हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए सही पिस्टन सील कैसे चुनें

शुक्रवार, 24 अक्टूबर, 2025
यह प्रामाणिक मार्गदर्शिका हाइड्रोलिक प्रणालियों के लिए सही पिस्टन सील चुनने का तरीका बताती है। इसमें परिचालन स्थितियों, सील के प्रकार और सामग्री, डिज़ाइन संबंधी विचार, स्थापना, सामान्य विफलताओं, परीक्षण मानकों और लागत-प्रदर्शन समझौतों पर चर्चा की गई है। इसमें सामग्री तुलना तालिका, व्यावहारिक चयन चरण और पॉलीपैक की पिस्टन सील क्षमताओं और उत्पाद श्रृंखला का परिचय शामिल है। संपर्क CTA और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न शामिल हैं।
विषयसूची

हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए सही पिस्टन सील कैसे चुनें

हाइड्रोलिक प्रदर्शन के लिए सही पिस्टन सील क्यों महत्वपूर्ण है?

हाइड्रोलिक सिस्टम की दक्षता, विश्वसनीयता और जीवनचक्र लागत के लिए सही पिस्टन सील का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। सही ढंग से चुनी गई पिस्टन सील आंतरिक रिसाव को कम करती है, सिस्टम में दबाव बनाए रखती है, घिसाव और गर्मी पैदा होने को कम करती है, और संदूषण के प्रवेश को रोकती है। पिस्टन सील के पुर्जे खरीदने या पिस्टन सील आपूर्तिकर्ता खोजने की इच्छा रखने वाले इंजीनियरों और रखरखाव टीमों के लिए, कार्यात्मक आवश्यकताओं और पर्यावरणीय बाधाओं को समझना डाउनटाइम कम करने और स्वामित्व की कुल लागत कम करने की दिशा में पहला कदम है।

हाइड्रोलिक सिस्टम की परिचालन स्थितियों को समझें (: पिस्टन सील आपूर्तिकर्ता)

हाइड्रोलिक सिस्टम के ऑपरेटिंग लिफ़ाफ़े का दस्तावेज़ीकरण करके शुरुआत करें। प्रमुख मापदंडों में सिस्टम का दबाव (स्थिर और गतिशील), पिस्टन की गति, ऑपरेटिंग तापमान सीमा, द्रव का प्रकार (खनिज तेल, सिंथेटिक, जल-ग्लाइकॉल, फॉस्फेट एस्टर), सिलेंडर बोर का व्यास और अपेक्षित चक्र आवृत्ति शामिल हैं। धूल, रसायनों या यूवी के संपर्क जैसे पर्यावरणीय कारकों को भी दर्ज करें। ये कारक सामग्री के चयन और सील प्रोफ़ाइल के चुनाव को बहुत प्रभावित करते हैं।

पिस्टन सील के प्रकार और प्रोफाइल की पहचान करें (: पिस्टन सील खरीदें)

पिस्टन सील की कई ज्यामितियाँ आम तौर पर इस्तेमाल की जाती हैं; सही प्रोफ़ाइल चुनने से सीलिंग की दक्षता और घिसावट पर असर पड़ता है। पिस्टन सील के सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:

  • यू-कप / यू-रिंग: लचीला, स्थापित करने में आसान, अक्सर मध्यम दबाव और कम घर्षण अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
  • शेवरॉन (वी-रिंग): दबाव में स्वतः सक्रिय, उचित बैकअप रिंग के साथ जोड़े जाने पर कम रिसाव के साथ उच्च दबाव के लिए उपयुक्त।
  • पीटीएफई-आधारित पिस्टन सील (भरा हुआ पीटीएफई, ढाला हुआ पीटीएफई): कम घर्षण और उत्कृष्ट रासायनिक संगतता; कम लोच के कारण सावधानीपूर्वक ग्रंथि डिजाइन की आवश्यकता होती है।
  • पॉलीयूरेथेन (पीयू) सील: मध्यम तापमान और दबाव पर उच्च घर्षण प्रतिरोध और अच्छा गतिशील प्रदर्शन।
  • संयुक्त सील: PTFE स्लाइडिंग तत्व के साथ इलास्टोमेर एनर्जाइजर - उच्च गति पर कम घर्षण और अच्छी सीलिंग प्रदान करता है।

प्रोफ़ाइल का चुनाव दबाव, गति और कम घर्षण या लंबे जीवनकाल पर निर्भर करता है।पिस्टन सील निर्मातामापे गए सिस्टम मापदंडों के आधार पर अनुशंसित प्रोफाइल के लिए पूछें।

सामग्री का चयन: पिस्टन सील के लिए सही इलास्टोमर या पॉलिमर का चयन (: पिस्टन सील सामग्री)

सामग्री रासायनिक अनुकूलता, तापमान क्षमता, घिसाव प्रतिरोध और कठोरता निर्धारित करती है। पिस्टन सील के लिए प्रयुक्त सामान्य सील सामग्रियों की संक्षिप्त तुलना नीचे दी गई है:

सामग्री विशिष्ट तापमान सीमा (°C) ताकत सीमाएँ
एनबीआर (नाइट्राइल) -30 से +100 अच्छा तेल प्रतिरोध, लागत प्रभावी खराब उच्च तापमान और ओजोन प्रतिरोध
एफकेएम / विटन -20 से +200 उत्कृष्ट उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध उच्च लागत, जल-आधारित तरल पदार्थों के लिए आदर्श नहीं
पॉलीयूरेथेन (पीयू) -30 से +90 उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, उच्च भार क्षमता उच्च तापमान और कुछ रसायनों के प्रति संवेदनशील
PTFE (टेफ्लॉन) और भरा हुआ PTFE -200 से +260 (भराव पर निर्भर करता है) बहुत कम घर्षण, व्यापक रासायनिक अनुकूलता कम लोच, सटीक ग्रंथि और बैकअप रिंग की आवश्यकता
ईपीडीएम -50 से +150 पानी/ग्लाइकोल तरल पदार्थों के लिए अच्छा, ओजोन/मौसम प्रतिरोधी खनिज तेलों के प्रति कम प्रतिरोध

स्रोत नोट: ऊपर दी गई विशिष्ट श्रेणियाँ उद्योग-मानक मान हैं (पार्कर ओ-रिंग हैंडबुक और एसकेएफ सील साहित्य देखें)। सामग्री चुनते समय, सटीक हाइड्रोलिक द्रव और अनुमानित तापमान के साथ संगतता की पुष्टि करें। विशेष द्रवों (जैसे, फॉस्फेट एस्टर या अग्निरोधी द्रव) के लिए, PTFE या FKM प्रकार आवश्यक हो सकते हैं।

डिज़ाइन संबंधी विचार और आयामी सहनशीलता (: कस्टम पिस्टन सील)

पिस्टन सील का प्रदर्शन सही ग्लैंड डिज़ाइन और आयामी सहनशीलता पर निर्भर करता है। मुख्य बातों में शामिल हैं:

  • नाली का आयाम: चौड़ाई, गहराई और कोने की त्रिज्या को बाहर निकलने या लुढ़कने से रोकने के लिए सील क्रॉस-सेक्शन से मेल खाना चाहिए।
  • रेडियल और अक्षीय क्लीयरेंस: बहुत बड़ा -> एक्सट्रूज़न और रिसाव; बहुत तंग -> अत्यधिक घर्षण और घिसाव।
  • सतह परिष्करण और कठोरता: रॉड/सिलेंडर सतहों में सही Ra (आमतौर पर स्लाइडिंग सतहों के लिए 0.2-0.8 μm) और कठोरता होनी चाहिए ताकि बिना किसी निशान के सीलिंग तत्वों को सहारा दिया जा सके।
  • बैकअप रिंग: उच्च दबाव प्रणालियों (>250 बार) के लिए, नरम सीलों के बाहर निकलने को रोकने के लिए बैकअप रिंग (PTFE या पॉलिमर) का उपयोग करें।
उचित सहनशीलता नियंत्रण के लिए अक्सर कस्टम पिस्टन सील निर्माण की आवश्यकता होती है। यदि मानक सील आपके ग्लैंड डिज़ाइन के अनुरूप नहीं हैं, तो कस्टम टूलिंग और विनिर्देश सत्यापन के लिए किसी हाइड्रोलिक सील निर्माता से संपर्क करें।

दबाव, गति और तापमान का व्यापार-नापसंद (: हाइड्रोलिक सील निर्माता)

हाइड्रोलिक प्रणालियों में अक्सर दबाव क्षमता, गति और तापमान के बीच समझौता करना पड़ता है। आम तौर पर निम्नलिखित समझौते किए जाते हैं:

  • उच्च दबाव: शेवरॉन प्रोफाइल, एनर्जाइज़र के साथ PTFE, या उपयुक्त बैकअप रिंग के साथ पॉलीयूरेथेन का उपयोग करें।
  • उच्च गति: कम घर्षण वाली सामग्री (PTFE कंपोजिट) ​​और प्रोफाइल का चयन करें जो चिपकने-फिसलन को न्यूनतम करने के लिए डिज़ाइन की गई हों।
  • विस्तृत तापमान सीमा: उपयुक्त ग्लास संक्रमण और सेवा तापमान सीमा (जैसे, एफकेएम या विशेष पीटीएफई यौगिक) वाली सामग्री का उपयोग करें।
पिस्टन सील चुनने के लिए इन कारकों में संतुलन ज़रूरी है। सामग्री परीक्षण और जीवन-चक्र डेटा प्रदान करने वाले आपूर्तिकर्ता चयन जोखिम को कम कर सकते हैं।

स्थापना, रखरखाव और निरीक्षण युक्तियाँ (: पिस्टन सील खरीदें)

सही स्थापना से सील का जीवनकाल काफ़ी बढ़ जाता है। सर्वोत्तम अभ्यास:

  • पिस्टन और बोर को फिट करने से पहले खरोंच, गड़गड़ाहट और जंग के लिए जाँच लें। क्षतिग्रस्त पुर्जों की मरम्मत करें या उन्हें बदलें।
  • प्रारंभिक घिसाव को कम करने के लिए स्थापना से पहले सील को संगत हाइड्रोलिक द्रव से चिकना करें।
  • असेंबली के दौरान सील को घुमाने या रोल करने से बचें। जहाँ तक हो सके, इंस्टॉलेशन कोन या स्लीव का इस्तेमाल करें।
  • रन-इन डेटा रिकॉर्ड करें: रखरखाव के दौरान आधारभूत तुलना के लिए प्रारंभिक रिसाव दर, दबाव चक्र और तापमान भ्रमण।
बाहरी रिसाव, द्रव संदूषण, और असामान्य शोर या गर्मी के लिए नियमित निरीक्षण सील की खराबी का जल्द पता लगाने में मदद करता है। महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए, एक पूर्वानुमानित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें और अपने आपूर्तिकर्ता से पिस्टन सील के उपयुक्त पुर्जों का एक छोटा स्टॉक रखें।

सामान्य पिस्टन सील विफलता मोड और समस्या निवारण (: पिस्टन सील मरम्मत)

विफलता के पैटर्न को समझने से बेहतर सील चुनने और पुनरावृत्ति को रोकने में मदद मिलती है। विशिष्ट विफलता मोड:

  • एक्सट्रूज़न: उच्च दबाव और अपर्याप्त बैकअप रिंग या अत्यधिक क्लीयरेंस के कारण। उपाय: बैकअप रिंग लगाएँ या उच्च एक्सट्रूज़न प्रतिरोध वाली सामग्री का उपयोग करें।
  • घर्षण: संदूषकों या खराब सतह परिष्करण के कारण; उपाय: निस्पंदन में सुधार करें, घर्षण-प्रतिरोधी सामग्री (पीयू) का उपयोग करें, और परिष्करण की जांच करें।
  • रासायनिक सूजन या सख्त होना: हाइड्रोलिक द्रव के लिए गलत सामग्री; उपाय: संगत इलास्टोमर या PTFE यौगिक पर स्विच करें।
  • तापीय क्षरण: अत्यधिक तापमान के संपर्क में आना; उपाय: उच्च तापमान वाले FKM या PTFE घोल का उपयोग करें तथा शीतलन/तापीय प्रबंधन की समीक्षा करें।
एक व्यवस्थित मूल-कारण विश्लेषण में विफलता के समय परिचालन स्थितियों को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, सीलों और संयुग्मन सतहों का निरीक्षण किया जाना चाहिए, तथा संदूषण या रासायनिक विघटन के लिए द्रव नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

परीक्षण मानक और सत्यापन (: कस्टम पिस्टन सील परीक्षण)

ऐसे निर्माताओं से सील चुनें जो परीक्षण और ट्रेसेबिलिटी प्रदान करते हों। प्रासंगिक मानकों और प्रथाओं में ओ-रिंग के लिए ISO 3601, निर्माता-विशिष्ट सहनशक्ति परीक्षण और दबाव-चक्रण सत्यापन शामिल हैं। आपूर्तिकर्ताओं से ऐसी परीक्षण रिपोर्ट मांगें जो आपके अनुप्रयोग के दबाव, तापमान और गति प्रोफ़ाइल से मेल खाती हों। सामग्री प्रमाणन और बैच ट्रेसेबिलिटी उन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं जहाँ EEAT (अनुभव, विशेषज्ञता, प्राधिकरण, विश्वसनीयता) मायने रखता है।

लागत बनाम प्रदर्शन: इष्टतम समाधान का चयन (: पिस्टन सील आपूर्तिकर्ता)

उन्नत सामग्रियों (भरे हुए PTFE, FFKM, विशेष PU) की उच्च प्रारंभिक लागत अक्सर मांग वाले वातावरण में कम जीवन-चक्र लागत उत्पन्न करती है। लागत बनाम प्रदर्शन का मूल्यांकन करते समय इन चरणों पर विचार करें:

  • स्वामित्व की कुल लागत की गणना करें: सील लागत + डाउनटाइम जोखिम + रखरखाव श्रम + खोया उत्पादन।
  • उच्च गुणवत्ता वाली सील और परीक्षण के लिए अनुप्रयोग-महत्वपूर्ण प्रणालियों को प्राथमिकता दें; गैर-महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए मानक सील का उपयोग करें।
  • अनुसंधान एवं विकास सहायता, त्वरित प्रतिस्थापन और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के लिए अपने पिस्टन सील आपूर्तिकर्ता के साथ सेवा-स्तरीय समझौते (SLA) पर बातचीत करें।
जो निर्माता नमूना रन, कस्टम कम्पाउंड विकास, या संयुक्त सत्यापन की पेशकश करते हैं, वे चयन जोखिम को कम करते हैं और आमतौर पर बेहतर दीर्घकालिक मूल्य प्रदान करते हैं।

पॉलीपैक: तकनीकी पिस्टन सील निर्माता और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता (: हाइड्रोलिक सील निर्माता, पिस्टन सील खरीदें)

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी हाइड्रोलिक सील निर्माता और ऑयल सील आपूर्तिकर्ता है जो सील उत्पादन, सीलिंग सामग्री विकास और विशेष कार्य स्थितियों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधानों में विशेषज्ञता रखता है। 2008 में स्थापित, पॉलीपैक ने भरे हुए PTFE सील—कांसे से भरे PTFE, कार्बन से भरे PTFE, ग्रेफाइट PTFE, MoS2 से भरे PTFE, और कांच से भरे PTFE—के निर्माण से शुरुआत की। समय के साथ, पॉलीपैक ने विविध उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इलास्टोमेरिक ओ-रिंग और एक विस्तृत सील उत्पाद श्रृंखला में विस्तार किया।

कारखाना क्षमता और अनुसंधान एवं विकास साझेदारी

पॉलीपैक की कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से ज़्यादा क्षेत्र में फैली हुई है और इसका उत्पादन क्षेत्र 8,000 वर्ग मीटर है। कंपनी के उत्पादन और परीक्षण उपकरण उद्योग में सबसे उन्नत उपकरणों में से एक हैं। सील उत्पादन और विकास के लिए समर्पित चीन की सबसे बड़ी कंपनियों में से एक के रूप में, पॉलीपैक कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ दीर्घकालिक सहयोग बनाए रखती है, जिससे निरंतर सामग्री नवाचार और प्रक्रिया सुधार संभव होता है।

प्रमुख उत्पाद श्रेणी और मुख्य दक्षताएँ

पॉलीपैक के मुख्य उत्पादों में ओ-रिंग, रॉड सील, पिस्टन सील शामिल हैं,एंड फेस स्प्रिंग सील्स, स्क्रैपर सील, रोटरी सील, बैक-अप रिंग और डस्ट रिंग। मुख्य दक्षताओं में शामिल हैं:

  • विशेष तरल पदार्थ और तापमान के लिए अनुकूलित यौगिक विकास।
  • पीटीएफई और भरे हुए पीटीएफई घटकों की सटीक मोल्डिंग और मशीनिंग।
  • दबाव चक्रण, निष्कासन प्रतिरोध, घर्षण और घिसाव के लिए उन्नत परीक्षण क्षमताएं।
  • अनुकूलित समाधानों के लिए तीव्र प्रोटोटाइपिंग और लघु-स्तर पर उत्पादन।
गहन सामग्री विज्ञान ज्ञान को व्यापक विनिर्माण क्षमता के साथ संयोजित करते हुए, पॉलीपैक चुनौतीपूर्ण हाइड्रोलिक वातावरण के लिए तैयार पिस्टन सील आवश्यकताओं और विशिष्ट डिजाइनों दोनों का समर्थन करने के लिए तैयार है।

व्यावहारिक चरण-दर-चरण पिस्टन सील चयन चेकलिस्ट (: कस्टम पिस्टन सील, पिस्टन सील खरीदें)

चयन त्रुटियों को कम करने के लिए इस चेकलिस्ट का पालन करें:

  1. दस्तावेज़ संचालन पैरामीटर: दबाव, गति, तापमान, द्रव प्रकार, बोर व्यास।
  2. दबाव और गति प्राथमिकताओं के आधार पर सील प्रोफ़ाइल चुनें (उदाहरण के लिए, उच्च दबाव के लिए शेवरॉन, कम घर्षण/उच्च गति के लिए PTFE कम्पोजिट)।
  3. द्रव और तापमान अनुकूलता सुनिश्चित करने वाली सामग्री का चयन करें (ऊपर दी गई सामग्री तुलना का उपयोग करें)।
  4. निर्माता द्वारा अनुशंसित ग्रंथि डिजाइन के साथ नाली के आयाम और सहनशीलता को सत्यापित करें।
  5. अनुशंसित दबाव सीमा से ऊपर की प्रणालियों के लिए बैकअप रिंग निर्दिष्ट करें।
  6. वास्तविक दुनिया चक्रों से मेल खाते हुए नमूना चलाने और सत्यापन परीक्षण का अनुरोध करें।
  7. अनुप्रयोग की गंभीरता के आधार पर रखरखाव और निरीक्षण अंतराल स्थापित करें।
पॉलीपैक जैसे इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करने वाले सील निर्माता के साथ काम करने से इनमें से कई चरण सरल हो जाते हैं और समय से पहले विफलता का जोखिम कम हो जाता है।

FAQ — पिस्टन सील के बारे में सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: मुझे कैसे पता चलेगा कि पिस्टन सील के लिए PTFE या इलास्टोमर का उपयोग करना है?
उत्तर: जब कम घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध सर्वोच्च प्राथमिकताएँ हों, और ग्रंथि डिज़ाइन एक्सट्रूज़न को नियंत्रित कर सके, तो PTFE कंपोजिट का उपयोग करें। जब रुक-रुक कर दबाव में लोच और सीलिंग की आवश्यकता हो, तो इलास्टोमर्स (PU, NBR, FKM) को प्राथमिकता दी जाती है। गति, तापमान और द्रव अनुकूलता पर विचार करें।

प्रश्न 2: बैकअप रिंग कब आवश्यक होती हैं?
उत्तर: उच्च-दाब वाले अनुप्रयोगों (आमतौर पर 250 बार से ऊपर) या बड़े एक्सट्रूज़न गैप होने पर बैकअप रिंग्स की सलाह दी जाती है। ये नरम सील को सहारा देते हैं और क्लीयरेंस में एक्सट्रूज़न को रोकते हैं।

प्रश्न 3: क्या मैं पिस्टन सील को सस्ते विकल्पों से बदल सकता हूँ?
उत्तर: सस्ती सीलें कम मांग वाले अनुप्रयोगों में काम कर सकती हैं, लेकिन उच्च दबाव, उच्च गति या महत्वपूर्ण प्रणालियों में कम लागत वाली सील अक्सर डाउनटाइम और रखरखाव से उच्च जीवनचक्र लागत की ओर ले जाती है।

प्रश्न 4: सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए मुझे पिस्टन सील का रखरखाव कैसे करना चाहिए?
उत्तर: तरल पदार्थ की स्वच्छता बनाए रखें (उचित निस्पंदन), तापमान की निगरानी करें, सतहों पर घिसाव का निरीक्षण करें, तथा उच्च-ड्यूटी उपकरणों के लिए निर्धारित प्रतिस्थापन योजना का पालन करें।

पॉलीपैक से संपर्क करें - कस्टम पिस्टन सील समाधान का अनुरोध करें या उत्पाद देखें (: पिस्टन सील खरीदें, पिस्टन सील आपूर्तिकर्ता)

अगर आपको किसी विश्वसनीय पिस्टन सील आपूर्तिकर्ता या किसी विशेष कार्य स्थिति के लिए कस्टम पिस्टन सील की ज़रूरत है, तो परामर्श, सामग्री के नमूने और प्रोटोटाइप रन के लिए पॉलीपैक की तकनीकी टीम से संपर्क करें। अपनी हाइड्रोलिक प्रणाली की ज़रूरतों के अनुसार सील डिज़ाइन चुनने के लिए हमारा उत्पाद कैटलॉग देखें या कोटेशन का अनुरोध करें।

स्रोत और संदर्भ

इस लेख में दिए गए तकनीकी मार्गदर्शन और सामग्री गुण निम्नलिखित उद्योग संदर्भों और मानकों पर आधारित हैं। ये स्रोत हाइड्रोलिक सीलिंग तकनीक और सामग्री चयन में प्रामाणिक हैं:

  • पार्कर हैनिफिन कॉर्पोरेशन - ओ-रिंग हैंडबुक (विशिष्ट सामग्री गुण और तापमान सीमा)
  • एसकेएफ - सीलिंग समाधान तकनीकी मार्गदर्शिकाएँ (सतह परिष्करण और सीलिंग अनुशंसाएँ)
  • आईएसओ 3601 — द्रव शक्ति — ओ-रिंग (ओ-रिंग आयाम और गुणवत्ता के लिए मानक)
  • हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों से संबंधित साहित्य और निर्माता डेटाशीट (बैकअप रिंग और एक्सट्रूज़न सीमाओं के लिए सामान्य अभ्यास)

कार्यवाई के लिए बुलावा

पिस्टन सील के चयन पर चर्चा करने, सामग्री डेटाशीट का अनुरोध करने, या नमूना मूल्यांकन की व्यवस्था करने के लिए आज ही पॉलीपैक से संपर्क करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके हाइड्रोलिक अनुप्रयोग के अनुरूप कस्टम पिस्टन सील डिज़ाइन कर सकती है और परीक्षण डेटा प्रदान कर सकती है। उत्पाद देखें या अभी कोटेशन का अनुरोध करें।

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मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?
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स्थैतिक सील और गतिशील सील के बीच क्या अंतर है?
स्टैटिक सील का उपयोग दो ऐसी सतहों के बीच किया जाता है जो एक-दूसरे के सापेक्ष गति नहीं करतीं (जैसे, पाइप फ्लैंज, एंड कैप)। ओ-रिंग और गैस्केट सामान्य स्टैटिक सील हैं। डायनेमिक सील का उपयोग उन सतहों के बीच किया जाता है जो गति करती हैं (जैसे, पिस्टन और सिलेंडर, घूर्णन शाफ्ट)। रॉड सील, पिस्टन सील और रोटरी शाफ्ट सील इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
"AS568" का क्या अर्थ है?
AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।
एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?
एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।
मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?
निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, जो पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
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