स्ट्रेट सिलेंडर सील्स: हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिलेंडरों के लिए संपूर्ण सिस्टम गाइड | पॉलीपैक

शनिवार, 20 दिसंबर 2025
पॉलीपैक की स्ट्रेट सिलेंडर सील्स पर व्यापक गाइड देखें, जिसमें गाइड रिंग और वियर बैंड शामिल हैं, जो हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिलेंडरों में इष्टतम प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अपनी सीलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप हमारे विशेषज्ञ समाधानों के साथ टिकाऊपन और दक्षता बढ़ाएँ।

सीधे सिलेंडर सीलविश्वसनीय रैखिक गति के लिए संपूर्ण सीलिंग प्रणाली

हाइड्रोलिक या न्यूमेटिक सिलेंडर रैखिक बल उत्पादन का एक उत्कृष्ट नमूना है, जो औद्योगिक रोबोट से लेकर विशाल निर्माण संयंत्रों तक हर जगह पाया जाता है। हालाँकि, इसकी विश्वसनीयता और दक्षता पूरी तरह से घटकों की एक एकीकृत प्रणाली पर निर्भर करती है जो पूर्ण सामंजस्य में काम करती है:सीधासिलेंडर सीलयह कोई एक हिस्सा नहीं है, बल्कि एक सावधानीपूर्वक निर्मित सीलिंग प्रणाली है जिसे दबाव को नियंत्रित करने, संदूषण को रोकने और लाखों चक्रों में सुचारू और सटीक गति सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रणाली को समझना प्रदर्शन को अधिकतम करने, विफलता को रोकने और महंगे डाउनटाइम को कम करने की कुंजी है।

पॉलीपैक में, ISO 9001 और IATF 16949 प्रमाणित विशेषज्ञता के साथ, हमसीलिंग समाधानकठिन परिस्थितियों के लिए, हम संपूर्ण इंजीनियरिंग और आपूर्ति करते हैं।सीधासिलेंडर सीलिंग सिस्टमयह मार्गदर्शिका प्रत्येक घटक की भूमिका और वे किस प्रकार मिलकर सिलेंडर की विश्वसनीयता की रीढ़ की हड्डी बनाते हैं, इसका व्यापक अवलोकन प्रदान करती है।

स्ट्रेट सिलेंडर सीलिंग सिस्टम क्या है?

स्ट्रेट सिलेंडर सीलिंग सिस्टमयह एक विशिष्ट एकल-छड़, रैखिक हाइड्रोलिक या न्यूमेटिक सिलेंडर में स्थापित विशेष सील और घिसावट घटकों के संयोजन को संदर्भित करता है। प्रत्येक घटक का एक विशिष्ट, महत्वपूर्ण कार्य होता है, और ये सभी मिलकर द्रव गतिकी, यांत्रिक भार और पर्यावरण संरक्षण को नियंत्रित करते हैं।

इस प्रणाली के उद्देश्य निम्नलिखित हैं:

  1. तरल पदार्थ और दबाव को नियंत्रित करें:बल और दक्षता बनाए रखने के लिए आंतरिक और बाहरी रिसाव को रोकें।

  2. दूषित पदार्थों को बाहर रखें:आंतरिक घटकों की सुरक्षा के लिए घर्षणकारी कणों को बाहर रखें।

  3. घर्षण और टूट-फूट का प्रबंधन करें:सुचारू आवागमन सुनिश्चित करें और धातु की सतहों की सुरक्षा करें।

  4. संरेखण बनाए रखें:सील पर समान भार पड़ने और लंबे समय तक चलने के लिए पिस्टन और रॉड को हमेशा केंद्र में रखें।

एक सीधे सिलेंडर सीलिंग सिस्टम के घटक

1. रॉड सील (प्राथमिक दबाव सील)

  • समारोह:सिलेंडर में सबसे महत्वपूर्ण सील। यह सिलेंडर हेड में स्थित होती है और रॉड के पीछे हटने पर सिस्टम के दबाव को नियंत्रित करने और चिकनाई के लिए रॉड पर तेल की एक पतली परत को नियंत्रित करने की दोहरी भूमिका निभाती है।

  • असफलता के परिणाम:बाहरी हाइड्रोलिक द्रव का रिसाव, सिस्टम के दबाव में कमी और अक्षम संचालन।

  • सामान्य प्रकार:एकल-अभिनय होंठ सील, दोहरा-अभिनयसममित मुहरें,यू-कपऔर उन्नत पॉलीयुरेथेन या पीटीएफई कंपोजिट सील।

2. वाइपर सील (स्क्रैपर सील / डस्ट सील)

  • समारोह:सुरक्षा की पहली पंक्ति। सिलेंडर हेड के बाहरी हिस्से पर लगा हुआ, इसका काम रॉड के पीछे हटते समय उसकी सतह से गंदगी, कीचड़, बर्फ और अन्य दूषित पदार्थों को खुरच कर सिलेंडर में प्रवेश करने से रोकना है।

  • असफलता के परिणाम:घर्षणकारी संदूषण प्रवेश करता है, छड़ को खरोंचता है और उसे नष्ट कर देता है।रॉड मुहरयह सिलेंडर फेल होने का एक प्रमुख कारण है।

  • सामान्य प्रकार:सिंगल-लिप्ड वाइपर, डबल-लिप्ड वाइपर/स्क्रैपर और अत्यधिक कठिन परिस्थितियों के लिए हेवी-ड्यूटी मेटल-इन्सर्टेड स्क्रैपर।

3. पिस्टन सील

  • समारोह:पिस्टन पर लगे ये सील, डबल-एक्टिंग सिलेंडर के दो प्रेशर चैंबर (कैप एंड और रॉड एंड) को अलग करते हैं। ये पिस्टन के आर-पार आंतरिक रिसाव को रोकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हाइड्रोलिक बल कुशलतापूर्वक रैखिक गति में परिवर्तित हो।

  • असफलता के परिणाम:आंतरिक रिसाव के कारण "सिलेंडर क्रीप" (भार के तहत अनियंत्रित गति), बल की हानि और खराब स्थितिगत नियंत्रण होता है।

  • सामान्य प्रकार: द्विदिशात्मक सीलजैसे सममित यू-कप, डबल-एक्टिंग पिस्टन रिंग, औरग्लाइड रिंग्स(पीटीएफई-आधारित सील)।

4. गाइड रिंग / पहनने वाले बैंड (सील नहीं, लेकिन महत्वपूर्ण)

  • समारोह:ये कम घर्षण वाले बेयरिंग घटक हैं, जो आमतौर पर इंजीनियर प्लास्टिक से बने होते हैं, जैसे किभरा हुआ पीटीएफईयापॉलियामाइडइन्हें पिस्टन पर और कभी-कभी रॉड ग्लैंड में लगाया जाता है।

    • रेडियल पार्श्व भार को अवशोषित करेंजिससे धातुओं का आपस में संपर्क रुक जाता है।

    • केंद्र और मार्गदर्शकपिस्टन और रॉड को इस तरह से संरेखित किया जाता है जिससे उनका सही संरेखण सुनिश्चित हो सके।

    • सीलों की सुरक्षा करेंअसमान, केंद्र से हटकर घिसावट के कारण।

  • चूक के परिणाम:गलत संरेखण के कारण सील में तेजी से और असमान रूप से घिसाव होता है, सिलेंडर ट्यूब और रॉड पर खरोंच आ जाती है, और अंततः सील फट जाती है या सिलेंडर जाम हो जाता है।

5. स्थैतिक सील (ओ-रिंग, गैस्केट)

  • समारोह:सिलेंडर हेड/ट्यूब, एंड कैप/ट्यूब और पोर्ट कनेक्शन जैसे स्थिर भागों के बीच के स्थिर इंटरफेस को सील करें।

  • सामान्य सामग्री: एनबीआर,एफकेएम, याईपीडीएम ओ-रिंगऔर गैसकेट, जो तरल पदार्थ और तापमान के अनुकूलता के लिए चुने गए हैं।

पॉलीपैक का लाभ: सीलिंग के लिए एक सिस्टम आधारित दृष्टिकोण

हम केवल अलग-अलग सील नहीं बेचते; हम अनुकूलित सीलिंग सिस्टम प्रदान करते हैं।

  • घटक अनुकूलता:हम यह सुनिश्चित करते हैं कि सिस्टम के सभी घटक—वाइपर,रॉड मुहर,गाइड रिंग, औरपिस्टन सीलये सभी एक साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। गाइड रिंग की कठोरता, रॉड सील का लिप एंगल और वाइपर की आक्रामकता, सभी को सामंजस्यपूर्ण बनाया गया है।

  • सामग्री विज्ञान विशेषज्ञता:हम प्रत्येक भूमिका के लिए उन्नत सामग्री का चयन करते हैं: अति-मज़बूतpolyurethaneघर्षण वाले वातावरण में वाइपर और रॉड सील के लिए, कम घर्षणपीटीएफई कंपोजिटगाइड रिंग और हाई-स्पीड पिस्टन के लिए, और रासायनिक प्रतिरोधीएफकेएमआक्रामक तरल पदार्थों में स्थिर सील के लिए।

  • संपूर्ण सीलिंग किट:सिलेंडर की मरम्मत और रखरखाव के लिए, हम व्यापक किट प्रदान करते हैं जिनमें सभी आवश्यक सील, ओ-रिंग, वाइपर और वियर बैंड शामिल होते हैं। यह अनुकूलता की गारंटी देता है, खरीद प्रक्रिया को सरल बनाता है और सफल पुनर्निर्माण सुनिश्चित करता है।

सामान्य विफलता के तरीके और प्रणालीगत सोच

विफलता शायद ही कभी अलग-थलग होती है। एक प्रणालीगत दृष्टिकोण मूल कारणों का निदान करने में सहायक होता है:

  • रॉड सील खराब हो गई?जाँचेंवाइपर सीलसबसे पहले—संदूषण का प्रवेश रॉड सील के लिए सबसे बड़ा खतरा है।

  • अत्यधिक रिसाव और घिसाव?निरीक्षण करेंगाइड रिंग्सघिसे हुए या गायब गाइड रिंग के कारण संरेखण में गड़बड़ी होती है, जिससे सील का असमान घिसाव और रिसाव होता है।

  • सिलेंडर क्रीप?इसका संभावित कारण घिसा हुआ हिस्सा है।पिस्टन सीलआंतरिक बाईपास की अनुमति देना।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
उत्पादों
मैं अपने सीलिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करूं?
सामग्री का चयन चार प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है: माध्यम: सील किस द्रव या गैस के संपर्क में आएगी? (उदाहरण: पेट्रोलियम तेल, पानी, रसायन, भाप) तापमान: न्यूनतम और अधिकतम परिचालन तापमान क्या है? दबाव: सिस्टम का परिचालन दबाव क्या है? क्या दबाव में उतार-चढ़ाव होता है? अनुप्रयोग: क्या यह स्थिर, गतिशील या घूर्णनशील सील है? उदाहरण: NBR (Buna-N) मानक हाइड्रोलिक तेल के लिए उत्कृष्ट है, जबकि FKM (Viton®) उच्च तापमान या आक्रामक रसायनों के लिए आवश्यक है।
स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।
सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?
अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।
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