पीटीएफई ऑयल सील के आयाम और सहनशीलता को कैसे निर्दिष्ट करें

बुधवार, 24 दिसंबर, 2025
पीटीएफई ऑयल सील के आयामों और सहनशीलता को निर्धारित करने के लिए इंजीनियरों और खरीद टीमों के लिए एक व्यावहारिक, विस्तृत मार्गदर्शिका। इसमें प्रमुख आयामों की परिभाषाएँ, अनुशंसित सहनशीलता सीमाएँ, सामग्री और प्रसंस्करण के प्रभाव, ग्रूव और शाफ्ट फिटिंग संबंधी मार्गदर्शन, निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएँ, ऑर्डरिंग चेकलिस्ट और अन्य सीलिंग सामग्रियों के साथ तुलना शामिल हैं। इसमें पॉलीपैक से निर्माता मार्गदर्शन और सील विनिर्देशों को अंतिम रूप देने में मदद करने के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (FAQ) का एक संग्रह भी शामिल है।
विषयसूची

पीटीएफई ऑयल सील विनिर्देशन के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शिका

पीटीएफई ऑइल सील क्यों चुनें: सामग्री के फायदे और सामान्य अनुप्रयोग

पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) का उपयोग व्यापक रूप से तेल सीलों के लिए किया जाता है, जहाँ रासायनिक प्रतिरोध, व्यापक तापमान सीमा, कम घर्षण और लंबी आयु को प्राथमिकता दी जाती है। PTFE और इसके भरे हुए प्रकार (कांस्य, कार्बन, कांच, MoS2, ग्रेफाइट-भरे PTFE) आक्रामक माध्यमों का प्रतिरोध करते हैं, क्रायोजेनिक से उच्च तापमान तक कार्य करते हैं, और कई गतिशील और स्थिर सीलिंग अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोधकता प्रदान करते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:हाइड्रोलिक सिलेंडररासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में घूमने वाले शाफ्ट, उच्च तापमान वाले पंप और सटीक उपकरण जहां पारंपरिक इलास्टोमर (एनबीआर, एफकेएम) खराब हो जाएंगे।

पीटीएफई ऑयल सील विनिर्देश के लिए प्रमुख आयाम और परिभाषाएँ

टॉलरेंस निर्दिष्ट करने से पहले आपको आयामी शब्दावली पर सहमत होना होगा। पीटीएफई ऑयल सील का ऑर्डर देते समय ड्राइंग और आरएफक्यू में इन मानक शब्दों का उपयोग करें:

अवधिसंक्षिप्त नामक्या मापना है
आंतरिक व्यासपहचानसीलिंग लैंड पर सील के भीतरी बोर (स्वतंत्र अवस्था में, जब तक कि माउंटेड के रूप में निर्दिष्ट न हो)
बहरी घेराआयुध डिपोसील बॉडी का बाहरी व्यास या वह व्यास जो हाउसिंग से जुड़ता है
चौड़ाई / अक्षीय ऊँचाईडब्ल्यू / एचसील की अक्षीय मोटाई, जिसमें बैकअप या स्प्रिंग पार्ट्स भी शामिल हैं।
सीलिंग लिप ज्यामितिप्रोफ़ाइलहोंठ का कोण, होंठों की संख्या, स्प्रिंग का प्रकार और स्थान
ग्रूव आयामनालीहाउसिंग बोर व्यास, ग्रूव की चौड़ाई और गहराई, शाफ्ट व्यास और सतह फिनिश

ड्राइंग पर इन परिभाषाओं को अंकित करने से पीटीएफई ऑयल सील घटकों के लिए सहनशीलता और क्लीयरेंस की स्थिति निर्दिष्ट करते समय अस्पष्टता से बचा जा सकता है।

पीटीएफई ऑयल सील ड्राइंग के लिए सहनशीलता मानक और व्यावहारिक सिफारिशें

सभी पीटीएफई ऑयल सीलों के लिए कोई एक वैश्विक टॉलरेंस तालिका नहीं है — टॉलरेंस सामग्री प्रसंस्करण (सिंटर्ड, मशीनीकृत, मोल्डेड), सील की ज्यामिति और अनुप्रयोग (स्थैतिक बनाम गतिशील) पर निर्भर करते हैं। जहां लागू हो, उद्योग मानकों का उपयोग करें (ओ-रिंग के लिए ISO 3601, शाफ्ट के लिए ISO 286), लेकिन पीटीएफई सीलों के लिए विशिष्ट टॉलरेंस की अपेक्षा करें। नीचे दी गई तालिका सील निर्माताओं द्वारा तैयार सील आयामों के लिए उपयोग की जाने वाली व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुशंसाएं देती है (सामान्य, मानक नहीं):

नाममात्र आयाम (आंतरिक भाग या बाहरी भाग)सामान्य अंतिम सहनशीलता (अनुशंसित)नोट्स
<= 10 मिमी±0.03 – ±0.08 मिमीसटीक मशीनिंग से छोटे पुर्जे और बेहतर नियंत्रण संभव।
10 – 50 मिमी±0.05 – ±0.12 मिमीग्लैंड और शाफ्ट सीलिंग घटकों के लिए सामान्य रेंज
50 – 150 मिमी±0.08 – ±0.20 मिमीमशीनिंग और सिंटरिंग में होने वाली भिन्नता को ध्यान में रखें।
>150 मिमी±0.15 – ±0.30 मिमीबड़े व्यास में अधिक भिन्नता जमा होती है; खंडित डिज़ाइन या पोस्ट-मशीनिंग पर विचार करें।

खरीद आदेश में सहनशीलता (टॉलरेंस) परिभाषित करते समय यह बताएं कि आयाम (a) मुक्त अवस्था (अनमाउंटेड), (b) माउंटेड (प्रेस-इन), या (c) निर्दिष्ट अवरोध के तहत असेंबल किए गए हैं। यह भी बताएं कि सहनशीलता सममित (±) है या एकतरफा (जैसे, −0 / +0.10 मिमी)।

सामग्री का प्रकार और प्रसंस्करण पीटीएफई ऑयल सील की सहनशीलता को कैसे प्रभावित करते हैं?

शुद्ध पीटीएफई की तुलना में फिल्ड पीटीएफई ग्रेड में सिंटरिंग संकुचन, संपीड्यता और मशीनिंग विशेषताएँ भिन्न होती हैं। पीटीएफई ऑयल सील पार्ट्स के लिए टॉलरेंस निर्दिष्ट करते समय ध्यान में रखने योग्य सामान्य तथ्य:

  • शुद्ध पीटीएफई की तुलना में फिल्ड पीटीएफई (कांस्य, कार्बन, ग्लास, MoS2) की मशीनिंग अक्सर बेहतर आयामी स्थिरता और कम क्रीप के साथ होती है, जिससे फिनिशिंग टॉलरेंस को और भी सटीक बनाया जा सकता है।
  • पीटीएफई का तापीय प्रसार गुणांक (सीटीई) अपेक्षाकृत उच्च होता है। डिज़ाइन सहनशीलता में परिचालन तापमान सीमाओं को ध्यान में रखना आवश्यक है — यह परिभाषित करें कि आयाम कमरे के तापमान पर निर्दिष्ट किया गया है या परिचालन तापमान पर।
  • सटीक टॉलरेंस प्राप्त करने के लिए सिंटर्ड पीटीएफई पार्ट्स को पोस्ट-मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है; मशीनिंग रणनीति और फिक्सचरिंग से प्राप्त होने वाली सटीकता प्रभावित होती है।

संदर्भ सामग्री के गुणधर्म (तापीय विस्तार, कठोरता) विनिर्देश पत्रक के साथ प्रदान किए जाने चाहिए और अपेक्षित सहनशीलता मानकों के अनुरूप होने चाहिए।

पीटीएफई ऑयल सील के बेहतर प्रदर्शन के लिए ग्रूव और शाफ्ट/हाउसिंग फिट्स का डिजाइन तैयार करना

सील के प्रदर्शन के लिए सही ग्रूव ज्यामिति और शाफ्ट/हाउसिंग फिट अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। निर्दिष्ट किए जाने वाले दो सबसे आम इंटरफ़ेस शाफ्ट की सतह और हाउसिंग बोर हैं। पीटीएफई ऑयल सील विनिर्देशों के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन:

  • शाफ़्ट की सहनशीलता: परिशुद्धता वाले शाफ़्ट का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, h6 या उससे बेहतर सहनशीलता वर्ग तक ग्राउंड किए गए शाफ़्ट का उपयोग करें जहाँगतिशील सीलिंग(आवश्यकतानुसार) सतह की फिनिश के लक्ष्य निर्दिष्ट करें (डायनामिक सील के लिए विशिष्ट Ra 0.2–0.8 μm; स्टैटिक PTFE सील अधिक खुरदरी फिनिश को भी स्वीकार कर सकती हैं)। एक चिकना शाफ्ट घिसाव को कम करता है और रिसाव प्रदर्शन में सुधार करता है।
  • हाउसिंग बोर टॉलरेंस: बोर की गोलाई और वास्तविक स्थिति निर्दिष्ट करें; बाहरी व्यास के लिए इंटरफेरेंस या प्रेस-फिट सील डिज़ाइन पर निर्भर करता है। हाउसिंग सपोर्ट पर निर्भर PTFE सील को आमतौर पर एक्सट्रूज़न को रोकने और संकेंद्रण बनाए रखने के लिए नियंत्रित इंटरफेरेंस फिट की आवश्यकता होती है।
  • अक्षीय क्लीयरेंस और स्प्रिंग प्रीलोड: यदि पीटीएफई ऑयल सील में गार्टर स्प्रिंग या प्रीलोडेड लिप शामिल है, तो अत्यधिक घर्षण के बिना उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए स्थापित अक्षीय मुक्त ऊंचाई और स्प्रिंग बल निर्दिष्ट करें।

जब भी संभव हो, शाफ्ट, ग्रूव और सील को लगे हुए रूप में दर्शाने वाला एक सरल असेंबली चित्र शामिल करें और यह भी बताएं कि उस स्थिति में कौन से आयाम मापे गए हैं।

पीटीएफई ऑयल सील के संपर्क क्षेत्रों के लिए सतह की फिनिश, कठोरता और रनआउट विनिर्देश।

सीलिंग की कार्यक्षमता शाफ्ट रनआउट और सतह की फिनिश पर निर्भर करती है। पीटीएफई ऑयल सील की मिलान सतहों को निर्दिष्ट करते समय आमतौर पर निम्नलिखित सुझाव दिए जाते हैं:

पैरामीटरअनुशंसित सीमायह क्यों मायने रखती है
सतह की गुणवत्ता (Ra)0.2–0.8 μm (गतिशील); 0.8–3.2 μm (स्थैतिक)घिसावट और सूक्ष्म रिसाव को सीमित करता है; अत्यधिक चिकनी सतहों के कारण फिसलन हो सकती है।
रेडियल रनआउट (टीआईआर)< 0.02–0.05 मिमी (महत्वपूर्ण शाफ्ट)उच्च रनआउट से डायनेमिक लोडिंग और घिसाव बढ़ जाता है।
आवास बोर सहिष्णुतासील के बाहरी व्यास (OD) की सहनशीलता पर निर्भर करता है; जहां संभव हो, संकेंद्रता <0.05 मिमी निर्दिष्ट करें।होंठों के विरूपण को रोकता है और एक समान संपर्क सुनिश्चित करता है

ये मान सामान्य इंजीनियरिंग लक्ष्य हैं। मिशन-क्रिटिकल सील के लिए, आपूर्तिकर्ता से मान्य स्वीकृति मानदंड और परीक्षण डेटा प्राप्त करें।

पीटीएफई ऑयल सील के आयामों का निरीक्षण, मापन और गुणवत्ता नियंत्रण

ड्राइंग पर निरीक्षण विधियों और नमूनाकरण योजनाओं को निर्दिष्ट करें। मानक प्रक्रियाओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • कैलिब्रेटेड माइक्रोमीटर, इनसाइड गेज और ऑप्टिकल कंपैरेटर या जटिल प्रोफाइल के लिए सीएमएम का उपयोग।
  • महत्वपूर्ण उत्पादन चरणों के लिए 100% उत्पादन पर आंतरिक भाग/बाहरी भाग/चौड़ाई का आयामी निरीक्षण; स्थापित स्थिरता वाले उच्च मात्रा वाले भागों के लिए सांख्यिकीय नमूनाकरण (जैसे, ANSI/ASQ Z1.4)।
  • भरे हुए ग्रेड के लिए कठोरता/घनत्व की जांच, और जहां लागू हो वहां उत्पादन के बाद रिसाव/दबाव परीक्षण।

खरीद आदेश में स्वीकृति मानदंड और गैर-अनुरूपता संबंधी कार्रवाइयों को शामिल करें ताकि डिलीवरी के दौरान अस्पष्टता से बचा जा सके।

तुलना: पीटीएफई ऑयल सील बनाम सामान्य इलास्टोमर सील — उपयोग के आधार पर चयन करें

उपयुक्त सहनशीलता और सामग्री का चयन करने में सहायता के लिए, नीचे तेल सीलों के लिए उपयोग की जाने वाली विशिष्ट सीलिंग सामग्रियों की तुलना दी गई है।

संपत्तिPTFE (भरा हुआ)एनबीआरएफकेएम (विटॉन)
तापमान की रेंज-200 से +260 डिग्री सेल्सियस (ग्रेड के आधार पर)-40 से +120 डिग्री सेल्सियस-20 से +200 डिग्री सेल्सियस
रासायनिक प्रतिरोधउत्कृष्ट (विस्तृत श्रेणी)अच्छा (हाइड्रोकार्बन)बहुत बढ़िया (ईंधन, तेल)
घर्षण/घिसावबहुत कम घर्षण; अच्छी टिकाऊपनअधिक घर्षण; तेजी से घिसावमध्यम
विनिर्माण सहनशीलतामशीनीकृत भरे हुए पीटीएफई के लिए अधिक सघनता प्राप्त करना संभव हैमोल्डिंग संकुचन पर निर्भर करता हैमोल्डिंग सहनशीलता; इलास्टोमर की संपीड्यता द्वारा सीमित

जब इलास्टोमर्स की रासायनिक और तापमान सीमाएं पार हो जाती हैं या जब आपको कम घर्षण और अधिक टिकाऊपन की आवश्यकता होती है, तो PTFE का चयन करें। गतिशील घूर्णन सीलिंग के लिए, स्थापना की जटिलता और ग्रूव डिज़ाइन में होने वाले लाभों और लाभों पर विचार करें।

पीटीएफई ऑयल सील ऑर्डर करते समय संपूर्ण स्पेसिफिकेशन शीट कैसे लिखें

एक संपूर्ण आरएफक्यू/विनिर्देश में निम्नलिखित फ़ील्ड शामिल होने चाहिए। यह जानकारी प्रदान करने से पुनरावृत्ति कम होती है और निर्माताओं से सटीक सहनशीलता प्रस्ताव सुनिश्चित होते हैं।

  • भाग का नाम और चित्र संख्या
  • सामग्री का ग्रेड (जैसे, MoS2-भरे PTFE, कांस्य-भरे PTFE) और आवश्यक प्रमाणपत्र।
  • नाममात्र आयाम (आंतरिक भाग, बाहरी भाग, चौड़ाई) और क्या आयाम स्वतंत्र अवस्था में हैं या लगे हुए हैं
  • प्रत्येक महत्वपूर्ण आयाम के लिए आवश्यक सहनशीलता (इकाइयाँ और मापन तापमान बताएँ)
  • शाफ्ट/हाउसिंग के लिए सतह की फिनिश और रनआउट सीमाएँ
  • परिचालन स्थितियाँ: तापमान सीमा, दबाव, माध्यम, गति, अपेक्षित जीवनकाल
  • संयोजन की शर्तें: इंटरफेरेंस फिट या प्रेस-फिट आवश्यकताएँ, अक्षीय क्लीयरेंस
  • निरीक्षण और परीक्षण संबंधी आवश्यकताएँ: आयामी निरीक्षण विधि, नमूने का आकार, रिसाव या दबाव परीक्षण
  • पैकेजिंग, ट्रेसबिलिटी और लेबलिंग संबंधी आवश्यकताएँ

विस्तृत विनिर्देश प्रदान करने से कोटेशन की सटीकता बढ़ती है और लीड टाइम कम होता है।

पॉलीपैक: निर्माता क्षमताएं और हम आपको पीटीएफई ऑयल सील समाधान चुनने में कैसे मदद करते हैं

कस्टम पीटीएफई ऑयल सील उत्पादन में पॉलीपैक की विशेषज्ञता

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और तेल सील आपूर्तिकर्ता है जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और अनुकूलित में विशेषज्ञता रखता हैसीलिंग समाधानविशेष कार्य परिस्थितियों के लिए। 2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने कांस्य-भरे पीटीएफई, कार्बन-भरे पीटीएफई, ग्रेफाइट पीटीएफई, MoS2-भरे पीटीएफई और कांच-भरे पीटीएफई सहित भरे हुए पीटीएफई सील के साथ शुरुआत की और तब से उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करके इसमें ओ-रिंग और कई अन्य प्रकार के उत्पाद शामिल किए हैं।इलास्टोमेरिक सील.

पॉलीपैक से उत्पादन पैमाने, अनुसंधान एवं विकास और उत्पाद श्रृंखला के बारे में जानकारी।

पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें 8,000 वर्ग मीटर का फैक्ट्री फ्लोर शामिल है। उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से हैं। सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित चीन की सबसे बड़ी कंपनियों में से एक होने के नाते, पॉलीपैक देश और विदेश में विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक सहयोग बनाए रखती है।

पीटीएफई ऑयल सील टॉलरेंस और कस्टम डिज़ाइन के लिए पॉलीपैक के साथ काम क्यों करें?

पॉलीपैक ऐसे लाभ प्रदान करता है जो ग्राहकों को विश्वसनीय आयाम और सहनशीलता निर्दिष्ट करने और प्राप्त करने में मदद करते हैं:

  • सख्त सहनशीलता मानकों को पूरा करने के लिए भरे हुए पीटीएफई ग्रेड और मशीनिंग रणनीतियों का अनुभव।
  • आयामी नियंत्रण और सामग्री सत्यापन के लिए उन्नत परीक्षण और माप क्षमताएं
  • पूरक सील श्रेणियों की आपूर्ति करने की क्षमता: ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील,एंड फेस स्प्रिंग सील्सस्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग, डस्ट रिंग
  • ग्रूव डिजाइन, असेंबली की स्थितियों और प्रदर्शन परीक्षण के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग सहायता

जटिल या सुरक्षा की दृष्टि से महत्वपूर्ण सीलिंग कार्यों के लिए, पॉलीपैक प्राप्त करने योग्य सहनशीलता की सिफारिश कर सकता है और आपकी परिचालन स्थितियों के तहत प्रदर्शन को मान्य करने के लिए परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकता है।

व्यावहारिक उदाहरण: पॉलीपैक कस्टम पीटीएफई ऑयल सील ऑर्डर को कैसे संभालेगा

ऑर्डर करते समय सामान्य कार्यप्रवाह इस प्रकार है: डिज़ाइन समीक्षा – सामग्री चयन – प्रोटोटाइप मशीनिंग – आयामी सत्यापन – प्रदर्शन परीक्षण – बैच निरीक्षण सहित उत्पादन। यह प्रक्रिया टॉलरेंस संबंधी जोखिमों को कम करती है और यह सुनिश्चित करती है कि डिलीवर की गई पीटीएफई ऑयल सील ज्यामितीय और कार्यात्मक दोनों आवश्यकताओं को पूरा करती है।

सख्त सहनशीलता निर्दिष्ट करते समय लागत, अग्रिम समय और बातचीत संबंधी सुझाव

सख्त टॉलरेंस और जटिल प्रोफाइल से निर्माण समय और निरीक्षण का बोझ बढ़ जाता है। जब आपको पीटीएफई ऑयल सील पार्ट्स के लिए बहुत सख्त टॉलरेंस की आवश्यकता होती है, तो प्रति यूनिट लागत अधिक होने और संभवतः डिलीवरी में अधिक समय लगने की उम्मीद करें। लागत और प्रदर्शन में संतुलन बनाए रखने के लिए निम्नलिखित बातों पर विचार करें:

  • केवल उन विशेषताओं पर महत्वपूर्ण सहनशीलता निर्दिष्ट करना जो सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं
  • गैर-कार्यात्मक आयामों पर व्यापक सहनशीलता की अनुमति देना
  • जहां संभव हो, आयामी भिन्नता को कम करने के लिए भरे हुए पीटीएफई ग्रेड का उपयोग करना।

अंतिम अनुमोदन के लिए ऑर्डरिंग चेकलिस्ट

पीटीएफई ऑयल सील के लिए खरीद आदेश जारी करने से पहले, निम्नलिखित की पुष्टि करें:

  • सभी आयामी संदर्भ (आंतरिक माप/बाहरी माप/चौड़ाई) और सहनशीलताएँ मौजूद हैं और स्पष्ट हैं।
  • सामग्री की श्रेणी और प्रमाणन संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख किया गया है।
  • निरीक्षण और स्वीकृति मानदंड पर सहमति हो गई है
  • पैकेजिंग, लेबलिंग और ट्रेसबिलिटी संबंधी आवश्यकताएं इसमें शामिल हैं।

पीटीएफई ऑयल सील के आयामों और सहनशीलता के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

1. एक छोटे पीटीएफई ऑयल सील (आईडी ≤ 10 मिमी) के लिए मुझे कितनी सहनशीलता निर्दिष्ट करनी चाहिए?

छोटे मशीनीकृत PTFE सीलों के लिए, सामान्य अंतिम सहनशीलता सीमा ±0.03 से ±0.08 मिमी होती है। सटीक मान निर्माण विधि और इस बात पर निर्भर करता है कि भाग सिंटर्ड है या पोस्ट-मशीन्ड। यदि सटीक सहनशीलता महत्वपूर्ण है, तो आपूर्तिकर्ता से क्षमता अध्ययन (Cp/Cpk) के बारे में पूछें।

2. तापमान पीटीएफई ऑयल सील के आयामों को कैसे प्रभावित करता है?

PTFE का तापीय प्रसार गुणांक अपेक्षाकृत उच्च होता है, इसलिए तापमान के साथ इसके आयामों में उल्लेखनीय परिवर्तन हो सकता है। आयामों के लिए संदर्भ तापमान (आमतौर पर 20-23 डिग्री सेल्सियस) अवश्य बताएं और स्थापित क्लीयरेंस निर्धारित करने के लिए परिचालन तापमान सीमा पर विचार करें।

3. क्या पीटीएफई ऑयल सील को सटीक माप के साथ ढाला जा सकता है? या इसके लिए मशीनिंग की आवश्यकता होती है?

फिल्ड पीटीएफई को मोल्ड/सिंटर किया जा सकता है, लेकिन सटीक आयामी नियंत्रण प्राप्त करने के लिए अक्सर पोस्ट-मशीनिंग की आवश्यकता होती है। अत्यंत सटीक टॉलरेंस और परिशुद्ध सीलिंग सतहों के लिए, सिंटरिंग के बाद मशीनिंग करना एक सामान्य प्रक्रिया है।

4. पीटीएफई रोटरी ऑयल सील के लिए मुझे शाफ्ट की सतह की कौन सी फिनिश निर्दिष्ट करनी चाहिए?

गतिशील सीलिंग के लिए आमतौर पर 0.2–0.8 μm का शाफ्ट Ra अनुशंसित किया जाता है। घिसाव को कम करने और सील के जीवनकाल को बेहतर बनाने के लिए शाफ्ट रनआउट और कठोरता को भी नियंत्रित करें।

5. माउंटेड और अनमाउंटेड आयामों के लिए टॉलरेंस कैसे निर्दिष्ट करूं?

स्पष्ट रूप से बताएं कि माप मुक्त अवस्था में हैं या असेंबल किए गए उपकरण में। यदि असेंबल किए गए उपकरण में माप की आवश्यकता है, तो हाउसिंग और शाफ्ट की सहनशीलता (टॉलरेंस) बताएं और असेंबल अवस्था में माप लेने की विधि भी बताएं। हस्तक्षेप और विरूपण के कारण असेंबल किए गए उपकरण में माप के लिए अक्सर अलग-अलग सहनशीलता बैंड की आवश्यकता होती है।

6. क्या आपको स्थैतिक और गतिशील पीटीएफई सील के लिए अलग-अलग सहनशीलता की आवश्यकता है?

जी हाँ। डायनामिक सील में आमतौर पर शाफ्ट की फिनिश, कॉन्सेंट्रिसिटी और लिप ज्योमेट्री पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। स्टैटिक सील सतह की अधिक अनियमितताओं को सहन कर सकती हैं, लेकिन एक्सट्रूज़न को रोकने के लिए हाउसिंग में ओडी फिट को और अधिक सटीक बनाने की आवश्यकता हो सकती है।

7. पीटीएफई ऑयल सील की डिलीवरी के साथ कौन-कौन से दस्तावेज़ आने चाहिए?

आवश्यक दस्तावेजों में शामिल हैं: निरीक्षण रिपोर्ट (आयामी डेटा), सामग्री प्रमाण पत्र (संरचना, भराव सामग्री), परीक्षण रिपोर्ट (जहां लागू हो), और ट्रेसिबिलिटी लेबल। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए प्रथम उत्पाद निरीक्षण (FAI) का अनुरोध करें।

विनिर्देश संबंधी सहायता प्राप्त करने या उत्पादों को देखने के लिए पॉलीपैक से संपर्क करें।

यदि आपको आयामी सहनशीलता को अंतिम रूप देने में सहायता चाहिए या नमूने/प्रोटोटाइप चाहिए, तो पॉलीपैक से संपर्क करें। हम परिचालन स्थितियों को सटीक आयामी विशिष्टताओं में परिवर्तित करने के लिए इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं और ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील, एंड फेस स्प्रिंग सील, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग की आपूर्ति कर सकते हैं। कोटेशन का अनुरोध करें, चित्र भेजें या प्राप्त करने योग्य सहनशीलता की पुष्टि के लिए क्षमता अध्ययन का अनुरोध करें।

संदर्भ और प्रामाणिक स्रोत

  • पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) — ब्रिटानिका। https://www.britannica.com/science/polytetrafluoroethylene। 2025-12-23 को एक्सेस किया गया।
  • पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) — विकिपीडिया। https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroethylene। 2025-12-23 को एक्सेस किया गया।
  • आईएसओ 3601 — द्रव शक्ति प्रणाली — ओ-रिंग (ओ-रिंग सहनशीलता के संदर्भ के लिए): https://www.iso.org/standard/38170.. 2025-12-23 को एक्सेस किया गया।
  • एसकेएफ सील्स — शाफ्ट सील्स और सतह की फिनिश संबंधी तकनीकी जानकारी: https://www.skf.com/group/products/seals. 23 दिसंबर 2025 को एक्सेस किया गया।
  • पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक — डिज़ाइन और टॉलरेंस के सर्वोत्तम अभ्यास (निर्माता हैंडबुक): https://www.parker.com/literature/Seals%20Division%20Europe/Oring%20handbook.pdf. 2025-12-23 को एक्सेस किया गया।
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एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
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