपर उन जगहों पर इस्तेमाल किए जाते हैं जहां कम घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। पीटीएफई रबर जितना लचीला नहीं होता और संपर्क बनाए रखने के लिए अक्सर इसे सपोर्टिंग ज्योमेट्री या स्प्रिंग की जरूरत पड़ती है। भरा हुआ पीटीएफई, शुद्ध पीटीएफई की तुलना में घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाता है।

3. घर्षणयुक्त और धूल भरे वातावरण के लिए कौन सी सामग्री सबसे उपयुक्त है?

पॉलीयुरेथेन (PU) और कुछ विशिष्ट प्रकार के फिल्ड PTFE भारी संदूषण के लिए आमतौर पर सर्वोत्तम होते हैं, क्योंकि इनमें घर्षण प्रतिरोध अधिक होता है (PU) या फिलर्स के साथ घर्षण कम होता है (फिल्ड PTFE)। अंतिम चुनाव तरल पदार्थ की अनुकूलता और तापमान पर निर्भर करता है।

4. मैं किसी खुरचनी के लिए सही कठोरता (शोर ए) कैसे निर्धारित करूँ?

संदूषण की गंभीरता और रॉड की सतह की फिनिश के आधार पर कठोरता का चयन करें। कम कठोर स्क्रैपर (कम शोर ए) रॉड की विलक्षणता और घिसावट के अनुरूप बेहतर होते हैं, लेकिन अधिक घर्षण की स्थिति में ये जल्दी घिस सकते हैं। सामान्य स्क्रैपर 60-90 शोर ए के बीच होते हैं। वास्तविक परिस्थितियों में प्रोटोटाइप परीक्षण करना उचित है।

5. क्या स्क्रैपर सील के लिए उद्योग मानक मौजूद हैं?

हालांकि स्क्रैपर सील के लिए कोई एक सार्वभौमिक मानक नहीं है, लेकिन सीलिंग घटकों और आयामों में अक्सर ISO और उद्योग-विशिष्ट ग्रूव मानकों का संदर्भ लिया जाता है। सामान्य सीलिंग तत्व मार्गदर्शन के लिए, O-रिंग और सीलिंग शब्दावली पर सामग्री देखें, जैसे कि O-रिंग लेख और संबंधित ISO संदर्भ।(स्रोत).

6. फ्लीट फिटमेंट से पहले मुझे नए स्क्रैपर मटेरियल का परीक्षण कैसे करना चाहिए?

स्ट्रोक गति, संदूषण प्रवेश और ऊष्मीय चक्रण का अनुकरण करते हुए बेंच परीक्षण करें। घर्षण हानि, संपीड़न सेट, तन्यता शक्ति और रासायनिक विसर्जन के लिए सामग्री परीक्षण करें। फील्ड पायलट इकाइयाँ सबसे यथार्थवादी सत्यापन प्रदान करती हैं।

7. क्या पॉलीपैक अनुकूलित यौगिकों और प्रोटोटाइपों की आपूर्ति कर सकता है?

जी हां। पॉलीपैक कस्टम फिल्ड पीटीएफई ग्रेड और इलास्टोमर कंपाउंड विकसित करता है और पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण के साथ प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकता है। उनकी सुविधाएं और अनुसंधान एवं विकास साझेदारियां चुनौतीपूर्ण कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित समाधानों का समर्थन करती हैं।

अधिक जानकारी, उत्पाद कैटलॉग, या स्क्रैपर सील और संपूर्ण सीलिंग किट (ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, बैकअप रिंग, डस्ट रिंग) के लिए कोटेशन और सैंपल प्राप्त करने के लिए, पॉलीपैक की बिक्री इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। हमारे उत्पाद पृष्ठों पर जाएं या अपने उपयोग के लिए उपयुक्त स्क्रैपर सामग्री और ज्यामिति का चयन करने के लिए परामर्श का अनुरोध करें—उत्पादन से पहले प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए विशेषज्ञ सहायता और त्वरित प्रोटोटाइपिंग प्राप्त करें।

उत्पादों को देखने और तकनीकी सहायता का अनुरोध करने के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें: नमूना किट और तकनीकी डेटाशीट का अनुरोध करें या अनुकूलित कोटेशन के लिए चित्र जमा करें।

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प्रश्न जो आपको चिंतित कर सकता है
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मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
क्या मैं सील का पुनः उपयोग कर सकता हूँ?
हम दृढ़ता से सलाह देते हैं कि सील का दोबारा इस्तेमाल न करें। एक बार संपीड़ित और उपयोग करने के बाद, सील "जड़" जाती है और उसके लचीले गुण कम हो जाते हैं। इसका दोबारा उपयोग करने से लगभग हमेशा रिसाव होता है। किसी भी रखरखाव या मरम्मत के दौरान हमेशा नई सील लगवाएँ।
"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?
शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।
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पॉलीपैक GSJ-801 रॉड सील एक उच्च-प्रदर्शन पिस्टन रॉड सील है जिसे सटीक OEM प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिलेंडर सील किट घटकों और पंप रॉड सील के लिए आदर्श, यह बेहतर टिकाऊपन और रिसाव रोकथाम सुनिश्चित करता है, जिससे औद्योगिक अनुप्रयोगों में हाइड्रोलिक सिस्टम की दक्षता बढ़ती है। पॉलीपैक की गुणवत्ता पर भरोसा करें।
GSJ-801 रॉड सील | सटीक OEM प्रतिस्थापन के लिए उच्च-प्रदर्शन पिस्टन रॉड सील
ओरिंग-किट 012 हिटा एसपी - पॉलीपैक
प्लंबिंग और एचवीएसी ओ-रिंग किट 012 हिताची | पानी, रेफ्रिजरेंट और गैस कनेक्शन के लिए विभिन्न प्रकार के किट
पॉलीपैक प्लंबिंग और एचवीएसी ओ-रिंग किट 012 हिताची पानी, रेफ्रिजरेंट और गैस कनेक्शन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम और एफडीए-ग्रेड ओ-रिंग का संग्रह प्रदान करता है। टिकाऊपन और रिसाव-रोधी सीलिंग के लिए विश्वसनीय, ये प्लंबिंग और एचवीएसी सिस्टम के लिए आदर्श हैं जिन्हें विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन सील की आवश्यकता होती है।
प्लंबिंग और एचवीएसी ओ-रिंग किट 012 हिताची | पानी, रेफ्रिजरेंट और गैस कनेक्शन के लिए विभिन्न प्रकार के किट

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